修正額定壽命

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1、修正額定壽命修正額定壽命值是在考慮了潤滑，污染以及疲勞極限因素計算出來的（根據(jù)ISO281:2007(E)）。特殊軸承性質(zhì)和特殊操作條件下的壽命Lnm可以從下面關(guān)于球軸承的公式中得出。Lnm修正額定壽命[106轉(zhuǎn)數(shù)](指數(shù)n表示所要求可靠性與100%之間的差別)?a1可靠性不低于90%的可靠性系數(shù)aISO操作環(huán)境下的壽命修正系數(shù)對于一個90%的可靠性，等式4可以用下面格式：經(jīng)常會給定一個軸承旋轉(zhuǎn)速度常數(shù)，以便于用運轉(zhuǎn)小時數(shù)表示軸承壽命，容易合乎特殊的興趣。對于球軸承：Lnmh修正后的額定壽命[運轉(zhuǎn)小時數(shù)]可靠性壽命修正系數(shù)a1可靠性壽命修正系數(shù)a1是用指將壽命

2、保證比率提高到90%以上時,要對L10m乘以系數(shù)a1。a1值已經(jīng)在表3中闡明。表3：可靠性壽命修正系數(shù)a1變速軸承負荷和可變旋轉(zhuǎn)速度如果動態(tài)壓力軸承的負荷和/或者旋轉(zhuǎn)速度發(fā)生改變，在計算軸承壽命時需要考慮。軸承的壽命是由一系列單個負荷[P1,2,...t]和一定持續(xù)時間內(nèi)的旋轉(zhuǎn)速度組成。這就是說軸承在第一階段施加一個動態(tài)當量負荷P1旋轉(zhuǎn)速度為n1。在這個組合的操作狀態(tài)下，這個加強的調(diào)整過的額定壽命可以如下計算：L10m1,L10m2,L10m3.....可以采用公式5用來計算球軸承。n1,2,...t在一個特定操作狀態(tài)下的旋轉(zhuǎn)速度[rpm]nm表示旋轉(zhuǎn)速度[r

3、pm]q1,2,...t特定操作狀態(tài)下的存續(xù)期間DPW中徑[mm]；d軸承內(nèi)孔直徑可以從產(chǎn)品表中取得D軸承內(nèi)孔直徑可以從產(chǎn)品表中取得壽命修正系數(shù)aISO此外，壽命調(diào)整系數(shù)aISO還需要考慮下列影響：·軸承零件材料的疲勞極限，疲勞負荷極限Cu·污染物的等級，系數(shù)ec·潤滑條件粘度比疲勞負荷極限Cu溝道壓力疲勞極限主要取決于在高負荷滾動接觸點內(nèi)部壓力分布。為了簡化計算，采用了疲勞負荷極限Cu。這個疲勞負荷極限低于在實驗室條件下不會出現(xiàn)材料疲勞的負荷。這個系數(shù)需要考慮：·軸承的型號，尺寸，內(nèi)部幾何條件·球和溝道的輪廓·軸承的生產(chǎn)指令·軸承溝道材料的疲勞負荷極限單列和

4、雙列深溝球軸承以及單列和雙列角接觸球軸承的疲勞負荷極限Cu已經(jīng)在我們的產(chǎn)品表中列明。潤滑污染系數(shù)ec系數(shù)ec在額定壽命基礎上考慮了污染的影響，如潤滑間隙里面的固體顆粒。由于固定顆粒引起壽命減少，主要取決于同潤滑膜相比，顆粒的大小，它們的硬度以及數(shù)量。表4：潤滑污染系數(shù)ec更多關(guān)于潤滑污染系數(shù)ec取決于，軸承的尺寸可以在ISO281:2007(E)中看到。圖1：不同礦物油潤滑粘度的變化圖2：參考粘度粘度比粘度比具有潤滑油膜質(zhì)量的指示劑。是在操作溫度下潤滑粘度與參考粘度相比，可以用下面公式進行計算。粘度比正常溫度下的潤滑劑的動粘滯率可以從表一關(guān)于不同的礦物油中取得

5、[mm2/s]參考粘度[mm2/s]基礎油粘度與油脂有關(guān)，根據(jù)旋轉(zhuǎn)速度n和層心直徑DPW，參考粘度可以根據(jù)表2中確定。壽命修正系數(shù)aISO根據(jù)，壽命修正系數(shù)aISO可以從圖3中知道。ec可以從表4中取得Cu可以從產(chǎn)品表中取得P使用公式3計算圖3：依據(jù)ISO281:2007(E)的徑向球軸承的壽命修正系aISO