包覆材料橡膠

《包覆材料橡膠》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、70橡膠參考資料2013正包覆材料橡膠用以硝基纖維素為主體的包覆材料，或醋酸纖維1包覆材料及其作用素、乙基纖維素為主體的包覆材料。后來用異氰火箭發(fā)動(dòng)機(jī)是火箭和導(dǎo)彈的心臟，包覆材料酸酯和樹脂制成包覆材料。即在雙基推進(jìn)劑表面是固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)必不可少的重要材料。在固體涂上一層二異氰酸甲苯，再涂一層選用的樹脂，使燃料火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的裝藥過程中，需要一種專用的之固化。這樣就能用各種不同的樹脂制成一種對(duì)不燃或緩燃物質(zhì)，對(duì)其燃燒面給予一定的限制，有任何推進(jìn)劑藥柱都具有很高粘接強(qiáng)度的包覆層。效地控制燃?xì)馍傻倪^程，從而滿足一定的推動(dòng)樹脂包覆材料的填料為氧化鐵、氧化鈦、氧化銻，方案

2、，這種專用的材料就稱包覆材料?；鸺l(fā)動(dòng)加入量為2～28。用丁二烯與苯乙烯共聚物作機(jī)罩用包覆材料是貼在發(fā)動(dòng)機(jī)的內(nèi)表面，用來隔離包覆材料與含有硝化纖維素的推進(jìn)劑的粘接強(qiáng)度推進(jìn)劑與火箭發(fā)動(dòng)機(jī)罩的高聚物復(fù)合材料。優(yōu)良，其粘合界面用十一碳烯醇進(jìn)行處理。這種包覆材料在固體發(fā)動(dòng)機(jī)中的作用主要有兩個(gè)包覆材料不但起包覆限燃和絕熱緩沖的作用，而方面：一是由于推進(jìn)劑在燃燒時(shí)，使周圍環(huán)境溫度且在一定程度上能承受條件更為刻苛的耐燒蝕作升高，并產(chǎn)生高溫高速氣流。包覆材料這時(shí)起到用。限制燃燒的作用。在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)的工作過程中按2．2復(fù)合推進(jìn)劑用包覆材料照原設(shè)計(jì)要求，實(shí)現(xiàn)預(yù)定的推力方案，如果沒

3、有包覆材料或者包覆層被破壞、破裂、欠料，就會(huì)影響發(fā)固體火箭發(fā)動(dòng)機(jī)用的復(fù)合推進(jìn)劑發(fā)展很快，動(dòng)機(jī)的工作性能，使發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室內(nèi)壓力過高，導(dǎo)相應(yīng)的包覆材料也不斷出現(xiàn)。包覆材料的基體致發(fā)動(dòng)機(jī)爆炸。二是起著絕熱和緩沖的作用，尤其(主料)，一般為推進(jìn)劑所用的粘合劑系統(tǒng)，加上適是對(duì)殼體貼壁式裝藥的火箭發(fā)動(dòng)機(jī)更顯得重要，它量的阻燃填料而成。阻燃填料多為金屬氧化物，使裝藥與火箭發(fā)動(dòng)機(jī)殼體兩者緊緊粘結(jié)在一起。如Cr2O3、ZnO、TiO、Al2O3、Sio2等。包覆材料在火箭發(fā)動(dòng)機(jī)上十分重要，對(duì)其性能2．2．1聚硫橡膠包覆材料有如下要求：液體聚硫橡膠可用做復(fù)合推進(jìn)劑的粘合劑，(1)

4、要具有較好的機(jī)械強(qiáng)度和較大的拉斷伸也是作包覆材料的主料。在較寬的溫度范圍內(nèi)，長率，并適用于較寬的溫度范圍，以適應(yīng)各種應(yīng)力使推進(jìn)劑、火箭發(fā)動(dòng)機(jī)具有良好的性能。液體聚應(yīng)變關(guān)系；硫橡膠Lp一33，價(jià)格低、易施工，使發(fā)動(dòng)機(jī)安全、(2)與推進(jìn)劑藥柱、發(fā)動(dòng)機(jī)的粘接性良好，以防簡(jiǎn)便、點(diǎn)火快，一直被應(yīng)用到多級(jí)火箭發(fā)動(dòng)機(jī)中。發(fā)生脫粘、裂縫、或在高壓氣流沖擊下包覆層脫落；使用包覆材料的配方如表1。(3)不易燃燒或緩慢燃燒。導(dǎo)熱系數(shù)要小，起表1聚硫橡膠包覆材料配方(質(zhì)量份)到隔熱阻燃的作用；(4)與藥柱相容性好，不發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，在貯存過程中不變質(zhì)；(5)能在室溫或較低溫度下快速硫化

5、。2包覆材料所用橡膠及其他原料2．1雙基推進(jìn)劑用的包覆材料2．2．2順丁橡膠包覆材料雙基推進(jìn)劑為硝化纖維素和硝化甘油。最初隨聚丁二烯作為推進(jìn)劑的粘合劑，聚丁二烯第43卷第5期包覆材料橡膠71同時(shí)被用為包覆材料的基體。重量輕(密度低)，燒蝕速度慢，膠料的平整性和貼端羥基聚丁二烯包覆材料：端羥基聚丁二烯合性好，與火箭發(fā)動(dòng)機(jī)罩的粘接強(qiáng)度大。因此，由陰離子與自由基聚合制成，分子量為2000～EPDM是制做包覆材料的最佳橡膠。為了提高20000之間。其包覆材料配方如表2。芳香聚酰氨纖維的加入量，必須并用一定量的天表2端羥基聚丁二烯包覆材料(質(zhì)量份)然橡膠(NR)或丁腈橡

6、膠(NBR)，通過并用可以改善基體橡膠的混煉工藝性能。這里需要強(qiáng)調(diào)的原材料123端羥基聚丁二烯(M一2000~20000)94．072～89．583．0是橡膠并用比必須控制在EPDM與R的比例為膠體二氧化硅car—D—SiL2．0一一70／30~5o／5o(R—NR或NBR或NR+NBR)。二官能環(huán)氧樹脂4．0—1．6如果R加入量少了，使增強(qiáng)纖維加入量受到限硫化促進(jìn)劑0．2～0．7一一制，耐燒蝕性能很難改善。相反如EPDM配合量石棉絨————10．0少了，R加入量多了，不僅會(huì)出現(xiàn)耐燒蝕性能下MAP0——2．02．4降，還會(huì)增大包覆材料的密度，這是不符合要求醋酸

7、纖維素—2．0一的。炭黑一1．5一包覆材料所用的增強(qiáng)纖維應(yīng)有如下特征：耐ERLAO510一8一熱性能好，在高速氣流下具有一定的強(qiáng)度，與橡膠[CH2一CH—cH2一O—c6H5～N(CH2一cH2一CH-)2]＼／＼／()o的相容性良好，重量輕，燒蝕速度慢。芳香聚酰氨纖維是符合這種特征要求的，因此，選取為包覆材鐵一octoate料的增強(qiáng)纖維。這種纖維又稱芳綸，在與橡膠混烷基硬脂酸甘油三酸酯煉時(shí)，由于形態(tài)各異，故須事先將其與NR或端羥基聚丁二烯包覆材料。端羥基聚丁二烯NBR混煉成母膠，然后再與EPDM共混。由丁二烯陰離子聚合物的鋰鹽和1，2一環(huán)氧丙烯此外，在選用其

8、他配合劑時(shí)，如炭黑、硅纖維聚合而成，分