用罐形磁芯制作高頻變壓器(5)

用罐形磁芯制作高頻變壓器(5)

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1、用罐形磁芯制作高頻變壓器齊明滬(四川都均南華儀器廠)、、,用罐形磁芯制作的高頻變壓器與用E型U形X型磁芯制作的相比具有體積、、、。小重量輕制作簡單安裝方便等特點(diǎn)本文即介紹用罐形磁芯制作高頻變壓器的具。體工藝及實(shí)際經(jīng)驗(yàn)、一前言陰極射線示波管(CRT)以及其他有關(guān)的電真空,器件或裝置正常工作時(shí)常需要一路?;驇茁犯邏弘娫催@類電源電壓通常為1千伏~,,幾十千伏電流為幾微安~幾毫安功率為。?。1瓦、十幾瓦高頻變壓器是完成變換或升壓。、、叢理的主要部件傳統(tǒng)上用E型U型X型磁芯制,、、,作高頻變壓器但體積大效率低漏場大難,。于作高質(zhì)量的防潮處理安裝也不方便用罐、、

2、形磁芯制作高頻變壓器具有體積小重量輕、、、安裝方便制作簡單本身具有屏蔽作用漏。場小等特點(diǎn)本文即介紹制作這種變壓器的工。、藝問題和實(shí)際經(jīng)驗(yàn)有關(guān)計(jì)算實(shí)驗(yàn)電路等其。圖1高頻變壓器和振蕩器電原理圖他問題可以查閱有關(guān)的資料。15伏或12伏不過這時(shí)又要增加次級匝數(shù)才能、二實(shí)驗(yàn)電路。,保證較高電壓本振蕩器容易起振在3~30伏,1。,高頻高壓的電路形式非常多圖是其中范圍內(nèi)均能振蕩正常工作時(shí)晶體管BGI。、、。之一此線路所用元件少線路簡單成本和BGZ的功率很小為了在沖擊或偶然停振狀,,,,,低相對而言可靠性較高但對振蕩管的要態(tài)下不致?lián)p壞晶體管它的功耗應(yīng)大于1瓦并。,,

3、。求較高考慮到磁芯很小窗口尺寸也小故加一個(gè)小散熱器。應(yīng)盡量減少初級和次級繞組的抽頭、振蕩器工作于,,三具體制作乙類波形接近于正弦波。,振蕩電壓、稍有交越失真低壓電源為24伏時(shí)1制作線包。,。幅度峰值為巧O伏左右當(dāng)開機(jī)時(shí)24伏電源本高頻變壓器結(jié)構(gòu)如圖2先確定匝數(shù)和s,。。在30m的過渡期內(nèi)可高到28~30伏所以選用繞組線材根據(jù)技術(shù)指標(biāo)要求和選用磁芯。,,、BGI和BGZ的反向電壓至少應(yīng)在180伏以上的參數(shù)利用有關(guān)的圖表和公式確定初次,。。不注意這一點(diǎn)往往容易損壞這兩只晶體管級匝數(shù)和線徑第一次根據(jù)計(jì)算結(jié)果繞制線,可將24伏電壓降,。如果晶體管不滿足要求到

4、包工藝處理可以簡化由實(shí)測結(jié)果修正計(jì)算,否則稍有變形內(nèi)徑應(yīng)有一定余量就無法套在。磁芯的中孔柱上、、3線包繞制處理和灌封óù鄉(xiāng),

5、月ūù創(chuàng).一翻塑小-、又斌,。調(diào)整蜂房繞線機(jī)使拉力合適拉力太,,,。大:能斷線拉力太小又繞不緊通常選=,二,::,二50。用A45B32C36D先繞次級,。,并需自制幾種專用夾具如果操作熟練調(diào)整適當(dāng),次級尚可,以用細(xì)一些的線這樣線包體積可,以小些或使次級匝數(shù)多一些便于升圖2法。,,薄形磁芯結(jié)構(gòu)尺寸和骨架壓為了使線不松動在繞制過程中用小毛。,。,結(jié)果通常經(jīng)過一次或幾次修正后方能滿足刷不斷地涂少許硅膠拐彎的角度應(yīng)適當(dāng)太。,,。要求

6、線易于;大松動太小導(dǎo)線的漆皮可能起裂紋。。電路的高壓供給示波管電路用初級選用,次級在里層初級繞在外面初級和次級.03mmo.單股聚酷高強(qiáng)度漆包線或多股紗包之間裹兩層08mm厚的聚四氟乙烯薄膜作為。,,。。,,線單股線不柔軟易折斷不可多次彎折絕緣層初級平繞寬度比次級稍窄以增加多股線柔軟,不易折斷,但在浸漬烘干后去紗次級引出線與初級繞組之間的絕緣。為了保證。,,。去漆較為困難最好在浸漬烘干前去紗去漆對稱性帶有中心抽頭的繞組要并繞加保護(hù)使引出頭不能附著浸漬物,便于焊接。4、次級引出線或.引出頭的處理,。。次級用的線材選了三種進(jìn)行試驗(yàn)這是制作線包的關(guān)鍵和難點(diǎn)

7、由于次級繞.:,,。08mm高強(qiáng)度聚醋漆包線由于線包用組導(dǎo)線很細(xì)不能直接引出必須另加引出頭,導(dǎo)線在拐彎處漆皮偶有裂。,,蜂房繞線機(jī)繞制或引出線這道工序應(yīng)仔細(xì)如果不小心線紋,,無法,,。使得耐壓大為降低滿足絕緣要求斷了退一圈后再焊接。:0.18,不宜采用引出線法取功mm多股紗包線截o.m:成長,,選用08m紗包線在拐彎處漆皮未裂短適宜的線段兩端去紗去漆上錫后與,。,。。開紗包層完好真空浸漬后在10℃溫度次級繞組的線相接焊錫不能過多焊劑應(yīng)為無。、,,.下烘干48小時(shí)導(dǎo)線間層間具有良好的絕緣腐蝕性物質(zhì)焊后清洗干凈并用004mm厚。,,。性能曾將經(jīng)過處理后的

8、線包解剖證明浸漬聚四氟乙烯薄膜裹繞接頭再固牢然后真空。`。,導(dǎo)線浸潰,10℃溫度下烘48小時(shí)烘干效果良好但由于多了一個(gè)紗包層線包裝入磁芯,。,。的實(shí)際直徑變大使線包體積變大當(dāng)次級匝后引出線可加帶標(biāo)記的絕緣導(dǎo)管導(dǎo)管的一。,。數(shù)較多時(shí)不宜采用不過可以減少次級匝數(shù)增端與線包粘牢防止引出線從根部折斷。:加外電路倍壓次數(shù)來獲得足夠高的電壓引出頭法次級引線接在帶有接線柱的一.__。:。,,選用聚亞酞胺漆包線線徑仍為08mm塊小絕緣板卜該絕緣板又固定在線包上烘、,,。干后用環(huán)。能耐高溫耐高壓效果好但成本高氧樹酚或硅膠灌封試驗(yàn)時(shí)可用臘模、2制作骨架:根據(jù)中孔柱大小(

9、即圖2中d的大小)制}}探磁。,,作骨架考慮到以后要進(jìn)行烘干處理骨架材盞石。料應(yīng)能經(jīng)受10℃~120℃的溫度

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