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《銅桿質(zhì)量對(duì)再拉斷線的影響》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、第39卷第4期有色金屬加工VOl_39No．42010年8月NONFERROUSMETALSPROCESSINGAugust2010銅桿質(zhì)量對(duì)再拉斷線的影響劉富國(guó)，齊增生，馮祥軼(1．中冶恒通重型機(jī)械公司，河北唐山063033)(2．邢臺(tái)職業(yè)技術(shù)學(xué)院，河北邢臺(tái)054035)摘要：討論了低氧銅桿再拉斷線的主要類(lèi)型，認(rèn)為銅桿的雜質(zhì)元素、氧、冶金缺陷和夾雜是影響再拉斷線的主要因素，提出電解銅質(zhì)量控制、銅桿氧含量控制、減少夾雜物和嚴(yán)格控制生產(chǎn)工藝是提高銅桿再拉性能的有效措施。關(guān)鍵詞：光亮圓銅桿；再拉斷線；雜質(zhì)元素；氧；氣孔；
2、縮孔中圖分類(lèi)號(hào)：TG356．3+3文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A文章編號(hào)：1671—6795(2010)04—0010—04我國(guó)工業(yè)的快速超常規(guī)發(fā)展，促進(jìn)了電線電纜行發(fā)現(xiàn)雜質(zhì)元素和氧含量超標(biāo)嚴(yán)重。業(yè)的迅速發(fā)展，從而帶動(dòng)了電線電纜企業(yè)對(duì)銅桿的需②空心斷線。這種斷頭的兩端，一端是空心，一求。連鑄連軋生產(chǎn)線生產(chǎn)的光亮圓銅桿，由于產(chǎn)品性端是錐形突出，在顯微鏡下觀察，錐形突出的一端可能優(yōu)異、能耗低、對(duì)環(huán)境污染少、生產(chǎn)率高、生產(chǎn)成本觀察到空洞。在斷頭附近折斷觀察，仍能見(jiàn)到空洞存低，加之按同等生產(chǎn)規(guī)模投資比無(wú)氧銅桿低，所以這在。檢測(cè)氧含量和化學(xué)成
3、分，氧含量較高，超過(guò)種低氧光亮圓銅桿具有廣闊的市場(chǎng)前景。目前世界450ppm，最高可達(dá)1lO0ppm，而雜質(zhì)元素一般不超標(biāo)，范圍內(nèi)采用的生產(chǎn)工藝，分別是SCR，Contirod，但也有例外情況。Properzi三種工藝設(shè)備?，占到全球光亮銅桿總產(chǎn)量③夾雜物導(dǎo)致的斷線。這種斷頭的兩端一般都的85％以上。國(guó)內(nèi)有20多條連鑄連軋生產(chǎn)線，年生是空心，但有一端有時(shí)可觀察到偏向一側(cè)的錐形突產(chǎn)能力達(dá)到300多萬(wàn)噸，并且還在不斷發(fā)展。出，外形不規(guī)則。偶爾可在斷頭的一端發(fā)現(xiàn)夾雜物汽車(chē)用電線、電腦連接線、儀器連接線和電磁線殘留。等由于其
4、直徑較小，對(duì)銅桿的綜合性能要求較高。在④焊接引起的斷線。8mm銅桿兩卷之間采用熱再拉實(shí)踐中，也發(fā)現(xiàn)較嚴(yán)重的斷線，嚴(yán)重影響了拉絲焊方式連接，拉絲過(guò)程中斷線后也采用熱焊連接。生產(chǎn)效率和產(chǎn)品信譽(yù)?！?．6ram以下的銅線，一般采用冷焊連接。焊接不當(dāng)，本文擬就搜集到的斷頭進(jìn)行分析，并與連鑄連軋可導(dǎo)致斷線。這種斷頭呈明顯的“魚(yú)嘴”形，在斷頭的銅桿質(zhì)量和銅桿生產(chǎn)工藝結(jié)合，分析拉絲斷線的主要附近可見(jiàn)到焊接的痕跡，大拉機(jī)、中拉機(jī)操作者也可影響因素。以根據(jù)斷線情況判斷是否與焊接位置有關(guān)。⑤竹節(jié)狀中心斷線。這種斷線的兩端形貌與中1銅桿再
5、拉斷線的主要類(lèi)型心脆斷一致，但呈大范圍連續(xù)斷線，觀察未斷線部位，可見(jiàn)到周期性竹節(jié)狀收縮，很容易折斷。分析化學(xué)成根據(jù)收集到的斷線樣品，分析銅桿再拉斷線的主分和氧含量，沒(méi)有明顯超標(biāo)。認(rèn)為與拉絲摸的設(shè)計(jì)要類(lèi)型有以下幾類(lèi)。有關(guān)。①中心脆斷。這種斷頭的兩端，一端是空心，一⑥塑性斷線。這種斷線的斷頭部位可見(jiàn)到明顯端是錐形突出，在顯微鏡下觀察斷頭形貌較規(guī)則，幾的頸縮現(xiàn)象，說(shuō)明銅線受到拉伸產(chǎn)生塑性變形，經(jīng)受乎成對(duì)稱(chēng)圓形。分析斷頭附近的化學(xué)成分和氧含量，不住拉力而斷線。在斷頭附近或整個(gè)銅線表面可見(jiàn)收稿日期：2010—04—12到劃痕，
6、嚴(yán)重的在一端可見(jiàn)到銅瘤堆積，說(shuō)明銅線不作者簡(jiǎn)介：劉富國(guó)(1966一)，男，河北唐山人，工程師能再次通過(guò)拉絲模而斷線。這種斷線與拉絲模的工齊增生(1966一)，男，河北清河人，工學(xué)碩士，講師，主作表面不均勻磨損有關(guān)。要從事金屬材料及熱處理教學(xué)和技術(shù)工作。由以上分類(lèi)可見(jiàn)，拉絲斷線與銅桿的質(zhì)量和拉絲第4期有色金屬加工模有關(guān)系。除了拉絲模存在的問(wèn)題外，銅桿質(zhì)量是銅還可能因放置時(shí)間長(zhǎng)而產(chǎn)生氧化，經(jīng)測(cè)定表面氧化膜線廠最關(guān)心的。因此，下面將就銅桿質(zhì)量影響再拉斷厚度達(dá)到1000埃以上，這對(duì)于線徑小的銅線，氧含量線的原因和改進(jìn)措施進(jìn)行
7、分析。的測(cè)定值將會(huì)受到影響。為此，先要對(duì)斷頭進(jìn)行清洗，然后在氧化膜厚度測(cè)定儀中通過(guò)電解將斷頭表面2銅桿質(zhì)量影響再拉斷線的原因分析的氧化膜去除，再按照正常程序，在LECO定氧儀上測(cè)定斷頭的氧含量。從收集到的斷頭追蹤銅桿的13常檢測(cè)報(bào)告，發(fā)現(xiàn)氧在銅中的存在有以下三種形式。一是以間隙銅桿的原始檢驗(yàn)性能是符合要求的。這就提示需要固溶體的形式存在，含量極少。二是以Cu：O的形式對(duì)斷頭位置進(jìn)行理化檢測(cè)，與銅桿的典型性能進(jìn)行比存在。在掃描電鏡下觀察，CuO以顆粒狀分布在銅較，再結(jié)合斷頭形貌觀察，才能判斷斷線的原因。經(jīng)基體上，在光學(xué)
8、顯微鏡下觀察，Cu，0成片地分布在視過(guò)分析，認(rèn)為與銅桿有關(guān)的影響再拉斷線的主要因素場(chǎng)上，氧含量越高，CuO區(qū)的面積越大，是Cu與CuO有銅桿的雜質(zhì)元素含量、氧含量、冶金缺陷、夾雜的共晶組織。分析Cu一0相圖可知，氧含量物等。2000ppm時(shí)，cu與Cu：O形成共晶反應(yīng)。據(jù)此計(jì)算，2．1雜質(zhì)元素的影響氧含量達(dá)到650ppm時(shí)，共晶區(qū)的表觀面積可達(dá)
