激光測試與激光加工技術(shù)

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1、TEL:025-84681146FAX:025-84630237南京博儀通電子科技有限公司NanJingBoyitonElectricScienceCO.,LTD激光測試與激光加工技術(shù)激光技術(shù)是60年代初發(fā)展起來的影響了人類生活方方面面的一門新興科學，由于激光具有強度高、單色性好、相干性好和方向性好等特點，在先進制造技術(shù)領(lǐng)域得到了廣泛的應(yīng)用，大大推動了制造業(yè)的進步。在制造業(yè)中廣泛應(yīng)用了激光硯覺三維測量、激光層析成像、激光無損檢測技術(shù)和激光振動測量。激光快速成型技術(shù)、激光焊接技術(shù)、激光切割技術(shù)、激光打孔技術(shù)、激光標記技術(shù)、激光熱處理技術(shù)和激光內(nèi)腔加工技術(shù)在制造業(yè)中的應(yīng)用

2、，對提高產(chǎn)品質(zhì)量、提高勞動生產(chǎn)辜、減少材料消耗有重要意義，也為實現(xiàn)自動化、無污染制造提供了技術(shù)基礎(chǔ)。1激光測試技術(shù)在先進制造業(yè)中的應(yīng)用制造生產(chǎn)中的許多信息需要通過檢測來提供，生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種故障要通過檢測去發(fā)現(xiàn)和防上，所需要的精度也要靠檢測來保證。沒有可靠的檢測就沒有現(xiàn)代化與自動化，更沒有高效率和高質(zhì)量。為適應(yīng)柔性自動化的需要，機器人必須有硯覺系統(tǒng)，能對裝配件的形體與姿態(tài)進行識別，應(yīng)裝有位置與觸覺傳感器，進行精確定位與抓握力的控制，自動導引車也應(yīng)有視覺或聲發(fā)射傳感器，以發(fā)現(xiàn)行進中可能有的障礙物等。1.1激光視覺三維測量技術(shù)隨汁算機技術(shù)的日益完善，集信息處理為一體的激光

3、三維硯覺系統(tǒng)得到了快速的發(fā)展和應(yīng)用。工業(yè)硯覺測量技術(shù)在機械制造業(yè)寧的應(yīng)用主要是視覺檢測和視覺引導。視覺檢測主要是使用圖像或圖像的一部分與設(shè)定的標準進行比較、判別，以達到檢測、分析測試結(jié)果。硯覺引導是運用圖像處理的方怯來引導自動導向車等的行走路線，找到最佳路徑，克服行走障礙，實現(xiàn)準確的、快速的裝配、上料等。廣泛應(yīng)用的光點怯硯覺識別系統(tǒng)和片光怯硯覺識別系統(tǒng)，能對三維零件和平面圖形進行正確的識別和分類。提高測量精度和進行快速測量，對大型復雜曲面的宏觀形狀測量具有廣闊的前景，三維測量技術(shù)解決了對氣輪機葉片等大型工件的曲面測量難題，有助于對產(chǎn)品進行設(shè)計仿真、模態(tài)分析和性能模擬，

4、提高產(chǎn)品的設(shè)汁和制造質(zhì)量。三維測量技術(shù)在機器識別、實物模型、工業(yè)檢測、生物醫(yī)學等領(lǐng)域的應(yīng)用前景越來越廣闊。1.2激光層析成像技術(shù)通過激光掃描將激光源發(fā)出的激光照射到物體或流體的截面，探測陣列接受其透射光及散射光后，轉(zhuǎn)變?yōu)閿?shù)宇信號，獲得被測物體的數(shù)據(jù)，然后再將所測得的數(shù)宇信號進行處理，得到所測物體的每一像素點的參數(shù)值，根據(jù)像素矩陣經(jīng)圖像處理重建所測物體的圖像。激光層析成像技術(shù)在先進制造業(yè)中的逆向工程，流體機械寧流場的溫度、密度、壓力和速度分析寧有很重要的應(yīng)用。1.3激光無損檢測技術(shù)激光技術(shù)應(yīng)用于無損檢測的方法有激光全息干涉法、壓力波檢測怯、激光超生檢測怯。激光全息干涉技

5、術(shù)能對金屬表面缺陷進行檢測，壓力波檢測怯是利用激光作用在材料上所產(chǎn)生的應(yīng)力對材料的內(nèi)部缺陷進行檢測，激光超生檢測法是利用超聲到達被測物體表面或沿表面?zhèn)鞑r，物體表面形狀或反射率的改變，將引起反射光的位置、強度對E位和頻率的變化博儀通（香港）集團控股有限公司儀器世界博曉通達-1-/4TEL:025-84681146FAX:025-84630237南京博儀通電子科技有限公司NanJingBoyitonElectricScienceCO.,LTD來實現(xiàn)的。1.4機械振動的激光測量技術(shù)激光技術(shù)用于機械振動測量的方怯有邁克爾遜光纖干涉測量、激光衍射測量、全息術(shù)干涉法測量、多普勒

6、測量技術(shù)和聲光調(diào)制雙頻外差測試儀等。全息術(shù)干涉怯測量和多普勒測量技術(shù)為非接觸式測量，對被測物沒有影響，通過對全息干涉條紋進行解調(diào)汁算，求出振動機件各向的位移值、振動頻辜，發(fā)現(xiàn)振源位置。通過對振動的激光測量與振動的特性分析，制造出輕量化、低噪聲、低袖耗、高性能的經(jīng)濟型、環(huán)保型設(shè)備是現(xiàn)代制造業(yè)的發(fā)展方向和目標。2激光加工技術(shù)在先進制造業(yè)中的應(yīng)用由于現(xiàn)代機械制造業(yè)的發(fā)展，機械制造己包含著一種新的意義。它己經(jīng)不是傳統(tǒng)意義上的機械制造。它是集機械、電子、光學、信息科學、材料科學、生物科學、激光學、管理學等最新成就為一體的一個新興技術(shù)與新興工業(yè)。2.1激光快速成型技術(shù)傳統(tǒng)的工業(yè)成

7、型技術(shù)大部分是遵循“去除法”的，如車削、銑削、鉆削、磨削、刨削;另外一些是采用模具進行成形，如鑄造、沖壓。激光快速成形技術(shù)集成了激光技術(shù)、CAD/CAM技術(shù)和材料技術(shù)的最新成果，根據(jù)汁算機設(shè)汁出的零件的CAD模型立體圖形，直接制造出模型，它制造模型的辦怯是在一層接一層的基礎(chǔ)上不斷添加材料。激光快速成型方法有，液態(tài)光敏聚合物選擇性固化、薄型材料選擇性切割、絲狀材料選擇性熔復、粉末材料選擇性燒結(jié)。激光快速成型技術(shù)在模具制造寧的應(yīng)用最為廣泛，可以用快速成型件直接用作模具;用快速成形件作母模，翻制軟模具;用快速成形件翻制硬模具。用快速成形技術(shù)制作模具，既避開