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《裂縫波導(dǎo)加工變形控制技術(shù)研究 - 裂縫波導(dǎo)》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、技術(shù)交流TECH.DISCUSSION裂縫波導(dǎo)加工變形控制技術(shù)研究西安電子工程研究所王繼孔倪亮引言度不一。作為天線陣面的重要組成部分，裂裂縫波導(dǎo)是相控陣?yán)走_(dá)中最為常見和重縫波導(dǎo)的直線度影響著天線陣面系統(tǒng)的平面要的零件之一，也是其天線制造中較為困難度要求，并最終對天線系統(tǒng)的電氣性能產(chǎn)生的零件之一，其加工質(zhì)量和效率直接影響著至關(guān)重要的影響。為保證天線陣面的平面度雷達(dá)產(chǎn)品的性能。隨著相控陣天線技術(shù)的不要求及后續(xù)加工要求，裂縫波導(dǎo)加工要滿足斷發(fā)展和廣泛應(yīng)用，對裂縫波導(dǎo)的加工提出很高的直線度要求。更高的要求，其加工精度的保證也成為相控在裂縫波導(dǎo)加工過程中，為保證裂縫深陣
2、雷達(dá)生產(chǎn)中的關(guān)鍵技術(shù)之一。度公差要求，在開縫加工之前對波導(dǎo)管先校某型號相控陣?yán)走_(dá)的陣列天線由若干根直，校直后直線度可達(dá)到0.12mm/全長。但窄邊裂縫波導(dǎo)組成（見圖1）。天線陣面上每開縫加工后由于波導(dǎo)管單側(cè)內(nèi)應(yīng)力釋放，會根波導(dǎo)的窄邊開有許多裂縫，裂縫深度、角導(dǎo)致波導(dǎo)產(chǎn)生較大程度的彎曲。為解決這一加工變形問題，提高加工質(zhì)量，保障雷達(dá)產(chǎn)品的性能指標(biāo)，在查閱相關(guān)方面資料后，筆者采取了預(yù)先反變形加工工藝方法來控制裂縫波導(dǎo)加工的精度，使其變形量控制在設(shè)計要求以內(nèi)。1裂縫波導(dǎo)加工現(xiàn)狀及加工變形機(jī)理分析1.1加工現(xiàn)狀某型號相控陣?yán)走_(dá)的裂縫波導(dǎo)采用標(biāo)準(zhǔn)鋁波導(dǎo)，材料為鋁合金3A
3、21，長度為3200mm，各裂縫深度公差要求為±0.02mm，圖1裂縫波導(dǎo)天線陣要求加工完成后的直線度為3mm，波導(dǎo)截面作者簡介：王繼孔（1982-），男，山東人，碩士研究生，主要從事微波器件加工工藝、精密加工工藝工作。E-mail：shanxianren@gmail.com。倪亮（1969-），男，陜西人，高級工程師，主要從事微波器件加工工藝、精密加工工藝工作。60DefenseManufacturingTechnology
4、2009.08.第4期為矩形，形狀公差為±0.02mm?？p波導(dǎo)加工變形控制方面該裂縫波導(dǎo)加工的現(xiàn)行工藝過程為：的研究提出了很迫切的需（
5、1）原材料波導(dǎo)管通過下料獲得足夠的尺求。寸；裂縫波導(dǎo)（2）鉗工對下料之后的波導(dǎo)管進(jìn)行校直，1.2變形機(jī)理分析達(dá)到直線度0.12mm/全長；針對裂縫波導(dǎo)開縫加（3）數(shù)控銑進(jìn)行波導(dǎo)管開縫加工。工的變形問題，從人員、由于裂縫波導(dǎo)管壁較薄，強(qiáng)度不高，且波設(shè)備、材料、方法、環(huán)鏡導(dǎo)管內(nèi)壁的形狀公差及裂縫的尺寸公差要求等因素分析，人員、設(shè)備、很高，加工完成后不宜采用校形工藝。環(huán)境等因素均能達(dá)到要按照上述工藝過程加工后進(jìn)行測量。該工求。在工藝方法上，從切件屬于典型的細(xì)長件，為更精確的掌握裂縫波削力、裝夾方案、加工參導(dǎo)各段的變形情況，以后續(xù)裝配階段裂縫波導(dǎo)數(shù)等方面做過多次試驗，
6、安裝點的位置確定每根波導(dǎo)的測量點，如圖2結(jié)果均不理想。而裂縫波所示。測量結(jié)果見表1。導(dǎo)的原材料為標(biāo)準(zhǔn)型材波分析表1可知，按照上述工藝過程加工得導(dǎo)管，經(jīng)調(diào)研，波導(dǎo)管是通過多次拉制成型，到的裂縫波導(dǎo)的直線度在10mm/全長左右，在拉制成型過程中，四周管壁產(chǎn)生了拉應(yīng)力。變形量較大，難以保證天線系統(tǒng)的平面度要在裂縫波導(dǎo)加工時，由于一窄邊多處開縫，求，也為后續(xù)的加工裝配帶來了困難。裂縫波拉應(yīng)力消除，導(dǎo)致波導(dǎo)管管壁的應(yīng)力平衡被導(dǎo)的變形控制一直是該型號雷達(dá)生產(chǎn)加工中打破而產(chǎn)生變形。的瓶頸，影響著天線系統(tǒng)質(zhì)量，以及生產(chǎn)的進(jìn)通過分析，證實了裂縫波導(dǎo)加工變形的主度。雷達(dá)性能的實現(xiàn)
7、和生產(chǎn)進(jìn)度的保證對裂要原因是原材料波導(dǎo)管管壁內(nèi)存在的殘余拉圖2裂縫波導(dǎo)加工變形測量示意圖表1裂縫波導(dǎo)加工現(xiàn)狀測量結(jié)果試件編號/測量點ABCDE0111mm14.5mm14.5mm13mm9.5mm025.3mm7.5mm80.mm6.5mm3.5mm036.5mm9.0mm10.0mm8.5mm5.0mm048.0mm11.5mm13.0mm12.0mm8.5mm055.3mm7.5mm8.0mm6.5mm3.5mm064.2mm6.0mm6.0mm5.0mm3.0mm077.0mm9.5mm10.0mm8.5mm5.0mm086.0mm9.5mm11.0mm
8、10.0mm6.5mm096.3mm8.5mm10.5mm10.0mm5.0mm104.4mm8.0mm10.5mm8.5mm5.0mm2009.08.第4期
9、DefenseManufacturingTechnology61技術(shù)交流TECH.DISCUSSION應(yīng)力。但目前較為常用的幾種去應(yīng)力方法或而得到最終的理想形狀。對設(shè)備要求很高，或效果不十分理想。為此，本文提出一種預(yù)先反變形加工工藝方法進(jìn)行2.2波導(dǎo)管預(yù)先反變形處理裂縫波導(dǎo)的加工?，F(xiàn)將該原理應(yīng)用到裂縫波導(dǎo)開縫加工中，以測量得到的裂縫波導(dǎo)加工變形量，預(yù)先對2預(yù)先反變形控制技術(shù)波導(dǎo)管進(jìn)行校彎操作，使波導(dǎo)管處
10、于彎曲狀2.1預(yù)先反變形法態(tài)，然后進(jìn)行
