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《電動注塑機與液壓注塑機共創(chuàng)注塑機新發(fā)展》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、56工程塑料應用2006年,第34卷,第6期電動注塑機與液壓注塑機共創(chuàng)注塑機新發(fā)展張友根(寧波海航塑料機械制造有限公司,寧波315801)摘要分析電動注塑機的發(fā)展現(xiàn)狀及性能優(yōu)勢,比較電動注塑機與液壓注塑機兩者在結構、注射成型范圍等方面的技術特點,指出液壓注塑機應向多功能、多品種方向發(fā)展,并且應注重節(jié)能技術;電動注塑機應向高附加值的精密注塑機方向發(fā)展。關鍵詞注塑機電動注塑機液壓注塑機性能長期以來,液壓注塑機占據(jù)著注塑機市場的主工作。例如,美國Battenfeld公司一直把降低成本作導地
2、位,然而隨著電動注塑機的發(fā)展,液壓注塑機日為開發(fā)的主要目標。瑞士Netstal公司的ELION系益受到越來越大的挑戰(zhàn)。筆者現(xiàn)就液壓注塑機與電列全電動注塑機由模塊化結構組成,可以根據(jù)客戶動注塑機各自的技術特點、市場定位及發(fā)展趨勢等的不同需要進行組合,并且特別開發(fā)了肘桿機構。問題發(fā)表自己的看法,供有關人員參考。德國Demag公司開發(fā)了適用于ISO7級標準的潔凈1電動注塑機的發(fā)展現(xiàn)狀室條件的電動注塑機及輔助設備。針對超精密成電動注塑機有兩種,一種是全電動;另一種是半型、小型薄壁成型的技術特點,開發(fā)了注射速率達電
3、動,即電動與液壓驅動互相結合。現(xiàn)在稱之為電300mm/s的電動高速注塑機。動注塑機的大多是指全電動注塑機。歐美較趨向于2液壓注塑機與電動注塑機的技術特點發(fā)展液壓與電動復合式的半電動注塑機;日本則傾(1)機器系列規(guī)格目前,液壓注塑機最大規(guī)向于發(fā)展全電動注塑機。憑借先進的電子技術,日格的鎖模力已達到80000kN,而電動注塑機最大規(guī)本電動注塑機的研發(fā)制造及應用水平處于國際領先格的鎖模力為10000kN。所以,對大型制品的成型地位,電動注塑機專用伺服電機首先由日本Fanac還離不開液壓注塑機。公司研制成功,解
4、決了電動注塑機的關鍵技術。世(2)合模機構為使伺服電機產(chǎn)生更大的鎖模界上第一臺電動注塑機及世界上最大的10000kN力,電動注塑機的合模機構一般采用擴力比大、行程合模力的電動注塑機都是由日本開發(fā)制造的。我國比小的肘桿機構形式。而液壓注塑機的合模機構形電動注塑機的發(fā)展速度與研發(fā)水平遠落后于工業(yè)發(fā)式很多,以適應于制品不同的加工要求。達國家,其主要的配套件注塑機專用伺服電機(3)塑化注射機構電動注塑機的射移油缸及及滾珠絲杠必須依靠進口,這就束縛了國內(nèi)電動注注射油缸一般為單缸,而液壓注塑機有單缸和雙缸塑機
5、的開發(fā)和應用。目前,我國已研發(fā)出某些小規(guī)兩種形式,擴大了客戶選擇的范圍。格的電動注塑機,但還沒有得到真正的實際應用及(4)動力傳遞機構電動注塑機是用滾珠絲杠推廣。傳遞動力的,滾珠絲杠的磨損必然會影響到機器的伺服電機驅動機構是電動注塑機的關鍵部件,性能,如何提高滾珠絲杠的使用壽命是一個需進一研發(fā)制造單位做了許多創(chuàng)新工作。例如日本住友電步研究的課題。液壓注塑機的動力傳遞機構是油機公司的SE18S、SE180S等6種機型配置了內(nèi)裝式缸,不存在磨損和潤滑問題,使用高質量的密封圈就伺服電機直接驅動機構,與伺服電機的
6、同步齒輪皮能解決活塞桿處油的密封問題。帶驅動方式相比較,不會產(chǎn)生灰塵污染和摩擦噪音,(5)成型形式合模機構的形式在一定程度上同時提升了控制性能與機械效率。他們同時開發(fā)了決定了注塑機的成型形式。由于液壓注塑機的合模使用寬同步齒輪皮帶的平均張力傳動裝置,促成無機構形式多,所以成型范圍廣,例如,全液壓合模機偏心力及抑制張力變化,加上數(shù)個感應器的回轉精構能很方便地進行注射壓縮成型,兩模板的合模機密控制,達到了驅動機構的高精密控制。構增加了容模量、便于裝卸模具及增加機械手的運為降低電動注塑機的制造成本及加強競爭能
7、收稿日期:2006-03-27力,擴大電動注塑機的市場,開發(fā)制造商做了大量的張友根:電動注塑機與液壓注塑機共創(chuàng)注塑機新發(fā)展57行空間。精密注射成型一般采用全液壓合模機構。環(huán)境保護主要是解決液壓系統(tǒng)的滲漏及噪音問題。電動注塑機不適用于復雜的如帶抽芯裝置的模具,目前,液壓系統(tǒng)的滲漏還沒有得到徹底解決,實際上不適合于需長時間鎖模及保壓的場合,因為這樣會只要在管接頭的選用及液壓系統(tǒng)的加工與裝配上加使伺服電機過度受熱而受損,而液壓注塑機不受此以重視,就不難解決?，F(xiàn)在絕大多數(shù)廠家在液壓系限制。液壓注塑機的注射機構除了
8、單機(料)筒單統(tǒng)的裝配上基本不用清潔劑及密封膠,這是造成液螺桿外,還有平行雙機筒雙螺桿、角尺式雙機筒雙螺壓系統(tǒng)滲漏的主要原因之一。桿等,能夠實現(xiàn)多組分的注射成型。而電動注塑機為了提高環(huán)境保護的水平,電動注塑機的肘桿僅限于單機筒單螺桿一種型式,束縛了其注射成型與銷軸之間的鋼套已采用無油潤滑復合套,只需6的范圍。個月加一次潤滑油,這種鋼套值得在液壓注塑機肘(6)特種注射成型液壓注塑機能利用蓄能器桿機構上應用。實現(xiàn)高
