資源描述:
《焊裝技術標準-》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、焊裝(檢驗)技術標準一.點焊序應急辦項目技術標準工具及方法號法把信息來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑包、劃反饋給1制件質量傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、目測上一道壓痕過深、過燒等缺陷工序2焊點數(shù)量與工藝規(guī)定的數(shù)量相符目測焊點直徑與工藝規(guī)定的直徑相符目測壓痕深度≤0.2板厚目測外觀3焊點表面無明顯裂紋、過燒或燒穿目測質量返工焊點表面平整、無嚴重的扭曲目測表面焊點要求周圍無毛刺,其它焊點無較大毛刺目測焊點分布均勻,焊點邊緣到板件邊緣≥3倍板厚(焊接區(qū)窄除4焊接位置目測外)把信息鐵錘扁鏟和和5焊接強度非破壞性強度檢驗后焊點
2、無虛焊或弱焊反饋給目測上序二.凸焊應急辦序號項目技術標準工具及方法法并把信來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑包、劃息反饋1制件質量傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、目測給上一壓痕過深、過燒等缺陷道工序螺母型號2與工藝規(guī)定的型號、數(shù)量相符目測及數(shù)量返工目測或相應規(guī)3焊接位置位置符合工藝要求且螺母孔在板件孔內(nèi),螺栓可以擰入格的螺栓螺母螺紋完好,螺紋上沒有焊渣、過燒現(xiàn)象;表面件的凸焊點目測或相應規(guī)4外觀質量無鼓包;焊接的凸臺被壓潰格的螺栓把信息相應規(guī)格的螺反饋給5焊接強度焊接無虛焊、弱焊栓或錘子扁鏟上序和目測三.螺柱焊應急辦序號
3、項目技術標準工具及方法法把信息來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑包、劃反饋給1制件質量傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、目測上一道壓痕過深、過燒等缺陷工序螺柱型號2與工藝規(guī)定的型號、數(shù)量相符目測及數(shù)量返工3焊接位置焊接前導電夾頭位于焊槍套中心位置,對應夾具槍套使用正確目測螺紋高度完好;螺柱的底座旁有一定量的熔核被擠出;沒有螺4外觀質量目測紋過燒、壓潰;螺柱垂直于板件把信息鋼管反饋給5焊接強度焊接無虛焊、弱焊T型釘采用錘上序子扁鏟四.二氧化碳保護焊應急辦序號項目技術標準工具及方法法來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件
4、的坑包、劃1制件質量傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、目測或剛板尺壓痕過深、過燒等缺陷焊點/縫數(shù)2與工藝規(guī)定的數(shù)量相符目測或剛板尺返工量3焊接位置符合工藝要求目測或剛板尺搭界焊縫的焊角尺寸≥2倍薄板厚度目測或剛板尺焊縫長度、高度符合工藝要求外觀焊點/縫表面不允許有大于0.2MM飛濺,內(nèi)部焊點/縫的飛在線返目測或剛板尺4外觀質量濺不允許大于0.5MM工焊縫連續(xù),無明顯裂紋;焊點均勻分布目測把信息無大于2MM的咬邊;無大于2.0MM的焊瘤。焊點不允許有燒反饋給目測穿,一條焊縫上不能有兩個以上的氣孔。上序五.銅釬焊應急辦序號項目技術標準工具及
5、方法法來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑包、劃把信息傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、反饋給1制件質量目測壓痕過深、過燒等缺陷上一道板件搭接無異常,過度圓滑工序2焊縫數(shù)量與工藝規(guī)定的數(shù)量相符目測或剛板尺返工3焊接位置符合工藝要求目測或剛板尺目測或鐵錘、4焊接強度釬料已明顯的滲入到焊接板件之間且連續(xù)。扁鏟在線返銅和板件的過度均勻,無明顯的堆高,板件的表面無明顯的變工5外觀質量目測形。六.雷射、等離子切割應急辦序號項目技術標準工具及方法法把信息來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑反饋給1制件質量包、劃傷以及焊接的錯
6、漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,目測上一道焊點的點徑、壓痕過深、過燒等缺陷工序2切割尺寸符合工藝規(guī)定、圖紙尺寸要求。鋼卷尺返工,切割縫的邊緣要平整、平齊,圓滑過度,邊緣切割誤差在1MM把信息目測3外觀質量以內(nèi)。反饋給不允許有明顯的受熱變形、毛刺、咬邊等現(xiàn)象目測上序七.門蓋壓合(機械、手工)應急辦序號項目技術標準工具及方法法目測、油石、拒收產(chǎn)來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑包、劃或手感品把信1制件檢驗傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、息反饋壓痕過深、過燒等缺陷給上一道工序2涂膠型號符合工藝要求目測涂膠位置目測或剛板尺返工3符
7、合工藝要求及質量目測、油石、把信息表面沒有壓合造成的波浪、壓痕,表面無坑、包、變形,壓合4外觀質量或手感反饋給邊包角、包邊正常,無褶皺現(xiàn)象上序八.裝配調整應急辦序號項目技術標準工具及方法法把信息來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、變形、表面件的坑包、劃油石,目測、反饋給1制件質量傷以及焊接的錯漏裝、焊接尺寸偏移,磕碰變形,焊點的點徑、手感上一道壓痕過深、過燒等缺陷工序2裝配質量裝配間隙、平度符合本工藝要求塞尺、鋼板尺裝配力矩(針對有3符合工藝要求塞尺和剛板尺返工力矩要求的工序)4外觀質量表面無明顯磕碰產(chǎn)生的坑、包、變形目測、手感九.打磨、修整應急辦序號項目技術標
8、準工具及方法法把信息來件沒有明顯的缺料、開裂、縮頸、