過(guò)程控制與統(tǒng)計(jì)技術(shù)(new)

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1、過(guò)程控制與統(tǒng)計(jì)技術(shù)——廈門培訓(xùn)總結(jié)一、培訓(xùn)的主要內(nèi)容1、統(tǒng)計(jì)技術(shù)的基本原理2、各種控制圖的介紹一、質(zhì)量理論的發(fā)展質(zhì)量管理經(jīng)歷了質(zhì)量檢驗(yàn)，統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制，全面質(zhì)量管理三個(gè)階段。1、質(zhì)量檢驗(yàn)階段—把關(guān)型質(zhì)量管理傳統(tǒng)的質(zhì)量檢驗(yàn)階段，是單純依靠檢驗(yàn)或檢查來(lái)保證產(chǎn)品質(zhì)量或工作質(zhì)量的，是事后的質(zhì)量保證，也是不經(jīng)濟(jì)的質(zhì)量保證。2、統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制階段—預(yù)防型質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制是指應(yīng)用統(tǒng)計(jì)方法捕捉過(guò)程中的異常先兆（異常因素起作用的苗頭）有針對(duì)性地將異常因素消除在過(guò)程中，從而預(yù)防不合格品的產(chǎn)生。3、全面質(zhì)量管理階段—預(yù)防為主，檢

2、驗(yàn)把關(guān)為輔的質(zhì)量管理全面質(zhì)量管理彌補(bǔ)了統(tǒng)計(jì)質(zhì)量控制的三個(gè)不足，發(fā)展為三全管理：全員參與的質(zhì)量管理；全過(guò)程的質(zhì)量管理；全企業(yè)的質(zhì)量管理統(tǒng)計(jì)技術(shù)的基本概念：——統(tǒng)計(jì)技術(shù)是以概率論為理論基礎(chǔ)，研究隨機(jī)現(xiàn)象中確定的數(shù)學(xué)規(guī)律的學(xué)科。質(zhì)量是在一定范圍內(nèi)符合一定數(shù)學(xué)規(guī)律的隨機(jī)現(xiàn)象。質(zhì)量特性值（數(shù)據(jù)）分布，即是質(zhì)量這種隨機(jī)現(xiàn)象的規(guī)律。因此我們可以應(yīng)用統(tǒng)計(jì)技術(shù)，掌握質(zhì)量工作的規(guī)律，最大程度搞好質(zhì)量工作。統(tǒng)計(jì)技術(shù)包括統(tǒng)計(jì)推斷和統(tǒng)計(jì)控制兩大類。1）推斷：通過(guò)對(duì)樣本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算與分析，預(yù)測(cè)尚未發(fā)生的事件和對(duì)總體質(zhì)量水平進(jìn)行推斷；

3、2）控制：通過(guò)對(duì)樣本數(shù)據(jù)的統(tǒng)計(jì)計(jì)算與分析，確定產(chǎn)品的質(zhì)量特性變化是否在一定范圍內(nèi)而且符合一定規(guī)律的變異，沒(méi)有發(fā)生異常情況。產(chǎn)品質(zhì)量的統(tǒng)計(jì)概念：1）產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性（不一致性）：質(zhì)量是一種隨機(jī)現(xiàn)象，由于某種原因影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素（人、機(jī)、料、法、環(huán)）無(wú)時(shí)無(wú)刻不在變化著，所以產(chǎn)品質(zhì)量具有變異性。2）產(chǎn)品質(zhì)量的變異具有規(guī)律性（分布）：產(chǎn)品質(zhì)量的變異是在一定范圍內(nèi)而且符合一定規(guī)律的變異。影響產(chǎn)品質(zhì)量變異的兩大類因素影響產(chǎn)品質(zhì)量變異的因素，無(wú)論人、機(jī)、料、法、環(huán)哪一種因素，歸納為正常因素（偶然因素、隨機(jī)因素）和異常

4、因素（系統(tǒng)因素）兩大類正常因素與異常因素并不是絕對(duì)的，在一定條件下兩者是可相互轉(zhuǎn)變的。統(tǒng)計(jì)技術(shù)的一般程序總體樣本數(shù)據(jù)圖表抽樣過(guò)程測(cè)試測(cè)量歸納整理推斷、控制總體：研究對(duì)象的全體；有限：如一批產(chǎn)品；無(wú)限：如一道工序。抽樣過(guò)程：從部體中抽取樣本的活動(dòng)。單純隨機(jī)抽樣：抽簽法，隨機(jī)數(shù)表法；機(jī)械隨機(jī)抽樣（工藝取樣）：根據(jù)工藝要求規(guī)定時(shí)間、地點(diǎn)取樣；整群隨機(jī)抽樣樣本：研究部分全體統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制：過(guò)程資源人力物力統(tǒng)計(jì)工具輸入輸出相互關(guān)聯(lián)的活動(dòng)由于受到5M1E的影響，質(zhì)量差異具有必然性，所以通過(guò)統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制，采用統(tǒng)計(jì)方法確保過(guò)

5、程符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)過(guò)程穩(wěn)定受控，即保持過(guò)程中的正常因素在合理范圍內(nèi)，消除異常因素的影響。統(tǒng)計(jì)過(guò)程控制的特點(diǎn)：1）強(qiáng)調(diào)全員參與，保證預(yù)防原則的實(shí)現(xiàn)；2）不是對(duì)個(gè)別工序的控制，而是從整個(gè)過(guò)程，整個(gè)系統(tǒng)出發(fā)來(lái)解決問(wèn)題。過(guò)程：使用資源將輸入轉(zhuǎn)化為輸出的相關(guān)活動(dòng)。過(guò)程三要素：輸入、輸出、相關(guān)活動(dòng)；（其中工序是最小的過(guò)程，是過(guò)程的基本單元）有效過(guò)程：利用資源，通過(guò)對(duì)過(guò)程策劃、控制，使其增值。過(guò)程控制流程圖QP明確過(guò)程研究目的過(guò)程標(biāo)準(zhǔn)化收集數(shù)據(jù)分析數(shù)據(jù)過(guò)程穩(wěn)定計(jì)算X-bar，S，Cp過(guò)程充分加強(qiáng)過(guò)程控制保持穩(wěn)定追查原因

6、采取措施起草報(bào)告，保存YYNNN質(zhì)量改進(jìn)質(zhì)量控制質(zhì)量分析過(guò)程能力分析過(guò)程能力：過(guò)程經(jīng)標(biāo)準(zhǔn)化后，處于穩(wěn)定狀態(tài)下的實(shí)際加工能力，用6σ定量表示；過(guò)程能力指數(shù)：過(guò)程能力滿足技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的程度不同，記為CpCp=技術(shù)要求/過(guò)程能力過(guò)程能力指數(shù)（Cp，Cpk）主要用于：1、驗(yàn)證過(guò)程生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品是否能夠滿足顧客的要求；2、驗(yàn)證一個(gè)新過(guò)程或經(jīng)改進(jìn)后的過(guò)程的實(shí)際性能是否符合工程參數(shù)。過(guò)程能力計(jì)算：1、計(jì)量值1）望目值（期望數(shù)值符合目標(biāo)值）（1）X=MCp=(TU-TL)/6s（2）X≠M(fèi)其中ε=│X-M│k=ε/(T/2)-

7、-偏移系數(shù)Cp是ε=0，X-M=0時(shí)，Cpk的一個(gè)特例k≤0.25時(shí)為正常情況，如果K>0.25則需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行調(diào)整2）望小值（期望數(shù)值越小越好，只有上限，沒(méi)有下限）Cpu=(TU-X)/3s2、計(jì)數(shù)值3、非定量情況下過(guò)程能力指數(shù)的計(jì)算Cp=允許差錯(cuò)率/實(shí)際差錯(cuò)率3）望大值（期望數(shù)值越大越好，只有下限，沒(méi)有上限）CpL=(X-TL)/3s單側(cè)規(guī)格要求不考慮Cpk（Cp）的原因是沒(méi)有規(guī)格中心。Cp是一個(gè)非負(fù)值，如果出現(xiàn)負(fù)值，則說(shuō)明無(wú)加工能力，定義Cp=0提高過(guò)程能力的好處：1、降低產(chǎn)品不合格率，減少企業(yè)質(zhì)量損

8、失，提高經(jīng)濟(jì)效益；2、提高產(chǎn)品可靠性，減少失效率；3、減少社會(huì)質(zhì)量損失，保證顧客利益；4、提高產(chǎn)品質(zhì)量等級(jí)品率。提高過(guò)程能力的途徑：Cpk=(1-k)·(T/6s)由公式可以看到，提高過(guò)程能力的途徑有：1）減少偏移量k，使加工的平均值（X）盡量靠近目標(biāo)值（M）；2）必要時(shí)進(jìn)行技術(shù)改進(jìn)，減小標(biāo)準(zhǔn)偏差s；提高設(shè)備精度，散差減小；提高材料的均勻性；提高加工者的水平。3）設(shè)計(jì)不合理時(shí)，可適當(dāng)放大公差范圍T。過(guò)程性能指數(shù)與