聚酯薄膜產(chǎn)品性能及應(yīng)用介紹

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1、1聚酯薄膜生產(chǎn)介紹序言2聚酯薄膜產(chǎn)品特點(diǎn)聚酯薄膜應(yīng)用情況聚酯薄膜生產(chǎn)工藝主要內(nèi)容3聚酯薄膜(也稱PET薄膜,BOPET薄膜,其中BO表示雙軸拉伸)是聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯薄膜的簡(jiǎn)稱,聚對(duì)苯二甲酸乙二酯是由對(duì)苯二甲酸二甲酯和乙二醇在催化劑存在下加熱,經(jīng)酯交換和真空縮聚制得。薄膜制造采用平膜雙軸拉伸法。由于它具有優(yōu)異的電氣性能、力學(xué)性能、耐熱性能、耐化學(xué)性能和優(yōu)異的光學(xué)性能,同時(shí)價(jià)格便宜,已被廣泛應(yīng)用于電工絕緣。電工聚酯薄膜的厚度一般在350μm以下,其特點(diǎn)是厚度薄且有優(yōu)異的電氣性能及光學(xué)性能。隨著品種的不同,還分別兼有突出的抗張強(qiáng)度、耐熱、耐寒、耐化學(xué)性、抗射線的輻照性、耐候性、抗潮性等

2、優(yōu)點(diǎn)。同時(shí)使用簡(jiǎn)便,既可以單獨(dú)使用,也可以和其他纖維材料復(fù)合使用。不同薄膜分別具有介質(zhì)損耗低,可用普通粘合劑粘合,與絕緣漆以及漆包線有良好的相容性。目前,薄膜已大量地應(yīng)用于電機(jī)、電器、電線、電纜、電容器和變壓器、光學(xué)領(lǐng)域等方面。隨著產(chǎn)品日益小型化、精密化及輕量化的發(fā)展,對(duì)薄膜的要求將越來越高,除繼續(xù)提高現(xiàn)有薄膜的綜合性能,發(fā)展新規(guī)格和降低售價(jià)外,還要大力開發(fā)性能優(yōu)異的耐熱薄膜和特殊要求用薄膜。聚酯薄膜產(chǎn)品概述此線為我司首條雙向拉伸聚酯薄膜生產(chǎn)線,為三層共擠ABA結(jié)構(gòu),主要用來生產(chǎn)太陽能背板膜、反光片、光學(xué)基材等。產(chǎn)品寬度為2600mm,厚度范圍0.075mm~0.25mm;實(shí)際年產(chǎn)量

3、預(yù)計(jì)6000噸以上,4公司設(shè)備概述聚酯薄膜原料原材料:聚酯樹脂(聚酯切片),該原材料是由樹脂廠提供的顆粒狀產(chǎn)品,供平膜雙軸拉伸法制造聚酯薄膜用,其性能根據(jù)產(chǎn)品的要求有較大的區(qū)別。一般的產(chǎn)品基本上是以下三部分組成:一是空白切片,不含改性和其他添加劑的聚酯樹脂(從粘度區(qū)分有普通粘度切片和高粘切片之分,根據(jù)外觀來區(qū)分有透明切片和半消光切片之分)。二是母切片(含高濃度添加劑的聚酯樹脂)。三是回收切片(其比例根據(jù)產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域不同)。除特殊切片和部分母料由我公司自己生產(chǎn)外,其余均由國內(nèi)的大公司生產(chǎn)。5工藝流程工藝流程6原材料檢驗(yàn)干燥擠出鑄片縱拉伸橫拉伸二次測(cè)厚牽引收卷分切檢驗(yàn)包裝出廠初次測(cè)厚(1

4、)原材料檢驗(yàn)原材料PET聚酯切片入廠前要進(jìn)行部分性能檢測(cè),主要檢測(cè)項(xiàng)有:粘度、灰分、端羧基含量熔點(diǎn)等,以確保原材料的性能滿足使用要求,以保證產(chǎn)品的質(zhì)量。7(1)干燥8輸料管路及料管圖目的——原材料(聚酯切片)預(yù)結(jié)晶、干燥。流程——原料的接收與儲(chǔ)存原料的混合(按配方)原料的金屬分離原料的預(yù)結(jié)晶、干燥進(jìn)入主輔擠出機(jī)。910(1)擠出鑄片示意圖干燥料干燥料輔擠出機(jī)主擠出機(jī)計(jì)量泵計(jì)量泵過濾器過濾器大冷鼓模頭干燥后的切片粒子進(jìn)入擠出機(jī)后在280℃左右的高溫下熔融在模頭處擠出后在冷鼓20℃左右下迅速冷卻成片狀小冷鼓熔體管道粗過濾器粗過濾器(1)縱拉伸機(jī)按縱拉伸過程可分單點(diǎn)拉伸法和多點(diǎn)拉伸法兩種。

5、所謂單點(diǎn)拉伸法,即按快、慢輥筒之間的線速比,一次拉伸到規(guī)定倍數(shù)。多點(diǎn)拉伸法是在快、慢速輥筒間還有若干個(gè)(通常不多于6個(gè))輥筒,其線速介于快、慢速輥筒之間,逐個(gè)增速,每增速一次等于拉伸一次,經(jīng)拉伸若干次達(dá)到規(guī)定倍數(shù)。目前兩種方法均被采用。我公司是采用單點(diǎn)拉伸??v拉伸機(jī)主要由許多輥筒、機(jī)架、減速機(jī)構(gòu)和電機(jī)組成。它的輥筒排列方式很多,雖各有特點(diǎn),但基本方式相似。1112預(yù)熱段溫度在80℃左右,縱向拉伸前進(jìn)行預(yù)熱(慢速輥)拉伸段在快、慢兩個(gè)滾筒之間進(jìn)行單點(diǎn)拉伸,快輥為高溫80℃,慢輥為低溫20℃冷卻段拉伸后迅速冷卻,減少結(jié)晶,溫度在20℃左右(快速輥)定型段適當(dāng)升高溫度,減小薄膜縱向收縮率(

6、快速輥)我司設(shè)備采用單點(diǎn)拉伸,拉伸倍數(shù)為3左右聚酯厚片紅外加熱快速輥慢速輥預(yù)熱輥筒的直徑600mm左右,輥筒數(shù)一般在4~10個(gè)之間??焖佥佂步M,通常由2~3各直徑600mm輥筒或配以若干小輥筒組成。它的溫度比拉伸輥筒要低些,有冷卻作用。拉伸輥的直徑為150~200mm,其線速度分別與快、慢速輥一致。壓輥是防止厚片在輥筒上打滑或在厚片與輥面間夾入空氣而設(shè)置的一種耐高溫橡膠小輥筒??v拉伸用輥筒結(jié)構(gòu)。通常選用單或雙螺旋夾套式。輥筒加熱是另設(shè)油或水加熱系統(tǒng),用泵將加熱介質(zhì)強(qiáng)制輸入輥筒夾套或用高壓蒸汽加熱輥筒。輥筒的線速(即拉伸倍數(shù))極為重要,因?yàn)樗鼘⒂绊懕∧さ馁|(zhì)量和工藝的穩(wěn)定性。因此,選用高

7、精度的電機(jī)拖動(dòng)系統(tǒng)是十分必要的。目前,對(duì)表面質(zhì)量要求較高的聚酯薄膜,也可采用單點(diǎn)拉伸法。多點(diǎn)拉伸法已廣泛用于聚酯薄膜的生產(chǎn),但拉伸點(diǎn)有逐漸減少的趨勢(shì)。13三、橫向拉伸縱向拉伸的片材要過渡到橫向拉伸機(jī)后,通常要經(jīng)過預(yù)熱、拉伸、熱處理、冷卻四個(gè)階段。橫向拉伸強(qiáng)化膜時(shí)可以分為進(jìn)口段、預(yù)熱段、拉伸段和熱穩(wěn)定段;而對(duì)于平衡膜在穩(wěn)定段后還有熱定型段和冷卻段。薄膜的橫向拉伸比和熱處理的溫度取決于薄膜的用途。對(duì)于熱收縮膜,橫向拉伸比應(yīng)該比較大,熱定型段溫度應(yīng)該比較低,松弛

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