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《高碳鋼的焊接工藝性畢業(yè)設(shè)計》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。
1、高·碳鋼與鑄鐵材料的焊接SJ0902-喬維星高碳鋼的焊接高碳鋼的定義及特點高碳鋼的性能高碳鋼的焊接工藝要點典型的高碳鋼零件的工藝要點高碳鋼的應(yīng)用及推廣一＼高碳鋼的定義及特點非合金鋼中按碳的質(zhì)量分數(shù)可分為低碳鋼(Wc＜0.25%)＼中碳鋼(0.25%＜Wc＜0.6%)＼和高碳鋼(Wc＞0.6%)。非合金鋼是指以鐵為基礎(chǔ)，以碳為合金元素，碳的質(zhì)量分數(shù)不超過1.4%的鋼，其他常存在元素因其含量少而不作為合金元素。因此其焊接性主要取決于碳的質(zhì)量分數(shù)，隨碳的質(zhì)量分數(shù)增加其焊接性越差。因此，高碳鋼的焊接性很差，在實際中不用作焊接結(jié)構(gòu)，一般用作工具鋼和鑄鋼，用于要求高硬度高耐磨性的部件，零件和工
2、具，所以高碳鋼的焊接大都為修復(fù)性焊接。二，高碳鋼的性能１，由于碳的質(zhì)量分數(shù)更大，因此焊接時更容易產(chǎn)生裂紋。２，高碳鋼對淬火更加敏感，焊接時更容易產(chǎn)生脆硬的高碳馬氏體組織，所以脆硬傾向和冷裂紋傾向都很大。３高碳鋼的導(dǎo)熱性比較差，在高溫下晶粒長大快，且碳化物容易在晶界上集聚長大，使焊縫脆性增大，從而使接頭沖擊韌度降低，同時，在接頭中容易引起內(nèi)應(yīng)力也較大，更容易促使裂紋的產(chǎn)生。高碳鋼的焊接工藝要點１焊接方法高碳鋼焊接主要是高硬度，高耐磨性部件，零件和工具的修復(fù)，所以主要的焊接方法是焊條電弧焊，釬焊和埋弧焊。２焊接材料高碳鋼焊接一般不要求接頭與母材等強度。一般情況下選用去硫能力強，熔敷金屬
3、擴散氫含量低，韌性較好的低氫型焊條。在要求焊縫金屬與木材等強度時，選相應(yīng)級別的低氫型焊條；在不要求等強度時，選用強度級別低于母材的低氫型焊條，如焊接強度等級為490MPA選用E4315,E4316焊條，切不可選擇強度等級級別比母材搞的焊條。如果焊接時木材不許預(yù)熱，為了防止熱影響區(qū)冷裂紋，可選用奧氏體不銹鋼焊條，以獲得塑性好，抗裂紋能力強的奧氏體組織焊縫金屬。用于焊接中碳鋼的奧氏體不銹焊條有E308-(A107),E308-16(A102),E309-15(A307)和E310-(A407)等等３坡口制備為了限制焊縫金屬中碳的質(zhì)量分數(shù)，應(yīng)減少熔合比，所以一般采用Ｕ型或Ｖ型坡口，并注意
4、將坡口及兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的油污＼鐵銹等污物清理干凈。４焊前熱處理高碳鋼零件一般經(jīng)過淬火＋回火熱處理，因此焊接前先行退火，以減少裂紋傾向。５預(yù)熱采用結(jié)構(gòu)鋼焊條焊接時，焊接前必須預(yù)熱，預(yù)熱和焊道間溫度控制在250~350℃６起弧在坡口內(nèi)起弧，避免擦傷母材，注意起弧時填滿弧坑。６層間處理多層多道焊時，第一道焊采用小直徑焊條，小電流焊接。一般將工件置于半立焊或使用焊條橫向擺動，以使母材熱影響區(qū)的任何一點都在短時間內(nèi)多次受熱，以獲得預(yù)熱和保溫效果。７焊中要求連續(xù)施焊整條焊縫，避免中斷８焊接環(huán)境盡量改善嚴寒的勞動條件９焊后處理焊后將工件立即放入爐中，在650℃保溫進行消除應(yīng)力熱處理。四典型高
5、碳鋼零件焊接工藝刀具釬焊在機加中使用的車刀，刨刀等很多刀具是由刀頭與刀體焊接而成的。刀頭一般是合金工具鋼，其中Wc=0.8%~1.4%,屬于高碳鋼;刀體一般由Wc=0.4%~0.6%的中碳鋼或低碳合金鋼(40Gr)制造。刀具在工具過程中承受巨大的應(yīng)力，尤其是受壓縮彎曲和沖擊，因此要求接頭強度高，質(zhì)量可靠。合金工具剛的高硬度和高強度是考期中的高碳來保證，因此，焊接時，保證其成分，組織和性能不受損壞，特別是要防止材料受高溫氧化脫碳。由于上述原因，合金工具剛一般采用釬焊，并采用銅基或銀基釬料?；鹧驸F焊刀具，應(yīng)用做光的銅釬料是黃銅，為了提高釬料的強度或是濕潤性，通常加入錳，鉬鋯等元素。也可
6、以脫水硼砂與硼酸混合作釬劑。除此之外，還可以用電阻焊，感應(yīng)，爐中等。高碳鋼的應(yīng)用及推廣普遍用于切削、鉆孔、車床、銑床等等需要硬度要求高的環(huán)境當中。發(fā)展會將高碳鋼與合金元素結(jié)合應(yīng)用，將形成年優(yōu)質(zhì)的高碳鋼材料，同時也會將熱處理條件改善，制造跟多型號的產(chǎn)品。鑄鐵鑄鐵的類型及性能灰鑄鐵的焊接球墨鑄鐵的焊接１、鑄鐵的概要簡介鑄鐵是指碳的質(zhì)量分數(shù)大于2.11%的鐵碳合金。工業(yè)上常用主貼中碳的質(zhì)量分數(shù)在3.0%~4.0%之間，是以Fe/c/Si為主要主城元素并含有較多的Mn/S/P/等雜志的多合金元素。鑄鐵的類型與性能鑄鐵的種類及成分特點１、鑄鐵的類別鑄鐵種類很多，按用途分為工程結(jié)構(gòu)件鑄鐵與特殊
7、鑄鐵，按碳的存在形式及石墨形態(tài)不同分為白口鑄鐵、灰鑄鐵、球墨鑄鐵、可鍛造鑄鐵和蠕墨鑄鐵共五大類。２鑄鐵的組織及性能鑄鐵的性能與其內(nèi)部的組織密切相關(guān)。鑄鐵的基體組織一般為鐵素體、珠光體、或二者的混合組織。由于鑄鐵中石墨的存在，使其具有優(yōu)良的鑄造性、切削加工性、減震性、耐磨性和的缺口的敏感性。灰鑄鐵的焊接灰鑄鐵的化學成分特點是碳、硅質(zhì)量分數(shù)高，同時，硫、磷雜質(zhì)的質(zhì)量分數(shù)也高。這就增加了焊接接頭對冷卻速度及冷、熱類問的敏感性；灰鑄鐵的力學性能特點是強度特別低、基本無塑性?；?/p>
