螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制

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1、螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制一、螺旋縫雙面埋弧焊鋼管的生產(chǎn)工藝及質(zhì)量控制我公司螺旋縫雙面埋弧焊鋼管機(jī)組是采用現(xiàn)階段較先進(jìn)的工藝裝備,在鋼管外觀、標(biāo)稱幾何尺寸及橢圓度、直度控制上,優(yōu)勢(shì)明顯。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管比其它焊管具有很多的優(yōu)點(diǎn):(一)、該焊管有相重疊的內(nèi)外兩條螺旋焊縫,起到增加剛性的作用,承壓力也相應(yīng)提高。(二)、采用埋弧焊工藝,熔渣保護(hù)效果好。因此,具有良好的沖擊韌性和低溫使用性能。(三)、利用同等寬度的鋼帶可生產(chǎn)不同直徑和長(zhǎng)度的鋼管,而且直度好。易調(diào)整,尺寸精確,焊后不需定徑和矯直。該焊管還可以根據(jù)不同的

2、材質(zhì),選用與之相匹配的焊接材料和焊接工藝,可適用于各種規(guī)格的焊管生產(chǎn)。二、我公司生產(chǎn)機(jī)組結(jié)合國(guó)內(nèi)許多廠家機(jī)組的特點(diǎn),借鑒德國(guó)進(jìn)口機(jī)組的設(shè)計(jì),機(jī)組的適用范圍、產(chǎn)品質(zhì)量、都具有八、九十年代國(guó)際先進(jìn)水平,也完全代表了國(guó)內(nèi)先進(jìn)水平,該機(jī)組前擺式主機(jī),內(nèi)承式成型機(jī)與外抱式成型機(jī)組,具有成型機(jī)理更合理,降低了管壁的殘余應(yīng)力,提高了鋼管的承壓能力,調(diào)整簡(jiǎn)便的優(yōu)點(diǎn)。機(jī)組采用上卷輥式成型、雙面焊接的先進(jìn)工藝,焊接設(shè)備采用美國(guó)林肯焊機(jī),配備有管端自動(dòng)平頭倒棱機(jī)、X射線探傷機(jī)、自動(dòng)超聲波探傷機(jī)、500噸水壓機(jī),生產(chǎn)檢測(cè)手段齊全,年生產(chǎn)能力可達(dá)20萬

3、噸,通過ISO9001國(guó)際質(zhì)量體系認(rèn)證,建立了持續(xù)有效的質(zhì)量保證體系,產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)到現(xiàn)階段國(guó)內(nèi)比較先進(jìn)的水平。1、采用標(biāo)準(zhǔn)我國(guó)國(guó)家和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn):GB/T9711.1-97SY/T5037-20002、質(zhì)量體系(1)質(zhì)量方針以加強(qiáng)管理為基礎(chǔ),以滿足客戶需要為目的,確保產(chǎn)品質(zhì)量,追求企業(yè)的持續(xù)改進(jìn)。(2)人員資格制定了中期、長(zhǎng)期、年度職工培訓(xùn)、教育計(jì)劃,有完整的組織領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu),有考核、獎(jiǎng)罰管理制度,建有職工培訓(xùn)教育檔案,對(duì)每個(gè)崗位人員的職責(zé)、資格和操作水平有嚴(yán)格要求,并經(jīng)考核進(jìn)行了上崗資格認(rèn)證。對(duì)焊接及檢測(cè)崗位工作人員有特殊要求,需持考

4、核證才能上崗。(3)工序控制a.特殊工序:生產(chǎn)工序規(guī)定焊接、成型為特殊工序,每個(gè)特殊工序都相應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn),進(jìn)行重點(diǎn)控制管理。建有三個(gè)質(zhì)量控制點(diǎn),即對(duì)頭焊工序管理點(diǎn),內(nèi)外焊工序管理點(diǎn),成型工序管理點(diǎn)。b、其余工序的控制管理,由崗位操作人員.按工藝要求管理。工序質(zhì)量控制見附表3、信息反饋系統(tǒng)設(shè)有“質(zhì)量信息中心”處理日常質(zhì)量信息,各班組設(shè)有信息員(班組質(zhì)檢員兼)手機(jī)反饋信息。4、質(zhì)量獎(jiǎng)罰制定有《質(zhì)量考核獎(jiǎng)罰制度》、《質(zhì)量否決權(quán)制度》。每月按質(zhì)量責(zé)任制度對(duì)車間、班組和個(gè)人進(jìn)行考核計(jì)獎(jiǎng),保證了“下道工序是用戶”方針的有效貫徹執(zhí)行。5

5、、管理制度a、工藝管理制度b、崗位責(zé)任制度c、計(jì)量管理制度d、設(shè)備管理制度e、職工培訓(xùn)教育制度三、主要生產(chǎn)設(shè)備及裝備水平公司螺旋縫埋弧焊鋼管生產(chǎn)線.工藝布局合理,生產(chǎn)檢驗(yàn)、試驗(yàn)設(shè)備齊全。裝備水平先進(jìn),保證了公司的產(chǎn)品始終居于國(guó)內(nèi)領(lǐng)先地位。四、公司的生產(chǎn)、檢驗(yàn)設(shè)備及性能見附錄。(1)螺旋縫雙面埋弧焊鋼管機(jī)組主要生產(chǎn)設(shè)備及性能。(2)螺旋縫雙面埋弧焊鋼管工序質(zhì)量控制。(3)螺旋縫雙面埋弧焊鋼管生產(chǎn)工藝流程圖。(4)螺旋縫雙面埋弧焊鋼管靜水壓試驗(yàn)。螺旋縫雙面埋弧焊鋼管機(jī)組主要生產(chǎn)設(shè)備及性能(附一)序號(hào)設(shè)備名稱技術(shù)性能備注1拆卷機(jī)A、

6、可拆帶鋼寬度355mm-1500mmB、可拆帶鋼板厚度3-26mmC、可拆帶卷最大重量20TD、拆卷速度140M/minE、鋼卷內(nèi)外徑630mm-1500mm2矯平機(jī)A、帶鋼寬355mm-1500mmB、帶鋼厚度3-26mmC、帶鋼強(qiáng)度極限360Mpa二輥夾送五輥矯平3剪切對(duì)頭A、液壓剪厚度3-26mmB、保證焊接質(zhì)量采用人工對(duì)焊4圓盤剪A、剪切帶鋼厚度355mm-1500mmB、剪切帶鋼厚度3-26mmC、剪刃直徑400mm剪刃厚度25X4mm剪刃材質(zhì)9cr10mnsi5成型機(jī)A、卷管直徑159-2820mmB、帶鋼厚度3-

7、26mmC、內(nèi)外輥成型角度39°-72°D、成型方式:外抱式成型E、使用最大鋼板X56外抱式成型方式是引進(jìn)吸收德國(guó)成型技術(shù)6林肯焊機(jī)A、焊速0.5-2.0m/minB、電壓20-60VA、電流200-1500A使用埋弧焊自動(dòng)焊接、焊接質(zhì)量穩(wěn)定、可靠性高7切管機(jī)A、切管直徑159-2820mmB、切管定尺長(zhǎng)度12m+-0.5mC、切管厚度3-26mm8平頭到棱機(jī)A、平頭鋼管長(zhǎng)度12m±0.5mB、平頭倒棱管直徑159-2820mmC、倒棱鋼管壁厚3-26mmD、花盤轉(zhuǎn)速26-64r/minE、機(jī)頭進(jìn)給方式:快進(jìn)機(jī)械傳動(dòng)慢進(jìn)液壓進(jìn)

8、給9水壓機(jī)A、總壓力500TB、試驗(yàn)鋼管長(zhǎng)度12m±0.5mC、試驗(yàn)鋼管直徑159-2820mmD、試驗(yàn)最大壓力10MpaE、穩(wěn)定時(shí)間可調(diào)整F、能夠按照APL-5L標(biāo)準(zhǔn)試驗(yàn)159-2820mm各種規(guī)格鋼管螺旋縫雙面埋弧焊鋼管工序質(zhì)量控制(附二)序號(hào)工序控制要點(diǎn)工作內(nèi)容及控制手

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