功能性針織面料

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1、功能性針織面料隨著針織服裝向高檔化和多功能化方向發(fā)展，功能性針織面料的開發(fā)越來越重要。文章首先介紹了功能性針織面料的生產(chǎn)開發(fā)方法，并以緯編和經(jīng)編兩種不同的織造方法為線索，從原料、織造和整理等方面分別介紹了吸濕排汗、抗菌、保暖、塑身等多種功能性針織面料的開發(fā)方法及應(yīng)用場(chǎng)合，本文最后還對(duì)功能性針織面料的市場(chǎng)情況進(jìn)行了介紹，提出功能性針織面料將會(huì)向多元化、功能復(fù)合、時(shí)尚化的方向發(fā)展。隨著生活質(zhì)量的不斷提高，人們對(duì)服裝面料的功能要求有了本質(zhì)的變化，過去往往注重經(jīng)濟(jì)實(shí)用，而現(xiàn)在則關(guān)注舒適性、功能性和保健性。人們不再把服用面料的耐用性作為消費(fèi)的首選指標(biāo)，而是將舒適性和功能性作為主要考慮因素。所謂

2、功能性針織面料，是指面料除了自身基本的服用、裝飾等價(jià)值外，同時(shí)還具有一種或幾種特殊的性能，如吸水、吸濕、保暖、導(dǎo)電、抗菌、消臭、芳香、防紫外線等。目前，功能性針織面料按其功能和用途主要分為吸濕排汗針織面料、防輻射抗紫外線針織面料、抗靜電針織面料、抗菌防臭針織面料、保健型針織面料、醫(yī)用型針織面料和環(huán)保型針織面料等。1、功能性針織面料的開發(fā)方法功能性針織面料主要采用兩種方式生產(chǎn)開發(fā)，一是使用功能性纖維進(jìn)行織造，二是對(duì)面料進(jìn)行功能性整理。1.1功能性纖維織造采用功能性纖維織造的針織面料，其織造、印染、成衣加工等均可采用常規(guī)方法。功能性纖維主要分為天然功能性纖維和化學(xué)功能性纖維。天然纖維中的

3、漢麻纖維、竹纖維等具有特殊功能，是天然功能性纖維；化學(xué)功能性纖維主要是在化纖紡絲中加入功能性物質(zhì)粉末而使纖維具有某些特殊的服用功能，如抗紫外線、遠(yuǎn)紅外、抗菌、防輻射、負(fù)離子等，這類纖維主要有功能性滌綸、錦綸、腈綸、丙綸等合成纖維及粘膠類人造纖維，其形式主要有改性纖維、異形纖維、中空纖維和陶瓷纖維等。功能性化學(xué)纖維以化纖為載體，將功能性物質(zhì)保留在面料上，經(jīng)水洗后功能不受影響。1.2功能性整理功能性整理法是一種在常規(guī)針織面料上浸軋功能性助劑而使其具有某種功能的方法。功能性助劑可以根據(jù)織物所用原料的性能以及所要賦予面料的特殊功能來選擇。一般的功能性整理主要有阻燃整理、抗輻射整理、防氈縮整理

4、、拒水拒油整理、防紫外線整理、紅外保暖整理、硬挺或柔軟的風(fēng)格整理、防蟲、防霉、防腐及防臭整理、涂層整理等。新型的功能性整理還包括吸濕排汗易去污整理、表里異機(jī)能整理、舒適保濕機(jī)能整理、納米記憶功能整理等。在整理時(shí)，功能性物質(zhì)依靠化學(xué)結(jié)合力固著在織物上，可使其具有各種特殊功能。這種通過整理得到的功能性針織面料耐洗性不如功能性纖維直接編織而形成的功能性面料。2、緯編功能性針織面料的開發(fā)緯編功能性針織面料是在緯編針織機(jī)上織造而成的，目前已經(jīng)開發(fā)或正在研究的主要包括新型吸濕排汗纖維、冰涼纖維、負(fù)離子纖維、漢麻纖維、蛹蛋白粘膠長(zhǎng)絲、大豆蛋白纖維、遠(yuǎn)紅外短纖混紡紗等。2.1吸濕排汗型緯編針織面料吸

5、濕排汗型纖維利用纖維表面微細(xì)凹凸形成的溝槽或孔隙，借助芯吸、擴(kuò)散、傳遞作用迅速把水分由織物內(nèi)側(cè)轉(zhuǎn)移到織物外側(cè)，導(dǎo)致織物快速干燥。這種纖維在潮濕時(shí)不會(huì)膨脹和變形，不會(huì)粘貼在人體皮膚上，不會(huì)產(chǎn)生冷濕的感覺，因此會(huì)使人體感覺舒適。新型的吸濕排汗纖維主要有Coolmax纖維、Wellkey纖維、Hygra纖維、Sophista纖維、大豆蛋白纖維、竹纖維、大麻纖維等。2.1.1Coolmax纖維面料開發(fā)Coolmax纖維的截面形狀是四管狀真空纖維，纖維的管壁可以透氣，獨(dú)特的結(jié)構(gòu)使它具有良好的吸濕、排汗、透氣特性，面料具有很好的毛細(xì)管效應(yīng)，可以隨時(shí)把皮膚上的汗?jié)駛鬏數(shù)矫媪贤獗砻?，然后迅速蒸發(fā)，使

6、皮膚保持干爽與舒適。采用Coolmax纖維開發(fā)吸濕排汗針織面料時(shí)，根據(jù)所要生產(chǎn)面料的風(fēng)格，可以選擇不同的組織。實(shí)際生產(chǎn)中經(jīng)常選用針織喬賽結(jié)構(gòu)，其外觀具有凹凸的縱向網(wǎng)眼效應(yīng)，縱向延伸性小，表面緊密，面料透氣，具有吸濕排汗性能，是制作T恤衫、休閑裝、運(yùn)動(dòng)裝的理想面料，圖1就是一款吸濕排汗型T恤。編織時(shí)原料選用14.5tex的精梳棉和8.33tex的Coolmax長(zhǎng)絲。單面喬賽織物里層原料是Coolmax長(zhǎng)絲，組織結(jié)構(gòu)是網(wǎng)眼組織，這樣與人體皮膚接觸的面積相對(duì)較少，減少了大量出汗時(shí)皮膚與服裝的粘貼面積。由于是溝槽纖維，汗水很快被吸，并擴(kuò)散出去，里層保持干爽。生產(chǎn)單面喬賽織物，可選用四針道單面

7、大圓機(jī)，機(jī)號(hào)為E24針。雙面喬賽織物表面具有明顯的蜂巢狀網(wǎng)眼，面料內(nèi)層是Coolmax長(zhǎng)絲，外層是純紗。當(dāng)人體出汗時(shí)，會(huì)通過Coolmax纖維迅速把汗液導(dǎo)出到外層，外層的親水性棉纖維具有吸水的效果，因此更有利于把液態(tài)汗水迅速吸出，保持人體皮膚的干爽與清涼。生產(chǎn)雙面喬賽織物，可選擇（2+4）針道雙面大圓機(jī)，機(jī)號(hào)為E24針。Coolmax織物的染整工藝流程為：氧漂－染滌－水洗－染棉－水洗－烘干－柔軟劑定形－檢驗(yàn)－包裝。在采用活性染料染色時(shí)，劑量適當(dāng)減少。用量太