電廠鍋爐運(yùn)行調(diào)整

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1、9.2鍋爐正常運(yùn)行中的監(jiān)視與調(diào)整9.2.1鍋爐運(yùn)行調(diào)整的主要任務(wù)9.2.1.1保持正常的汽溫、汽壓；9.2.1.2均衡給水，保持正常的水位；9.2.1.3保持合格的爐水和蒸汽品質(zhì)；9.2.1.4保持良好的燃燒，減少熱損失，提高鍋爐熱效率；9.2.1.5調(diào)整鍋爐運(yùn)行工況，維持機(jī)組在安全、經(jīng)濟(jì)的最佳工況下運(yùn)行。2.3燃燒調(diào)整9.2.3.1鍋爐燃燒調(diào)整的目的是保證燃燒的穩(wěn)定，提高燃燒經(jīng)濟(jì)性，同時(shí)使燃燒室內(nèi)熱負(fù)荷分配均勻，減少熱力偏差，防止鍋爐結(jié)焦、積灰等現(xiàn)象，從而提高鍋爐的安全性和熱效率；9.2.3.2正常運(yùn)行中，爐膛火焰應(yīng)呈光亮的金黃色且火焰處于爐膛中間位置，均勻地充滿整個(gè)爐膛且不沖刷

2、爐墻，同一標(biāo)高兩側(cè)熱負(fù)荷接近，各段煙溫兩側(cè)相近，高溫過熱器出口兩側(cè)煙溫差≯50℃，煤粉著火距離適中；9.2.3.3鍋爐負(fù)荷變化時(shí)，如CCS和其它自動(dòng)調(diào)節(jié)跟不上應(yīng)及時(shí)改手動(dòng)調(diào)整風(fēng)量、粉量，以保持汽溫、汽壓穩(wěn)定；9.2.3.4投、停給粉機(jī)應(yīng)逐只對(duì)角進(jìn)行，全層或?qū)钦{(diào)節(jié)，避免缺角運(yùn)行,正常運(yùn)行中，盡量保持下層給粉機(jī)穩(wěn)定少調(diào)整，下層給粉機(jī)一般不作為調(diào)整負(fù)荷的手段；9.2.3.5維持爐膛壓力－20～－100Pa，煙氣氧量4～6％；9.2.3.6爐內(nèi)燃燒不穩(wěn)定時(shí)，應(yīng)及時(shí)投油助燃；9.2.3.7應(yīng)確知當(dāng)班所用煤種類的主要成分、發(fā)熱量、煤粉細(xì)度，以供燃燒調(diào)整和制粉參考；9.2.3.8根據(jù)煤質(zhì)情況及

3、時(shí)調(diào)整一、二次風(fēng)配比，組織良好的空氣動(dòng)力場(chǎng)；9.2.3.9減少各部漏風(fēng)，運(yùn)行中應(yīng)嚴(yán)密關(guān)閉各人孔門、看火孔、檢查孔等，發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)或爐內(nèi)結(jié)焦應(yīng)及時(shí)處理；9.2.3.10經(jīng)常檢查制粉系統(tǒng)的運(yùn)行情況，防止細(xì)粉分離器堵塞，造成排粉機(jī)打粉，影響燃燒穩(wěn)定；9.2.3.11燃燒不穩(wěn)時(shí)，禁止對(duì)水冷壁進(jìn)行吹灰、打焦及排污工作。2.4汽壓的控制與調(diào)整9.2.4.1鍋爐運(yùn)行中，主汽壓力主要用鍋爐主控器進(jìn)行控制，使用主控制器控制壓力時(shí)，給粉機(jī)轉(zhuǎn)速控制器應(yīng)投入“自動(dòng)”；9.2.4.2在“手動(dòng)”與“自動(dòng)”切換時(shí)，要使實(shí)際主汽壓力與自動(dòng)設(shè)定值一致，然后再進(jìn)行切換，汽壓上升過程中，應(yīng)注意提前減少給粉量，汽壓趨于穩(wěn)定時(shí)

4、，再適當(dāng)增加給粉量，以穩(wěn)定汽壓，防止汽壓大幅波動(dòng)；9.2.4.3當(dāng)鍋爐運(yùn)行的給粉機(jī)臺(tái)數(shù)一定時(shí)，調(diào)整負(fù)荷一般采用增加或減少給粉量來完成9.2.4.4當(dāng)用調(diào)節(jié)給粉量達(dá)不到負(fù)荷變化要求時(shí)，則可對(duì)角投入或停止中、上層給粉機(jī)二、鍋爐的試驗(yàn)9.2.4.5影響汽壓變化的因素:a.負(fù)荷變化；b.啟、停制粉系統(tǒng)或給煤機(jī)、磨煤機(jī)、給粉機(jī)、排粉機(jī)工作不正常；c.燃燒不穩(wěn)；d.燃燒自動(dòng)控制失靈；e.煤質(zhì)變化；f.高、低壓旁路開關(guān)；g.過熱器、主蒸汽管疏水門、事故放水門開關(guān)；h.安全閥、向空排汽門開關(guān)；i.爐底漏風(fēng)嚴(yán)重時(shí)。2.5汽溫的控制與調(diào)整9.2.5.1鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格控制主、再熱汽溫在規(guī)定范圍內(nèi)

5、，主、再熱汽溫偏差小于30℃，主、再熱蒸汽兩側(cè)溫差不超過17℃，同時(shí)各段工質(zhì)溫度、壁溫不超限；9.2.5.2主蒸汽溫度主要采用噴水調(diào)節(jié)，在實(shí)際運(yùn)行中可采用調(diào)節(jié)噴燃器擺角改變爐膛火焰中心高度的手段作為輔助調(diào)節(jié)；調(diào)節(jié)減溫水時(shí)，應(yīng)緩慢平穩(wěn)，避免大幅度的操作，一級(jí)減溫器盡量穩(wěn)定少調(diào)整，主要采用二級(jí)減溫器調(diào)整主蒸汽溫度；二、鍋爐的試驗(yàn)9.2.5.3再熱汽溫的調(diào)整以旁路煙氣擋板為主要調(diào)節(jié)手段，以高、低溫再熱器之間的微量噴水作為細(xì)調(diào)手段；正常情況下一般不投入事故噴水，當(dāng)再熱器入口汽溫超過規(guī)定值或處理緊急事故的情況下，才能投入使用；9.2.5.4加強(qiáng)對(duì)爐膛水冷壁、過熱器、空氣預(yù)熱器受熱面的清灰和吹

6、灰工作，保持鍋爐受熱面清潔；9.2.5.5集中精力監(jiān)盤，盡量保持鍋爐負(fù)荷、汽壓、燃燒工況的穩(wěn)定，調(diào)整好火焰中心，在燃燒允許情況下盡量減少過?？諝饬?，根據(jù)過熱器后煙溫及氧量的變化及時(shí)調(diào)整燃燒及調(diào)節(jié)減溫水量9.2.5.6影響汽溫變化的因素：a.汽壓波動(dòng)；b.負(fù)荷波動(dòng)；c.煤質(zhì)變化；d.給水溫度變化（如投、停高壓加熱器）；e.風(fēng)量變化；f.制粉系統(tǒng)啟、停；g.制粉系統(tǒng)不穩(wěn)定或發(fā)生故障時(shí)；h.鍋爐除渣、爐膛吹灰或爐內(nèi)結(jié)焦時(shí)；i.噴燃器擺角變化。遇有以上情況時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)汽溫的監(jiān)視及調(diào)整，防止發(fā)生超溫。9.2.5.7汽溫偏離正常值時(shí)的手動(dòng)處理方法：二、鍋爐的試驗(yàn)a.汽溫偏高時(shí)：1）開大減溫水門

7、或下擺噴燃器傾角，開大旁路煙氣擋板；2）適當(dāng)減少中、上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速；3）進(jìn)行爐膛吹灰；4）適當(dāng)減少送風(fēng)量；5）嚴(yán)重時(shí)，可適當(dāng)停中、上層給粉機(jī)。b.汽溫偏低時(shí)：1）關(guān)小減溫水門或上擺噴燃器傾角，關(guān)小旁路煙氣擋板；2）適當(dāng)增加上層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速，減少中層給粉機(jī)轉(zhuǎn)速3）進(jìn)行過熱器吹灰；4）適當(dāng)增加送風(fēng)量。.2.6水位的調(diào)整9.2.6.1正常運(yùn)行中，汽包水位應(yīng)保持在“0”位，正常波動(dòng)范圍在0～±30mm之間；9.2.6.2汽包水位以CRT給水系統(tǒng)中的水位指示為準(zhǔn)，正常運(yùn)行時(shí)至少要