鋁軋棒超聲檢測規(guī)范說明單

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1、鋁軋棒超聲檢測規(guī)范說明單工件規(guī)格Φ80×220mm工件名稱鋁軋棒工件圖號右圖材料牌號LC4探傷部位面探傷儀器PXUT-27探頭類型2.5P14Z說明:縱波探傷時不需試塊，直接在工件上操作。將直探頭耦合在平底孔試塊無傷波處，移動探頭，找到底波最大回波，固定探頭，調(diào)始偏、聲速，進行1:1定標，直至調(diào)準。采用公式△=20lg(πΦ2/2λXb),計算出探傷起始靈敏度。掃查間距不大于12mm。耦合劑30#機油掃查間距不大于探頭寬度掃查速度不大于150mm/s探傷方式縱波探傷驗收標準GJB1580-2004編制校對審核批準簽名項目參數(shù)選擇理由探傷儀器PXUT-27根據(jù)JB4730—94標準，采用A

2、型脈沖式超聲波探傷儀器，工作范圍為1—5MHZ,至少在熒光屏滿刻度的80%范圍內(nèi)顯出線形。探傷儀器具有80%以上的連續(xù)可調(diào)衰減器，步進級每檔不大于2dB，起始精度為任意相鄰12dB，誤差在1dB內(nèi)最大累積誤差不大于1dB，水平線不大于1%，垂直誤差不大于5%。探頭類型單晶直探頭在檢測中，根據(jù)工件的形狀和可能出現(xiàn)的缺陷的位置，方向等條件選擇探頭，使聲束軸線盡量與缺陷垂直。直探頭用于發(fā)射和接收縱波，波束軸線垂直于探測表面主要用于檢測與探測面平行的缺陷。耦合劑30#機油鍛件探傷時，典型的耦合劑為水、機油、甘油和漿糊,應選用適當?shù)囊后w或糊狀物作為耦合劑,耦合劑應具有良好透聲性和適宜流動性,不應對

3、材料和人體有作用,同時應便于檢驗后清理，故選30#機油最合適。掃查間距不大于12mm掃查面為探頭直徑的15%，故掃查不大于12mm掃查速度不大于150mm/s探頭的掃查速度不超過150mm/s探頭頻率f=2.5MHZ為了不漏檢和綜合考慮，由f=C/λ可知，選2.5MHZ是最好的。探傷靈敏度調(diào)節(jié)計算法調(diào)節(jié)λ=C/f=5900×103/2.5×106=2.36mm,△=20lg(πΦ2/2λXb),其中Xb=220mm，Φ=2mm，這樣就可求出探傷靈敏度。工作方式直接接觸法工作方式有水浸法和接觸法兩種，接觸法簡單明了探頭晶片Φ20根據(jù)JB4730—94標準，晶片有效面積一般不應超過500mm

4、2，并且任一邊長不大于25mm，鍛件超聲波探傷時，主要使用縱波直探頭，晶片尺寸為Φ14—28mm，最常用的為Φ20.對于比較小的工件，考慮進場區(qū)和耦合就選用小晶片。定標聲程1:1定標二次底波法，直接在檢測工件上進行水平刻度為聲程1:1定標檢測方法表面采用縱波探傷鍛件一般應進行縱波檢測，原則上應在兩個垂直方向上分別進行檢測，盡可能的檢測到鍛件的全部。掃查過程中通過觀察缺陷波的情況和底波的變化情況定位缺陷。驗收標準GJB1580-20041.單個不連續(xù)顯示幅度超過Φ1.2mm平底孔當量為不合格要求。2.多個不連續(xù)性指示其中任何兩個指示的中心間距小于25mm而指示幅度超過Φ0.8mm平底孔幅度

5、應屬不符合要求。3.長條形不連續(xù)性指示其幅度超過Φ0.8mm平底孔幅度長度超過12.7mm,應屬不符合要求。4.背反射損失超過正常值的50%應屬不符合要求。