高爐熱風(fēng)爐涼爐方案

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1、煉鐵廠技術(shù)科（2012-117號(hào)）高爐熱風(fēng)爐涼爐技術(shù)方案由于6#高爐3座熱風(fēng)爐使用壽命到了更換周期，格子磚上部積灰、渣化現(xiàn)象較為嚴(yán)重，目前送風(fēng)溫度1100℃，下滑至880℃，已經(jīng)滿足不了生產(chǎn)工藝要求，根據(jù)廠部安排，現(xiàn)對(duì)6#高爐1#熱風(fēng)爐進(jìn)行停爐檢修，為了確保1#熱風(fēng)爐涼爐工作的順利進(jìn)行，特制定此方案：一、涼爐前的準(zhǔn)備工作：①對(duì)熱風(fēng)爐系統(tǒng)及助燃風(fēng)機(jī)進(jìn)行全面檢查、維護(hù)，確保涼爐過(guò)程中風(fēng)機(jī)正常運(yùn)行。（責(zé)任人：）②由檢修車間負(fù)責(zé)制作好冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、煤氣切斷閥、煙道閥、廢氣閥盲板。（責(zé)任人：）二、1#熱風(fēng)爐涼爐操作：（責(zé)任人：）1、并風(fēng)涼爐階段①在停用前最后一次送風(fēng)，盡量延長(zhǎng)送風(fēng)時(shí)間，一直到不能

2、供給高爐指定的風(fēng)溫為止。②與其他熱風(fēng)爐并風(fēng)當(dāng)作混風(fēng)使用，冷風(fēng)閥當(dāng)作混風(fēng)調(diào)節(jié)閥。2、強(qiáng)制涼爐階段①當(dāng)1#熱風(fēng)爐拱頂溫度不斷下降，無(wú)法再與其他熱風(fēng)爐并風(fēng)使用時(shí)，即可將此座熱風(fēng)爐退出進(jìn)行強(qiáng)制涼爐。②依次關(guān)冷風(fēng)閥、關(guān)熱風(fēng)閥、開(kāi)煙道閥（先開(kāi)廢氣閥將廢氣放凈）、開(kāi)空氣閥，通助燃空氣進(jìn)行強(qiáng)制涼爐。③強(qiáng)制涼爐階段，要將煙道閥和助燃空氣閥固定好，防止誤操作。3、自然涼爐階段①當(dāng)拱頂溫度不在下降時(shí)，關(guān)助燃空氣閥停止強(qiáng)制涼爐，進(jìn)入自然涼爐階段。②關(guān)煙道閥、廢氣閥、助燃空氣閥，使1#熱風(fēng)爐處于燜爐狀態(tài)。③打開(kāi)熱風(fēng)爐下部煙道處人孔，打開(kāi)熱風(fēng)爐拱頂上部的人孔和下部點(diǎn)火孔進(jìn)行自然涼爐。三、安全注意事項(xiàng)及其它要求1、熱

3、風(fēng)爐涼爐期間，禁止對(duì)熱風(fēng)爐爐體進(jìn)行檢修工作。2、進(jìn)入強(qiáng)制涼爐階段前6#高爐和安全科要對(duì)煙道防爆孔檢查確認(rèn)。強(qiáng)制涼爐階段，6#高爐要控制好2#、3#熱風(fēng)爐的燒爐工作，使用比較合理的空氣過(guò)剩系數(shù)，防止燒爐廢氣中CO過(guò)剩。3、自然涼爐前開(kāi)熱風(fēng)爐上部的人孔時(shí)，要做好可靠的安全防護(hù)措施，防止跌落物傷人。4、1#熱風(fēng)爐涼爐期間，各閥門處要有明確的標(biāo)識(shí)，防止誤操作引起意外。5、高爐可以利用休風(fēng)機(jī)會(huì)對(duì)冷風(fēng)閥、熱風(fēng)閥、煤氣切斷閥、煙道閥、廢氣閥、助燃空氣閥等插盲板，安全科制定確認(rèn)表，6#高爐負(fù)責(zé)確認(rèn)。6、6#高爐熱風(fēng)工要認(rèn)真作好涼爐過(guò)程記錄，涼爐完畢后交技術(shù)科存檔。煉鐵廠技術(shù)科二零一二年十一月五日