工業(yè)工程簡(jiǎn)報(bào)

《工業(yè)工程簡(jiǎn)報(bào)》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線(xiàn)閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫(kù)。

1、基礎(chǔ)工業(yè)工程工業(yè)工程部1.工業(yè)工程宣導(dǎo)短片觀(guān)賞2.工業(yè)工程的定義IＥ是英文IndustrialEngineering的簡(jiǎn)稱(chēng)，直譯為工業(yè)工程，是以人、物料、設(shè)備、方法和環(huán)境組成的集成系統(tǒng)為主要研究對(duì)象，綜合應(yīng)用工程技術(shù)、管理科學(xué)和社會(huì)科學(xué)的理論與方法等知識(shí)，對(duì)其進(jìn)行規(guī)劃、設(shè)計(jì)、管理、改進(jìn)和創(chuàng)新等活動(dòng)，使其達(dá)到降低成本，提高質(zhì)量和效益的目的的一項(xiàng)活動(dòng)。簡(jiǎn)單地說(shuō)，IE是改善效率、成本、品質(zhì)的方法科學(xué)。1.工業(yè)工程宣導(dǎo)短片觀(guān)賞-了解工業(yè)工程在產(chǎn)業(yè)中的應(yīng)用與角色2.工業(yè)工程的定義3.中國(guó)工業(yè)工程學(xué)會(huì)工業(yè)工程師定義1>生產(chǎn)管理簡(jiǎn)介2>品質(zhì)管理簡(jiǎn)介4.工業(yè)工程的相關(guān)指標(biāo)1>改善效率-

2、PAC與如何計(jì)算線(xiàn)平衡2>降低成本-找出浪費(fèi)，避免浪費(fèi)3>提高品質(zhì)-改善分析手法簡(jiǎn)介i..>PDCA-SDCAii.>QC七大手法iii>G8D課程大綱4.1.生產(chǎn)與作業(yè)管理狹義的生產(chǎn)定義：指工廠(chǎng)所製造出來(lái)的商用產(chǎn)品的活動(dòng)。更具體的說(shuō)〝凡依經(jīng)濟(jì)原則有效運(yùn)用設(shè)備，原物料及人力，於一定期間內(nèi)製造所需要產(chǎn)品的數(shù)量與品質(zhì)的各種活動(dòng)。廣義的生產(chǎn)定義：泛指財(cái)貨與服務(wù)的創(chuàng)造(Creation)或價(jià)值增加(value-added)的活動(dòng)。更具體的說(shuō)，〝凡財(cái)貨或服務(wù)的創(chuàng)造或價(jià)值增加，皆經(jīng)由投入、轉(zhuǎn)換及產(chǎn)出等一連串的活動(dòng)而得之〞製造業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)：在製造工廠(chǎng)中，生產(chǎn)財(cái)貨的活動(dòng)通常是相當(dāng)明顯的

3、，而且是可看到的有形產(chǎn)品，因此，此種生產(chǎn)活動(dòng)就被稱(chēng)為〝生產(chǎn)管理〞。服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)：服務(wù)業(yè)的生產(chǎn)活動(dòng)通常較不明顯，因?yàn)樗皇且环N有形產(chǎn)品創(chuàng)造或價(jià)值增加的緣故。例如航空公司、餐館等的生產(chǎn)活動(dòng)，都是提供一種較特殊的、無(wú)形的服務(wù)等活動(dòng)。因此，這一類(lèi)的生產(chǎn)活動(dòng)就被稱(chēng)為〝作業(yè)管理〞。生產(chǎn)與作業(yè)管理的定義：凡財(cái)貨與服務(wù)的創(chuàng)造或價(jià)值增加的所有有關(guān)的活動(dòng)，更具體的說(shuō)，〝凡要達(dá)成財(cái)貨與服務(wù)的創(chuàng)造或價(jià)值增加，必經(jīng)系統(tǒng)的投入、轉(zhuǎn)換與產(chǎn)出等活動(dòng)，針對(duì)此一系統(tǒng)做好設(shè)計(jì)、作業(yè)及管制者〞，就稱(chēng)為〝生產(chǎn)與作業(yè)管理〞。IPO生產(chǎn)系統(tǒng)實(shí)例生產(chǎn)系統(tǒng)的投入產(chǎn)出轉(zhuǎn)換過(guò)程經(jīng)濟(jì)系統(tǒng)的投入產(chǎn)出轉(zhuǎn)換約增加2.5%的產(chǎn)出

4、(資金約佔(zhàn)2.5%的38%，人力約佔(zhàn)2.5%的10%，管理約佔(zhàn)2.5%的52%)土地，人力，資金，管理產(chǎn)品和服務(wù)回饋投入Input轉(zhuǎn)換過(guò)程Process產(chǎn)出OutputIPO生產(chǎn)與作業(yè)管理系統(tǒng)實(shí)例戴明(EdwardsDeming)-是一種以最經(jīng)濟(jì)的手段,製造出市場(chǎng)最有用的製品。裘蘭(JosephJuran)-是一種合用的。費(fèi)根堡(ArmandFeigenbaum)-絕不是最好的,而是在某種消費(fèi)條件下的最好。石川馨-是一種能令消費(fèi)者或使用者滿(mǎn)足,並且樂(lè)意溝通的特質(zhì)?？藙谒贡?PhilipCrosby)-就是讓顧客覺(jué)得他們得到了超過(guò)預(yù)期的價(jià)值。品質(zhì)的定義5位品管大師對(duì)品質(zhì)的

5、定義??都承認(rèn)顧客或使用者的需要,才是決定品質(zhì)水準(zhǔn)的最重要因素。??都認(rèn)為品質(zhì)應(yīng)是公司整體策略的核心。??都認(rèn)為應(yīng)將品質(zhì)意識(shí)培養(yǎng)成公司文化的一部份。??都認(rèn)為公司的高階層管應(yīng)以行為表達(dá)他門(mén)追求卓越品質(zhì)的決心,中階層應(yīng)努力學(xué)習(xí)品質(zhì)改善的新知識(shí)或新技能,而低階層應(yīng)對(duì)品管作業(yè)水準(zhǔn),做有系統(tǒng)的瞭解與確實(shí)執(zhí)行。??都同意人力資源是影響品管效果的關(guān)鍵因素,而教育與訓(xùn)練是不可節(jié)省的投資。5位品管大師對(duì)品質(zhì)的共同理念品質(zhì)管理技術(shù)之演進(jìn)6σ創(chuàng)新品質(zhì)與服務(wù)品質(zhì)管理技術(shù)看天吃飯→19世紀(jì)192019401950197019801990聽(tīng)天由命→194019601960198019902000

6、工業(yè)革命品質(zhì)是管制出來(lái)的品質(zhì)是檢驗(yàn)出來(lái)的品質(zhì)是設(shè)計(jì)出來(lái)的品質(zhì)是管理出來(lái)的自動(dòng)化替代人工品質(zhì)檢驗(yàn)檢驗(yàn)技術(shù)量測(cè)技術(shù)全面品質(zhì)管理方針管理機(jī)能管理全員參與顧客經(jīng)營(yíng)顧客滿(mǎn)意TOC限制理論TP經(jīng)營(yíng)績(jī)效整合管理DMAICDFSS品質(zhì)保證源流管理量測(cè)技術(shù)過(guò)程管制標(biāo)準(zhǔn)化品質(zhì)制度耗用人力作品質(zhì)保證品質(zhì)是一種心智模式是理念也是生活習(xí)慣3.1改善效率-PAC與線(xiàn)平衡PAC=Performanceanalysisandcontrolsystem績(jī)效分析管理系統(tǒng)EX:A產(chǎn)品在成型機(jī)每小時(shí)可生產(chǎn)100個(gè)，11小時(shí)後共生產(chǎn)出1200個(gè)良品PAC=1200/1100=109.09%LineBalance

7、線(xiàn)平衡線(xiàn)平衡是對(duì)生產(chǎn)線(xiàn)的全部工序進(jìn)行負(fù)荷分析，通過(guò)調(diào)整工序間的負(fù)荷分配使之達(dá)到能力平衡，最終提高生產(chǎn)線(xiàn)的整體效率。這種改善工序間能力平衡的方法又稱(chēng)為瓶頸改善。線(xiàn)平衡分析及瓶頸改善的主要目的是：☆提高人員及設(shè)備的生產(chǎn)效率☆減少產(chǎn)品的工時(shí)消耗，降低成本☆減少在制品，降低在庫(kù)☆實(shí)現(xiàn)單元化生產(chǎn)，提高生產(chǎn)系統(tǒng)的彈性某生產(chǎn)線(xiàn)的線(xiàn)平衡分析與瓶頸改善-1例工序人數(shù)正常作業(yè)時(shí)間正常作業(yè)時(shí)間人數(shù)112020211818312929412525511919合計(jì)5111111瓶頸工序損失時(shí)間作業(yè)時(shí)間某生產(chǎn)線(xiàn)的線(xiàn)平衡分析與瓶頸改善-2例循環(huán)時(shí)間CT=29s線(xiàn)平衡率