高注合金方箱預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工工法

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1、高注合金方箱預(yù)應(yīng)力空心無(wú)梁樓蓋施工工法工法編號(hào)：第一完成單位：深圳市路安達(dá)工程有限公司第二完成單位：福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司主要完成人：鄭平、鄭灶鑫、林元、陳灶明1前言隨著國(guó)民經(jīng)濟(jì)持續(xù)快速發(fā)展，人們對(duì)建筑功能的要求越來(lái)越高，同時(shí)對(duì)節(jié)能環(huán)保，低碳的新型建筑材料的開(kāi)發(fā)日新月異，現(xiàn)代建筑對(duì)層高、大空間、自重、靈活隔斷及抗震性能提出了更高的要求。預(yù)應(yīng)力空心無(wú)梁樓蓋技術(shù)正好滿足了社會(huì)對(duì)建筑的層高、自重、大空間、靈活間隔、抗震等方面日益提高的要求。它代替了傳統(tǒng)的肋型梁板或帶柱帽的實(shí)心樓板，將受力性能最好的工字梁與蜂窩結(jié)構(gòu)原理運(yùn)用到了水平建筑

2、結(jié)構(gòu)體系中，突破了國(guó)內(nèi)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模式，為中國(guó)21世紀(jì)建筑現(xiàn)代化提供了技術(shù)資源，具有巨大的社會(huì)經(jīng)濟(jì)價(jià)值。深圳市路安達(dá)工程有限公司與福建省九龍建設(shè)集團(tuán)有限公司通過(guò)二年的努力與實(shí)踐研究，研究出了“高注合金方箱預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工工法”。2工法特點(diǎn)高注合金方箱預(yù)應(yīng)力空心無(wú)梁樓蓋施工工法，是近年發(fā)展起來(lái)的一項(xiàng)較新的技術(shù)，它根據(jù)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)受力原理，力求節(jié)約樓板截面中間受力較小區(qū)域內(nèi)的混凝土，把現(xiàn)澆實(shí)心樓板整體性好和空心樓板自重輕、跨度大等優(yōu)點(diǎn)巧妙地結(jié)合到一起。其有以下特點(diǎn)：2.1具有優(yōu)良使用功能1無(wú)梁樓板有利于房間靈活隔斷，視野更開(kāi)闊，開(kāi)發(fā)

3、商可根據(jù)業(yè)主的不同要求，量身定做，滿足現(xiàn)代社會(huì)個(gè)性化的需求。2利用預(yù)應(yīng)力體系，可以使空間跨度更大，甚至12米以上的無(wú)梁空間，能滿足更強(qiáng)的使用功能。2.2保溫隔熱節(jié)能樓板內(nèi)封閉空腔結(jié)構(gòu)減少了熱量的傳遞，保溫隔熱性能顯著提高，尤其對(duì)于采用空調(diào)的建筑、大型冷庫(kù)等，效果尤為明顯。2.3具有更好的隔音效果樓板內(nèi)封閉空腔結(jié)構(gòu)減少了噪音的傳遞，克服了樓層間的噪音干擾，對(duì)于激烈運(yùn)動(dòng)和娛樂(lè)場(chǎng)所等有實(shí)際意義。2.4抗震性能好樓板剛度加大，變形小，與傳統(tǒng)樓板相比，自重輕，提高了抗震性能。2.5降低工程的施工成本2.5.1高注合金方箱以高分子樹(shù)脂（PP、

4、PE）為主要原料，經(jīng)合金改性，用特殊工藝加工成型高分子合金盆模，材料環(huán)保，價(jià)格低廉。2.5.2施工模板為平模板施工簡(jiǎn)便，速度快，減少模板的損耗，降低支模拆模人工費(fèi)用。2.5.2此法降低暗梁的截面高度，從而降低梁板結(jié)構(gòu)的高度。頂板不用抹灰和吊頂，能直接減少工程施工成本。2.5.3樓板內(nèi)封閉空腔結(jié)構(gòu)減少了砼的用量，加之樓蓋減少了無(wú)效空間，降低了建筑的運(yùn)行成本。2.6縮短施工工期采用高注合金方箱施工，減少了施工現(xiàn)場(chǎng)鋼筋、模板支模拆模、混凝土澆筑、頂板抹灰和吊頂?shù)墓ぷ髁浚瑥亩s短施工工期。即有節(jié)省工期，提高經(jīng)濟(jì)效益的特點(diǎn)。3適用范圍3.0

5、.1該工法適用于樓蓋12~20m的跨度和各種荷載的建筑，滿足建筑物多功能、多用途的需要。特別適用于大跨度、大荷載、大空間要求的多、高層建筑，如商業(yè)樓、超市、展覽館、多層停車(chē)場(chǎng)、娛樂(lè)場(chǎng)所等公共建筑，也適用于賓館、大開(kāi)間住宅等民用建筑，更適用于多層或單層工業(yè)廠房、倉(cāng)庫(kù)、車(chē)庫(kù)等。3.0.2有隔音要求及保暖要求的空間結(jié)構(gòu)中對(duì)于需要靈活間隔或經(jīng)常改變使用用途的建筑及有特殊隔音、保暖要求的建筑，其效果更為突出。4工藝原理在現(xiàn)澆混凝土樓蓋結(jié)構(gòu)中，采用非抽芯成孔工藝，在樓蓋內(nèi)按照施工圖設(shè)計(jì)的要求，每隔一定間距，放置高注合金方箱，在方箱間縱肋布置鋼

6、筋網(wǎng)片，或箱節(jié)端布置受力鋼筋，并與板上、下層鋼筋綁扎成整體，以方箱成孔工藝形成現(xiàn)澆混凝土空心樓蓋結(jié)構(gòu)。該方箱空心樓蓋的空腔取代樓板中間效率不高的混凝土，形成雙向抗剪剛度與抗彎剛度相同的雙向空心樓板。其可大幅減少混凝土的用量，減輕樓板自重，增加鋼筋到截面中性軸的距離，從而大幅增加樓板的抗彎剛度，減少鋼筋用量。澆灌混凝土后，樓板形成了無(wú)數(shù)類(lèi)似小工字梁受力的現(xiàn)澆多孔空心板或以密肋形式受力的現(xiàn)澆空心樓板，進(jìn)而使無(wú)柱帽的現(xiàn)澆無(wú)梁樓蓋得以簡(jiǎn)單實(shí)現(xiàn)。采用預(yù)應(yīng)力體系，更好地利用混凝土本身的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，使工程受力性能得到充分地發(fā)揮，使樓蓋跨度增加約3

7、0%。其設(shè)計(jì)原理依據(jù)是：在鋼筋混凝土構(gòu)件中對(duì)正截面而言，可以把受拉區(qū)混凝土除去一部分，形成T型截面構(gòu)件，這樣可節(jié)約材料和減輕自重。從正截面強(qiáng)度來(lái)看，兩種樓板的承載能力是等同的，基于這一原理，在現(xiàn)澆樓板中放置芯管形成孔洞，沿布管方向的板的正截面變成了“工”字形截面，垂直于布管方向的板的正截面和“工”型截面的承載能力等量的實(shí)心板是相同的。5施工工藝流程及操作要點(diǎn)5.1施工工藝流程施工工藝流程見(jiàn)圖5.1-1所示支模架及模板安裝對(duì)擬施工樓蓋測(cè)量放線在模板上對(duì)框架梁、肋、薄璧方箱、預(yù)留預(yù)埋設(shè)施等作定位劃線安裝框架梁、板底、腹肋鋼筋，薄璧方箱

8、底部定位設(shè)施施工鋼筋下料成型預(yù)應(yīng)力筋安裝安裝薄璧方箱，對(duì)薄璧方箱進(jìn)行水平定位及抗浮錨固措施薄璧方箱安裝質(zhì)量驗(yàn)收薄璧方箱進(jìn)場(chǎng)驗(yàn)收板面鋼筋安裝鋼筋隱蔽驗(yàn)收澆筑樓蓋混凝土混凝土養(yǎng)護(hù)拆模預(yù)應(yīng)力筋張拉圖5.1-1預(yù)應(yīng)力空心樓蓋施工工藝流程圖5.2操作要點(diǎn)5.