技術(shù)協(xié)議橋架

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1、技術(shù)協(xié)議買(mǎi)方：賣(mài)方：一、總則1.本技術(shù)規(guī)格書(shū)提出的是最低限度的技術(shù)要求，投標(biāo)方應(yīng)保證提供符合本技術(shù)條件和工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。2.如果投標(biāo)人沒(méi)有以書(shū)面形式對(duì)本技術(shù)規(guī)格書(shū)的條文提出異議，那么可以認(rèn)為投標(biāo)人提供的產(chǎn)品完全滿(mǎn)足本技術(shù)規(guī)格的要求。二、質(zhì)量保證1.用于制造合同貨物的所有材料（包括焊接材料）應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，必須符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)。所有標(biāo)準(zhǔn)件的型號(hào)。技術(shù)參數(shù)。性能指標(biāo)應(yīng)符合工程設(shè)計(jì)要求。鋼制橋架及其附件均采用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板制作，采用熱鍍鋅藝，冷軋鋼板材質(zhì)應(yīng)符合由關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的ST12鋼并滿(mǎn)足GBT11253中的有關(guān)要求。賣(mài)方應(yīng)采用武鋼的優(yōu)質(zhì)ST12冷軋鋼板。2.螺栓。螺母‘平墊

2、。彈墊及半圓頭方頸螺栓，應(yīng)分別符合GBT5780.GBT6170.GBT97.1.GBT93.GBT12的規(guī)定，采用鍍鋅工藝。三、板材厚度1.電氣電纜橋架：考慮到采用新型高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，板厚的選擇應(yīng)能承受電線(xiàn)電纜所產(chǎn)生的正常機(jī)械負(fù)載。橋架按每米長(zhǎng)平均載荷100KG設(shè)計(jì)，連接板。連接螺栓等受力附件，應(yīng)與電纜槽盒。梯架。托臂等本體結(jié)構(gòu)強(qiáng)度相適應(yīng)。2電纜橋架及其附件所用鋼板應(yīng)采用武鋼冷軋熱鍍鋅板材，電纜橋架板材厚度要求；當(dāng)電纜橋架寬度小于600mm大于400mm時(shí)（含400mm）時(shí)，板材厚度為2.5mm；電纜橋架寬度小于400mm大于200mm時(shí)，板材厚度為2.0mm。用于制造合同貨物的

3、所有材料（包括焊接材料）應(yīng)根據(jù)使用條件選擇，必須具有符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)或部頒標(biāo)準(zhǔn)的材質(zhì)證明和出廠(chǎng)合格證。四、焊接質(zhì)量要求所有結(jié)構(gòu)體焊接、焊絲應(yīng)符合GB/T8110中有關(guān)要求。五、表面防護(hù)層技術(shù)要求鋼制高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)型電纜橋架表面防護(hù)處理采用熱浸鍍鋅工藝，熱浸鍍鋅鍍層的技術(shù)要求見(jiàn)表1-1，并應(yīng)控制鍍鋅過(guò)程中鋼板的變形量，使之滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范的要求，熱浸鍍鋅應(yīng)在合格的并經(jīng)買(mǎi)房認(rèn)可的熱鍍鋅廠(chǎng)進(jìn)行，鋅的材質(zhì)應(yīng)為0#鋅，其化學(xué)成份應(yīng)滿(mǎn)足相關(guān)規(guī)范要求，賣(mài)方應(yīng)提出在現(xiàn)場(chǎng)安裝施工中電纜橋架焊接部位的防腐處理工藝，并指導(dǎo)安裝施工單位進(jìn)行防腐處理，具體實(shí)施在投標(biāo)文件中確定。表1-1熱浸鍍鋅鍍層技術(shù)要求表面防護(hù)層厚度

4、um附著力均勻性外觀(guān)≥65鋅層不應(yīng)有剝離、起皮、凸起等現(xiàn)象浸鋅層應(yīng)不露出金屬基體鋅層表面應(yīng)均勻、無(wú)毛刺、過(guò)燒、掛灰、傷痕等缺陷，直徑小于2mm的漏鍍點(diǎn)不得超過(guò)3個(gè)；且在任一100cm2的面積內(nèi)不得超過(guò)2個(gè)漏鍍點(diǎn)。六、開(kāi)孔支、吊架立柱固定托臂的開(kāi)孔位置，應(yīng)能滿(mǎn)足多層設(shè)置時(shí)層間中心距為200、250、300m的要求。橋架出包括其本身的重量外，還應(yīng)包括其所能承受的電線(xiàn)電纜的機(jī)械負(fù)荷，本技術(shù)規(guī)范書(shū)范圍內(nèi)的電纜橋架支、吊架跨距為2000m，在此條件下，鋼制電纜橋架應(yīng)能承受的額定均布荷載不小于2000N/m（不包括梯架、阻燃隔板及附件自重），其擾度值不應(yīng)小于3.5mm，并應(yīng)能承受短暫上人時(shí)90

5、0N的附加集中荷載，其擾度值不應(yīng)大于6.5.九、設(shè)備的設(shè)計(jì)、制造應(yīng)符合（不限于）現(xiàn)行國(guó)家、行業(yè)的有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)。投標(biāo)人應(yīng)采用高于或相當(dāng)于上述國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范。計(jì)量單位應(yīng)以國(guó)際單位制（SI）表示。十、要求設(shè)備的使用壽命長(zhǎng)，且持久高效，負(fù)荷調(diào)節(jié)方便、節(jié)能、可靠，維護(hù)量費(fèi)用低，備品備件供貨方便，整機(jī)結(jié)構(gòu)緊湊，監(jiān)測(cè)保護(hù)環(huán)節(jié)完善。十一、質(zhì)量保證期為驗(yàn)收合格后12個(gè)月。十二、包裝提供滿(mǎn)足鐵路、公路運(yùn)輸?shù)陌b。十三、安裝、調(diào)試、培訓(xùn)、試運(yùn)行及今后服務(wù)要求：1.設(shè)備運(yùn)到安裝現(xiàn)場(chǎng)后，賣(mài)方應(yīng)按買(mǎi)房的要求在規(guī)定的時(shí)間內(nèi)派人到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)設(shè)備的安裝、調(diào)試。2.賣(mài)方負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)操作人員、維修人員的技術(shù)培訓(xùn)。3.如果設(shè)備在使

6、用中發(fā)生故障，供貨方維修人員應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)到達(dá)用戶(hù)現(xiàn)場(chǎng)，盡快排除故障，使設(shè)備恢復(fù)正常使用。4.供貨方免費(fèi)向使用方提供技術(shù)培訓(xùn)，通過(guò)培訓(xùn)應(yīng)使操作人員具備獨(dú)立、正確操作設(shè)備的能力。5.供貨方要經(jīng)常性地向使用方提供技術(shù)支持和咨詢(xún)服務(wù)，必要時(shí)，應(yīng)使用方的要求到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)工作。6.配套供應(yīng)足夠的易損零部件，提供5%備件（螺栓、扣手、連接片、墊片）?；蜷L(zhǎng)期優(yōu)惠提供設(shè)備的易損零部件及零配件。十四、交貨地點(diǎn)：山西高義鋼鐵有限公司二期工地十五、供貨清單見(jiàn)附表。買(mǎi)方：賣(mài)方：代表簽字：代表簽字：附件：供貨清單表材料名稱(chēng)規(guī)格型號(hào)材質(zhì)數(shù)量單位備注梯式鍍鋅電纜槽600*150熱鍍鋅冷軋板1000米每節(jié)2m，附蓋

7、板200米含連接板及螺栓等附件梯式鍍鋅電纜槽400*100熱鍍鋅冷軋板2100米每節(jié)6m，附蓋板2100米含連接板及螺栓等附件梯式鍍鋅電纜槽300*100熱鍍鋅冷軋板200米每節(jié)6m，附蓋板200米含連接板及螺栓等附件梯式鍍鋅電纜槽200*100熱鍍鋅冷軋板500米每節(jié)2m，附蓋板500米含連接板及螺栓等附件槽式鍍鋅電纜槽400*150熱鍍鋅冷軋板120米每節(jié)2m，附蓋板120米含連接板及螺栓等附件槽式鍍鋅電纜槽200*100熱鍍鋅冷軋板1200米每節(jié)2m，附蓋板12