管道內(nèi)襯技術(shù)的應(yīng)用

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1、管道內(nèi)襯技術(shù)的應(yīng)用摘要：非開挖內(nèi)襯技術(shù)優(yōu)點眾多，在埋地管道的修復(fù)中應(yīng)用廣泛。其施工工藝有多種，本文詳細(xì)闡述了七種典型修復(fù)工藝的含義、優(yōu)點、缺點及適用狀況，并以表格形式歸納出來。關(guān)鍵詞：水處理；設(shè)備；管道；管件；防腐　　一、穿插內(nèi)襯修復(fù)法　　穿插內(nèi)襯法指在舊管道中拖入新管，然后在新舊管中間注漿穩(wěn)固的方法。通常使用的穿插內(nèi)襯管有PE、GRP(玻璃增強熱固性塑料或玻璃鋼)、PVC(聚氯乙烯)管等。該方法適用于燃?xì)夤艿?、供水管道、化學(xué)管道及工業(yè)管道等?！　〈┎宸ǖ膬?yōu)點：施工工藝簡單，易學(xué)易做，對工人的技術(shù)素質(zhì)

2、要求低；施工速度快，分段施工時對交通和周邊環(huán)境的影響輕微；僅使用絞車等一般市政施工設(shè)備，不需要專用的設(shè)備，投資少、施工成本低；在排水管道中可以實現(xiàn)不停水施工。缺點：由于新插管的外徑不宜大于舊管內(nèi)徑的90％，故其過流斷面損失較大，穿插入新管后，流量有明顯損失；環(huán)形間隙要求注漿，但由于環(huán)狀間隙較小，注漿較困難。一次性穿插長度受作業(yè)段的作業(yè)空間、回拖設(shè)備的能力、管材強度的限制。　　二、縮徑法　　縮徑法是指通過機械作用使塑料管道的斷面產(chǎn)生變形，如縮小直徑或改變形狀，然后將新管送入舊管內(nèi)，最后通過加熱、加壓或靠

3、自然作用使其恢復(fù)到原來的形狀和尺寸，從而與舊管形成緊密配合的方法。適用修復(fù)的管道類型為重力管道和壓力管道，單次修復(fù)管線長度可達1km。適用管材包括HDPE，MDPE，PE等。根據(jù)內(nèi)襯管變形時的能量來源，縮徑法分為兩類：冷軋法和模具拉拔法。冷軋法使用一組滾軋機靠徑向約束擠壓變形。拉拔法使用一個縮徑模具，牽拉新管強行通過，使塑料管的長分子鏈重新組合，靠軸向拉伸變形使管徑減小。小直徑的管道可在常溫下拉拔，大直徑的管道通常在加溫的條件下拉拔?！　】s徑法的主要優(yōu)點：新舊管之間配合緊密，不需注漿，施工速度快；管道

4、修復(fù)后的過流斷面的損失很??；可適應(yīng)大曲率半徑的彎管，可長距離修復(fù)；可用于舊管道結(jié)構(gòu)性和非結(jié)構(gòu)性損壞的修復(fù)。缺點：主管道與支管間的連接需開挖進行；舊管的結(jié)構(gòu)性破壞會導(dǎo)致施工困難；這種施工方法的設(shè)備昂貴，縮徑尺寸有限，施工成本較高；模具拉拔法是一個連續(xù)的施工過程，一旦開始施工便不能中途停止，因為絞車停止?fàn)坷瓡r變形管就會開始恢復(fù)形狀，暫停后難以再置入舊管道內(nèi)?！　∪?、折疊法　　折疊法是將PE內(nèi)襯管加熱并折疊成U形、C形甚至工字形，從一個檢查井下插入，從另一個檢查井用卷揚機拉出，就位后，在熱與壓力的作用下，內(nèi)

5、襯管重新恢復(fù)原來的形狀，與舊管道形成緊配合復(fù)合管道。小直徑的內(nèi)襯管可以在工廠折疊好，纏繞到滾筒上運到工地，在現(xiàn)場通過卷揚機穿過舊管道拖出。該方法適用的管道類型為：壓力管道，重力管道及石油、天然氣、煤氣及化工管道等。使用的內(nèi)襯管管材為：壓力管道內(nèi)襯管常用PE管材，重力管道可選用PVC內(nèi)襯折疊管?！　≌郫B法的主要優(yōu)點：折疊后斷面收縮率高，斷面面積可減小40％，穿插順暢；新襯管與舊管可形成緊密配合，管道的過流斷面損失小，無需對環(huán)狀空間注漿；施工時占用場地小，可利用現(xiàn)有人井施工；管線連續(xù)無接縫，一次修復(fù)作業(yè)距

6、離長；對舊管道清洗要求低，只要達到內(nèi)壁光滑無毛刺即可。缺點：舊管的結(jié)構(gòu)破壞會導(dǎo)致施工困難；不同的方法對操作人員技術(shù)要求不同?！　∷?、纏繞法　　纏繞法是將帶鎖扣的PVC，PE或UPVC(硬PVC)條帶在舊管道內(nèi)部或檢查井中螺旋地纏繞成管道形狀，隨后在纏繞管與舊管之間的環(huán)形間隙注漿，從而實現(xiàn)舊管道修復(fù)目的的方法。根據(jù)機器放置位置不同，可分為固定式安裝法(人井內(nèi)纏繞法)和移動式纏繞法(管道內(nèi)纏繞法)。固定式安裝法是將纏繞機下入人井中，在人井中作業(yè)，纏繞帶從地面下入，纏繞出的新管直接推入舊管道中。移動式纏繞法

7、是將纏繞機放在舊管道中，邊纏繞邊前進。纏繞法適用于壓力管道和重力管道的結(jié)構(gòu)性損壞及非結(jié)構(gòu)性損壞的修復(fù)，一次修復(fù)的管線長度可達200m?！　±p繞法的優(yōu)點有：所需設(shè)備可固定在卡車上，便于移動，施工速度快；占地面積少，適合復(fù)雜場地作業(yè)；作業(yè)時允許管道中有低速流體通過，可長距離施工，可進行間歇式的施工。缺點：纏繞管與舊管之間的間隙需注漿，注漿較困難?！　∥濉⑼糠蠓ā　⊥糠蠓ㄊ且环N內(nèi)擠涂技術(shù)，即先對所施工的管道進行清洗除垢，使管道露出金屬本體，再以空氣為動力源推動擠涂器，來完成涂層的涂敷，經(jīng)過多次涂敷達到設(shè)計的

8、涂層厚度，從而實現(xiàn)對舊管道防腐及修復(fù)的目的?！　⊥糠蠓ㄖ饕獌?yōu)點：較高的溫度范圍,長期使用溫度在0～100℃之間；一次修復(fù)距離長可達1km以上，適用于污水、自來水、原油輸送管線的修復(fù)。缺點：對原管道清洗要求高；涂敷高強聚合物水泥砂漿次數(shù)在2～3次才能滿足厚度要求，每道聚合物砂漿養(yǎng)護時間在24h以上，干燥后才能進行環(huán)氧膠泥、玻璃鱗片涂料的涂敷，作業(yè)時間較長。　　六、內(nèi)襯不銹鋼技術(shù)　　不銹鋼薄板內(nèi)襯修復(fù)技術(shù)，是在管道內(nèi)部內(nèi)襯鋼板，鋼板采用卷板形式，在管道內(nèi)部進