氨泵維護(hù)檢修規(guī)程

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1、管理體系三級文件文件編號：LH/ZZ/SB/445版本號：1/0標(biāo)題：液銨泵維護(hù)檢修規(guī)程第1頁共頁目錄1總則2完好標(biāo)準(zhǔn)3設(shè)備的維護(hù)4檢修周期和檢修內(nèi)容5檢修方法及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)6試車與驗收7維護(hù)檢修安全注意事項1.總則1.1適用范圍3YA型液氨泵系臥式三柱塞單作用往復(fù)泵，用于4-30萬噸/年尿素車間輸送液氨，該泵同電動機(jī)驅(qū)動，通過變頻調(diào)整裝置、減速器調(diào)節(jié)泵速成來調(diào)節(jié)控制泵的流量。泵裝置由電動機(jī)、變頻調(diào)速裝置、減速器、聯(lián)軸器、泵、安全閥、潤滑系統(tǒng)等組成。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、效率高等優(yōu)點(diǎn)。泵動力端采用齒輪油泵壓力潤滑。減速器采用飛濺潤滑。泵液力端進(jìn)、排液

2、閥采用平板閥。電動機(jī)為中等防腐或隔爆式。1.2結(jié)構(gòu)簡述3YA型液氨泵是由泵主機(jī)（包括動力端）、變頻高速裝置、減速器、潤滑系統(tǒng)、聯(lián)軸器、安全閥、壓力表裝置及其它附件組成。1.3設(shè)備性能及參數(shù)項目3YA-34/18(3YAIXA)輸送介質(zhì)液氨介質(zhì)溫度℃30-40吸入壓力MPa2.25A排出壓力MPa18（額定）流量m3/h34(額定)柱塞直徑mm105柱塞行程mm180泵速/min134(額定)吸入管徑mm￠108×4.5排出管徑mm￠114×15電動機(jī)型號及功率KWY315L-4FI200電流A361防護(hù)類型中等防護(hù)減速器型號ZLY450-11.2-

3、Ⅱ冷卻方式自然風(fēng)冷型號WBZ2-40潤滑系統(tǒng)油壓MPa0.25-0.35電動機(jī)及功率KWY100L-42.2軸流風(fēng)機(jī)型號T35-11(按合同或協(xié)議)風(fēng)量9999電動機(jī)型號及功率YFA90S-42.2變頻器型號FRN200G11S-4(按合同或協(xié)議)適用電機(jī)功率KW200額定輸入電壓V380外形尺寸（長×寬×高）mm4707×2600×1265機(jī)組質(zhì)量kg78002.完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零、部件2.1.1主、輔機(jī)的零、部件完整齊全，質(zhì)量符合要求。2.1.2儀表、調(diào)節(jié)機(jī)和各種安全裝置齊全完整、靈敏準(zhǔn)確。2.1.3基礎(chǔ)、機(jī)座穩(wěn)固可靠，地腳螺栓和各部螺栓連接堅固

4、、齊整。2.1.4管線、管件、閥門、支架等安裝合理，牢固，標(biāo)志分明。2.1.5防腐、保溫、防凍設(shè)施完整有效。2.1.6各部配合間隙及閥組嚴(yán)密性符合要求。2.2運(yùn)行性能2.2.1潤滑良好，潤滑系統(tǒng)暢通。實行“五定”、“三級過濾”。2.2.2無異常振動、松動雜間等現(xiàn)象。2.2.3軸承溫度不超過規(guī)定值，十字頭等主要磨損部位正常，壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合要求。2.2.4用作計量泵時，流量調(diào)節(jié)裝置可靠準(zhǔn)確，誤差在%。2.2.5生產(chǎn)能力達(dá)到銘牌出力或查定能力。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備較樣、易損件圖、使用說明書等檔案資料齊全。2.3.2設(shè)備履歷卡片、檢

5、修及驗收記錄等資料齊全、準(zhǔn)確，填寫及時。2.3.3設(shè)備操作規(guī)程、安全技術(shù)規(guī)程、維護(hù)檢修規(guī)程齊全。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1設(shè)備清潔，外表無灰塵、油垢。2.4.2基礎(chǔ)及底座整潔，表面及周圍無積水、廢液，環(huán)境整齊、清潔。2.4.3泵體及附屬管件，管線油漆完整，無鼓泡脫落現(xiàn)象，符合規(guī)定要求。2.4.4進(jìn)、出口閥門、管口法蘭、填料、泵體、端蓋等處均達(dá)到無泄漏標(biāo)準(zhǔn)。3.設(shè)備的維護(hù)3.1.1嚴(yán)格執(zhí)行崗位操作法，認(rèn)真填寫運(yùn)行記錄。3.1.2定時檢查各部支行狀況（滾動軸承溫度不超過75℃），并按時記錄。3.1.3每班檢查潤滑油位、油壓等是否符合要求。3.1.4巡回

6、檢查中密封部位有無泄漏。3.1.5在冰凍季節(jié)停車后，應(yīng)排凈泵內(nèi)積水和物料，以免結(jié)冰損壞零件。3.2定期檢查3.2.1每三個月對潤滑油質(zhì)作一次分析，檢查油的粘度、水雜質(zhì)等的變化情況。3.2.2每月檢查一次安全閥、單向閥、壓力表和其它儀表裝置是否靈敏可靠。3.2.3每月檢查泵體振動情況，進(jìn)行一次設(shè)備評級檢查，并作好記錄。3.3常見故障處理方法泵發(fā)生故障的原因是多方面的，排除故障的方法也可多種多樣。故障名稱產(chǎn)生原因消除方法泵出口壓力表指針擺動急劇1.壓力表開關(guān)開啟量過大2.泵的進(jìn)、排液閥泄漏3.進(jìn)排液閥密封圈泄漏1.緩慢地調(diào)整壓力表開關(guān)開啟量2.更換失靈

7、的進(jìn)、排液閥3.更換密封圈泵的進(jìn)、排液管道振動激烈1.泵內(nèi)存有氣體2.吸、排液閥泄漏3.吸、排液閥密封損壞1.放泄泵內(nèi)氣體2.研磨閥或更換失靈的閥3.更換密封圈泵閥有敲擊聲1.彈簧斷裂2.閥座、閥芯損壞3.閥芯導(dǎo)向卡住1.更換彈簧2.修磨或更換閥座、閥芯3.調(diào)整導(dǎo)向柱塞填料泄漏嚴(yán)重1.柱塞密封函處調(diào)節(jié)螺母太松2.填料磨損嚴(yán)重3.柱塞拉毛嚴(yán)重1.逐步調(diào)整調(diào)節(jié)螺母的壓緊量2.更換填料3.更換柱塞柱塞溫度過高1.柱塞調(diào)節(jié)螺母壓得太緊2.密封圈損壞1.適當(dāng)調(diào)整調(diào)節(jié)螺母2.重新安裝液缸體法蘭處滲漏1.法蘭螺母松動2.密封圈損壞1.擰緊螺母2.更換密封圈泵的運(yùn)

8、動機(jī)構(gòu)有敲擊聲1.連桿螺母松動2.連桿軸瓦磨損過大3.運(yùn)動機(jī)構(gòu)其它零件松動1.擰緊螺母2.更換連桿軸瓦3.調(diào)整松動的零件潤