平焊、立焊、對焊、承插焊、焊接、管道法蘭

平焊、立焊、對焊、承插焊、焊接、管道法蘭

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1、平焊、立焊、對焊、承插焊、焊接、管道法蘭管道法蘭按與管子的連接方式可分為五種基本類型:平焊法蘭、對焊法蘭、螺紋法蘭、承插焊法蘭、松套法蘭。法蘭的密封面型式有有多種,一般常用有突面(RF)、凹面(FM)、凹凸面(MFM)、榫槽面(TG)、全平面(FF)、環(huán)連接面(RJ)。平焊鋼法蘭:適用于公稱壓力不超過2.5MPa的碳素鋼管道連接.平焊法蘭的密封面可以制成光滑式,凹凸式和榫槽式三種。光滑式平焊法蘭的應(yīng)用量最大,多用于介質(zhì)條件比較緩和的情況下,如低壓非凈化壓縮空氣、低壓循環(huán)水,它的優(yōu)點(diǎn)是價(jià)格比較便宜。平焊法蘭對焊法蘭對焊鋼法蘭:用于法蘭與管子的對

2、口焊接,其結(jié)構(gòu)合理,強(qiáng)度與剛度較大,經(jīng)得起高溫高壓及反復(fù)彎曲和溫度波動,密封性可靠。公稱壓力為0.25~2.5MPa的對焊法蘭采用凹凸式密封面。承插焊法蘭:常用于PN≤10.0MPa,DN≤40的管道中。承插焊法蘭松套法蘭松套法蘭:松套法蘭俗稱活套法蘭,分焊環(huán)活套法蘭,翻邊活套法蘭和對焊活套法蘭。常用于介質(zhì)溫度和壓力都不高而介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)的情況。當(dāng)介質(zhì)腐蝕性較強(qiáng)時(shí),法蘭接觸介質(zhì)的部分(翻邊短節(jié))為耐腐蝕的高等級材料如不銹鋼等材料,而外部則利用低等級材料如碳鋼材料的法蘭環(huán)夾緊它以實(shí)現(xiàn)密封。整體法蘭:常常是將法蘭與設(shè)備、管子、管件、閥門等做成一體

3、,這種型式在設(shè)備和閥門上常用。密封面型式的選用:全平面密封面:常與平焊型式配合以適用于操作條件比較緩和的(PNg1.0)工況下;常用于鑄鐵法蘭或與鑄鐵連接的鋼法蘭;凸臺面密封面:是應(yīng)用最廣的一種型式,它常與對焊和承插焊型式配合使用,在"美式法蘭"中,常用在PN2.0、PN5.0和部分PN10.0MPa壓力等級中;在"歐式法蘭"中則常用在PN1.6、PN2.5MPa壓力等級;凹凸面密封面:常與對焊和承插型式配合使用,在"美式法蘭”中不常采用,在"歐式法蘭"中常用在PN4.0、PN6.4MPa等級中。但它不便于墊片的更換;榫槽面密封面:使用情況同

4、凹凸面法蘭;環(huán)槽面密封面:常與對焊連接型式配合(不與承插焊配合)使用,主要用在高溫、高壓或二者均較高的工況。在"美式法蘭’中,常用在PN10.0(部分)、PN15.0、PN25.0、PN42.0MPa壓力等級中。在"歐式法蘭"中常用在PNl0.0、PN16.0、PN25.0、PN32.0、PN42.0。焊縫傾角0°~5°、焊縫轉(zhuǎn)角0°~10°的焊接位置稱為平焊位置,而在平焊位置進(jìn)行的焊接就稱為平焊。(傾角是與地面成角,轉(zhuǎn)角是焊縫所聯(lián)倆面的夾角)對接電阻焊(以下簡稱對焊)是利用電阻熱將兩工件沿整個(gè)端面同時(shí)焊接起來的一類電阻焊方法。立焊是指沿接頭

5、由上而下或由下而上焊接。焊縫傾角90°(立向上)、270°(立向下)的焊接位置,稱為立焊位置。在立焊位置進(jìn)行的焊接,稱為立焊。焊接是被焊工件的材質(zhì)(同種或異種),通過加熱或加壓或兩者并用,并且用或不用填充材料,使工件的材質(zhì)達(dá)到原子間的建和而形成永久性連接的工藝過程。對焊和平焊的區(qū)別:對焊法蘭內(nèi)徑正面處有個(gè)頸狀凸起,背面則有個(gè)凹槽。又稱帶頸法蘭,凹凸法蘭。而平焊法蘭則背面平整,正面有個(gè)很小的平面帶波紋線的臺階。對焊法蘭和平焊法蘭最主要的區(qū)別就是焊接工藝的區(qū)別。對焊法蘭是將法蘭頸部的坡口處與管子焊接而成;平焊法蘭則需要將管子插入法蘭內(nèi)徑處焊接。因

6、為焊接工藝的不同,對焊法蘭和平焊法蘭耐壓也不同。承插焊和對焊的區(qū)別:承插焊是管子插入法蘭或管件內(nèi)部,在接口處焊一道角焊縫。法蘭或管件接口比管子大,有一個(gè)承臺,讓管子插入。對焊,管子跟法蘭或管件接頭處一樣大,接口是對接的。承插是法蘭中孔有臺階插入後焊接(根據(jù)壁厚決定小內(nèi)孔尺寸),帶頸平焊法蘭中間孔徑根據(jù)配管尺寸稍微大點(diǎn)沒有臺階插入后焊接。

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