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1、.2017年度系統(tǒng)停車大修煅燒車間0#皮帶更換硫化粘接施工方案編制:審核:批準:檢修車間二〇一七年九月一日..目 錄一、工程概況二、編制依據三、組織機構及人員四、施工說明五、HSE預測及安全措施六、皮帶檢修作業(yè)指導書七、作業(yè)(工作)危害分析..一、工程概述:煅燒車間0#皮帶粘堿嚴重,利用0#爐停爐檢修機會,進行更換。0#皮帶為煅燒車間0#爐運堿設備,它的檢修質量直接關系到系統(tǒng)生產能否正常進行,為抓好本次施工任務特制定本施工方案。二、編制依據:1、煅燒車間提供的技術要求并結合現場設備的實際情況。2、設備、材料等膠帶廠家提供的技術資料。3、施工規(guī)范a)皮帶輸
2、送機維護檢修規(guī)程(Q/NH24-J03-015-2008)。b)輸送帶(膠帶)硫化檢修規(guī)程c)各類安全制度及規(guī)定。三、施工機構及人員1、組織機構1.1、工程負責人:1.2、技術負責人:1.3、安全負責人:1.4、調度:1.5、施工負責人:2、工種人員:鉗工5人、起重1人、焊工1人..四、施工說明:1、修前準備工作:1.1、修前準備工作:維修一班,起重班、共同組系統(tǒng)停車檢修皮帶更換檢修項目組。1、2維修一班負責皮帶更換檢修項目的拆除、安裝、硫化、進度控制、質量把關、試車等主體工作。其余班組負責配合協助工作。1.3、皮帶檢修共分為2個作業(yè)組。1.3.1、第一組:
3、責任人-丁玉兵,成員-趙正明、張永華、起重1名、防腐班職責:負責皮帶確定尺寸、扒接頭、打磨接頭、皮帶接頭硫化及質量控制,硫化機裝拆及倒運工作,聯系施工過程中的臨時電源的接拆工作,以及皮帶檢修準備工作。陸亞軍——項目組的統(tǒng)一指揮、調配,皮帶接頭處理,皮帶接頭硫化及質量控制。成員:顧金山——皮帶更換硫化工作的臨時電源的接拆聯系工作。譚亮——負責硫化機的裝拆及倒運工作及配合車輛的聯系工作。1.3.2.、第二組:職責:負責上下皮帶、皮帶收緊、確定尺寸、拉緊裝置或配重復位調整工作,皮帶調整試車工作。具體責任人指定:項目組的統(tǒng)一指揮、調配,上下皮帶..的組織協調指揮,檢
4、查、確定、復核皮帶的長度確定工作;——負責上皮帶前的整體皮帶上的刮刀、梨料器的拆除、皮帶上完后的拉緊裝置或配重的收、放工作。1.3.3、各施工人員必須攜帶常用工器具,各負責人負責檢查及準備本小組的工器具等。1.3.4、小組所有成員必須嚴格服從小組負責人的統(tǒng)一調配。1.3.5、仔細學習皮帶機檢修規(guī)程內容,熟悉檢修步驟及質量要求。作業(yè)時辦理各種票證。1.3.6、落實車輛的使用。現場作業(yè)使用的倒鏈、焊機符合使用要求。2、開工前準備工作。2.1.、輸送膠帶定量長度尺寸、扒好一個接頭。2.2、輸送膠帶并運至施工現場,并擺放吊裝到合適的位置。2.3、硫化粘接所需的材料準
5、備到位,按照要求保存(不超過使用期限)。2.4、硫化機檢測完好并試運行,停車檢修前運至指定位置。2.5、根據皮帶的現場情況,有針對性的制定好皮帶的下皮帶方案(如:下皮帶的位置、下皮帶時提前裝好橫豎方向的托輥、下皮帶時人員如何做到統(tǒng)一指揮、聯系等)。2.6、制定好上皮帶方案,準備好輔助上皮帶的托輥等。2.7、各小組及負責人分工明確。2.8、具體各條皮帶規(guī)格型號、更換長度見表一2.9、工器具準備(見表二)..2.10、施工進度表(見附表三)2.10.1、進度表中的時間指皮帶更換粘接及皮帶機大修內容連續(xù)施工時間。2.10.2、如現場因生產需要影響施工時間則工期順延
6、。2.10.3、現場施工須吊車和叉車配合施工。2.10.4、現場設備的電力系統(tǒng)不能影響施工。3、施工步驟:3.1、提前扒好一個接頭皮帶安放在0#頭部,上皮帶是將新膠帶的一端固定在舊膠帶下部,緩慢開啟皮帶機,逐漸將整條新膠帶帶至指定接頭位置,注意點:皮帶機開啟前檢查整條皮帶,保證皮帶機上所有梨料器、刮刀等附屬設備全部脫離開皮帶,保證新皮帶不被刮碰。3.2、在皮帶機架適當位置,拆除皮帶機中間的托輥2組支架,作為皮帶接頭處理及硫化粘接位置。3.3、松開皮帶機尾部支架上的皮帶調節(jié)絲杠,使尾輪處于最前端位置。3.4、用導鏈拉緊新膠帶的兩個接頭,并固定。3.5、確定好預
7、留皮帶的長度,扒膠帶的另一個接頭,長度600mm,4個臺階,每個階長150mm。并將兩個接頭打毛。3.6、安裝硫化機下部壓板、水板、木板、下加熱板,將兩個接頭放在硫化機上清洗。3.7、皮帶接頭部分進行..上膠。施工人員根據硫化膠及膠帶要求抹膠及油皮脂,搭放好上下兩個接頭,3.8、安裝硫化機上加熱板、木板及上壓板,并緊固。3.9、硫化粘接過程的打壓、加熱,控制水壓力和硫化加熱溫度及加熱時間。3.10、冷卻、拆除硫化機、修邊。(控制拆除硫化機的時間和溫度)。3.11、按照制定好的下皮帶方案下舊皮帶,并調試皮帶機。4、質量要求:4.1、接頭要求4.1.1、應受硫化
8、器加熱面積所限,接頭的總長度為600mm,根據皮帶層