磁力泵維護(hù)檢修規(guī)程

磁力泵維護(hù)檢修規(guī)程

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1、磁力泵維護(hù)檢修規(guī)程1.適用范圍及結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述1.1適用范圍此規(guī)程適用于GSFrame2型磁力泵的維護(hù)和檢修。1.2結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)述主要由泵殼、葉輪、軸、軸承座、內(nèi)磁環(huán)、隔離套、外磁環(huán)、聯(lián)軸罩等組成。1.3現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備舉例如下:位號(hào)名稱規(guī)格制造廠流量m3/h揚(yáng)程m轉(zhuǎn)速功率kwP8101-1/2副產(chǎn)鹽酸輸送泵MDM65-1601ECF-075A-X2易威奇有限公司13.84029007.5P8102-1/2副產(chǎn)鹽酸裝車泵MDM80-160EKVF-300A-X2易威奇有限公司75402900302.完好標(biāo)準(zhǔn)2.1零部件2.1.1零件、部件完整齊全,質(zhì)量符合要求。2.1.2各種安全裝

2、置齊全完整、靈敏、準(zhǔn)確。2.1.3基礎(chǔ)機(jī)座穩(wěn)固、地腳螺栓和各部螺栓連接緊固、齊整。2.2運(yùn)行性能2.2.1設(shè)備潤(rùn)滑良好,實(shí)行定期保養(yǎng)。2.2.2無異常振動(dòng)、松動(dòng)、雜音等現(xiàn)象。2.2.3壓力、流量、電流等運(yùn)行參數(shù)符合要求。2.2.4工作能力達(dá)到設(shè)計(jì)能力。2.3技術(shù)資料2.3.1設(shè)備檔案、檢修及驗(yàn)收記錄齊全。2.3.2有安裝使用說明書、產(chǎn)品質(zhì)量合格證。2.3.3易損配件有圖樣。2.3.4有運(yùn)行缺陷記錄。2.3.5設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間記錄準(zhǔn)確。2.4設(shè)備及環(huán)境2.4.1泵體清潔、表面無灰塵、油垢。2.4.2基礎(chǔ)及底座整潔,無破損部位,表面及周圍無廢油,廢液環(huán)境整齊、清潔。2.

3、4.3進(jìn)出口閥門、管口法蘭、端蓋等結(jié)合面無泄漏。3.設(shè)備維護(hù)3.1日常維護(hù)3.1.1每天檢查滾動(dòng)軸承溫度、油位以及泵振動(dòng)情況。3.1.2每天2次做好設(shè)備的整潔工作。3.2常見故障處理方法,見表1。表1現(xiàn)象原因處理方法泵流量或壓頭不足轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確改變電源三相中的兩相連接截流壓力不足1.葉輪或口環(huán)磨損2.泵內(nèi)截留空氣1.更換口環(huán)或葉輪2.排氣電機(jī)電流高1.軸承損壞2.泵內(nèi)雜質(zhì)或物料聚集3.流量過高1.調(diào)整或更換損壞部件2.拆卸并去除雜質(zhì)3.調(diào)節(jié)流量噪音及振動(dòng)過大1.轉(zhuǎn)動(dòng)方向不正確2.聯(lián)軸器找正不好3.外磁環(huán)沒有正確固定于驅(qū)動(dòng)軸上4.滾動(dòng)軸承損壞5.底座螺栓松動(dòng)或管

4、道引起共振1.改變轉(zhuǎn)向2.按要求重新找正3.外磁環(huán)安裝到位、頂絲扭緊4.更換軸承5.螺栓緊固、消除共振缺陷3.3緊急情況停車3.3.1泵內(nèi)發(fā)生異常的嚴(yán)重聲響和振動(dòng)突然加劇。3.3.2軸承溫度突然上升超過標(biāo)準(zhǔn)。3.3.3泵流量突然下降。3.3.4電流超過額定值繼續(xù)上升不降。4.泵的組裝步驟4.1滾動(dòng)軸承箱的組裝4.1.1將滾動(dòng)軸承加熱或壓入法安裝在驅(qū)動(dòng)軸上,確認(rèn)安裝到位。4.1.2驅(qū)動(dòng)軸插入軸承箱,輕輕敲打或壓軸承外圈直到碰到相應(yīng)臺(tái)階上,并放上前甩油環(huán)。4.1.3放上帶O形環(huán)的前蓋并緊固。4.1.4后部滾動(dòng)軸承裝在驅(qū)動(dòng)軸上并放入軸承箱,安裝到位。4.1.5將內(nèi)部迷

5、宮密封裝在驅(qū)動(dòng)軸的軸肩上,將外迷宮密封壓進(jìn)背蓋,將背蓋牢固裝在軸承箱上。4.1.6將外磁缸安裝到位并擰緊外磁缸連接螺母。4.1.7用固定螺栓將軸承箱裝在連接箱上。4.1.8檢查外磁缸在連接箱內(nèi)同心轉(zhuǎn)動(dòng)情況,最大端面跳動(dòng)量0.25mm,最大直徑跳動(dòng)量0.5mm。4.2內(nèi)磁缸部分組裝步驟4.2.1將兩個(gè)新O形環(huán)裝在泵軸端(靠近葉輪處)的槽中(禁止涂油),轉(zhuǎn)動(dòng)著將前軸套(SiC)裝在泵軸上。4.2.2將兩個(gè)新O形環(huán)裝在泵軸,轉(zhuǎn)動(dòng)著將后軸套(SiC)裝在泵軸上。4.2.3將軸放在虎鉗上(必須使用軟口形式以防損壞軸套),安裝內(nèi)磁缸確認(rèn)位置正確,將內(nèi)磁缸用螺母緊固在軸上(螺

6、母旋向左向)。4.2.4將SiC襯套/軸承裝在保持架上(將保持架在烘爐內(nèi)加熱到350℃后把2個(gè)襯套/軸承裝上,確認(rèn)完全到位并自然冷卻)。4.2.5襯套保持架安裝在安裝盤上。4.2.6將內(nèi)磁缸組件放在一個(gè)干凈的表面上,把襯套保持架組件仔細(xì)地放進(jìn)軸和內(nèi)磁鋼側(cè)面上。4.2.7將前鑲?cè)胧綁|(推力盤)裝于葉輪,確認(rèn)推力盤位于其驅(qū)動(dòng)銷子的位置并能用手自由動(dòng)。4.2.8把葉輪裝到軸上用螺母緊固。4.2.9檢查軸組件在襯套保持架中轉(zhuǎn)動(dòng)靈活。4.2.10抓住葉輪外側(cè)和葉輪孔將組件滑到泵支撐腔中,當(dāng)心必須抓穩(wěn),因?yàn)閮?nèi)外磁鋼的磁力很強(qiáng)。4.2.11用3個(gè)連接螺栓將襯套保持架固定在支撐

7、腔上,檢查葉輪組件軸向串動(dòng)量應(yīng)在0.25~1.60mm間。4.2.12將泵體裝到泵殼上用螺栓固定。4.3滾動(dòng)軸承箱加潤(rùn)滑油步驟4.3.1擰松并取出軸承箱頂部的加油孔蓋。4.3.2從裝在軸承箱側(cè)面的油杯架中拔出玻璃/塑料油杯。4.3.3從頂部的加油孔中慢慢注入規(guī)定量、規(guī)定牌號(hào)的潤(rùn)滑油。4.3.4在油杯里加滿潤(rùn)滑油并放回原油杯架中。4.3.5擰緊頂部加油孔蓋。4.3.6讓潤(rùn)滑油在油箱中停留15分鐘,使其達(dá)到正確油位,然后啟動(dòng)泵。5.試車與驗(yàn)收5.1試車前準(zhǔn)備5.1.1檢查機(jī)座的地腳螺栓及機(jī)座與泵、電動(dòng)機(jī)之間連接緊固情況。5.1.2檢查電機(jī)與泵的聯(lián)軸器連接情況。5.1

8、.3檢查軸承箱內(nèi)潤(rùn)滑油量

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