基礎(chǔ)土建鋼筋工安全技術(shù)交底

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1、基礎(chǔ)土建鋼筋工種安全技術(shù)交底為貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，確保在施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中的人身安全，減少事故發(fā)生，對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的人員必須進(jìn)行施工現(xiàn)場(chǎng)安全教育和施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)操作規(guī)程教育，現(xiàn)針對(duì)基鋼筋綁扎及制作工程做如下安全技術(shù)交底：一、一般規(guī)定:1.工作人員必須佩帶安全帽，不得穿拖鞋、高跟鞋入場(chǎng)。2.新入場(chǎng)的工人在沒(méi)有經(jīng)過(guò)安全教育之前不得入場(chǎng)工作，嚴(yán)禁酒后進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。下基坑必須走安全通道，平時(shí)無(wú)特殊情況下不準(zhǔn)攀登腳手架上下基坑。3.拉直鋼筋，卡頭要卡牢，地錨要結(jié)實(shí)牢固，拉筋沿線2米區(qū)域內(nèi)禁止行人。4.人工斷料，工具必須牢固，切斷小于30厘米的鋼筋，應(yīng)用鉗子夾

2、牢，禁止用手把扶。5.多人合運(yùn)鋼筋，起、落、轉(zhuǎn)、停動(dòng)作要一致，人工上下傳送不得在同一直線上。6.在高空、深坑綁扎鋼筋和安裝骨架，須搭設(shè)腳手架和馬道。7.綁扎立柱、墻體鋼筋，不得站在鋼筋骨架上和攀登骨架上下。8.綁扎高層建筑的圈梁、挑檐、外墻、邊柱鋼筋，應(yīng)搭設(shè)外掛架或安全網(wǎng)。9.張拉鋼筋，兩端應(yīng)設(shè)置防護(hù)擋板。二、鋼筋切斷機(jī)安全操作規(guī)程：1.接送料工作臺(tái)面應(yīng)和切刀下部保持水平，工作臺(tái)的長(zhǎng)度可根據(jù)加工材料的長(zhǎng)度決定。2.啟動(dòng)前，必須檢查切刀應(yīng)無(wú)裂紋，刀架螺栓緊固，防護(hù)罩牢靠。然后用手轉(zhuǎn)動(dòng)皮帶輪，檢查齒輪嚙合間隙，調(diào)整切刀間隙。1.啟動(dòng)后，先空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查各傳動(dòng)部分及軸

3、承運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。2.機(jī)械未達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)不得切料。切料時(shí)必須使用切刀的中下部位，緊握鋼筋對(duì)準(zhǔn)刃口迅速送入。3.不得剪切直徑及強(qiáng)度超過(guò)機(jī)械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時(shí)，總截面積應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。4.剪切低合金鋼時(shí)，應(yīng)換高硬度切刀，直徑應(yīng)符合銘牌規(guī)定。5.切斷短料時(shí)，手和切刀之間的距離應(yīng)保持150毫米以上，如手握端小于400毫米時(shí)，應(yīng)用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。6.運(yùn)轉(zhuǎn)中，嚴(yán)禁用手直接清除切刀附近的斷頭和雜物。鋼筋擺動(dòng)周圍和切刀附近非操作人員不得停留。7.發(fā)機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)不正常有異響或切刀歪斜等情況，應(yīng)立即停機(jī)檢修。8.作業(yè)后，用鋼刷清除切

4、刀間的雜物，進(jìn)行整機(jī)清潔保養(yǎng)。三、鋼筋彎曲機(jī)安全操作規(guī)程：1.工作臺(tái)和彎曲機(jī)臺(tái)面要保持水平，并準(zhǔn)備好各種芯軸及工具。2.按加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求裝好芯軸、成型軸、擋鐵軸或可變擋架，芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的2.5倍。3.檢查芯軸、擋塊、轉(zhuǎn)盤(pán)應(yīng)無(wú)損壞和裂紋，防護(hù)罩緊固可靠，經(jīng)空運(yùn)轉(zhuǎn)確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。4.作業(yè)時(shí)，將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤(pán)固定銷的間隙內(nèi)，另一端緊靠機(jī)身固定銷，并用手壓緊，檢查機(jī)身固定銷子確實(shí)按在擋住鋼筋的一側(cè)，方可開(kāi)動(dòng)。1.作業(yè)中，嚴(yán)禁更換芯軸、銷子和變換角度以及調(diào)速的等作業(yè)，亦不可加油或清掃。2.彎曲鋼筋時(shí)，嚴(yán)禁超過(guò)本機(jī)規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)

5、及機(jī)械轉(zhuǎn)速。3.彎曲高強(qiáng)度或低合金鋼筋時(shí)，應(yīng)按機(jī)械銘牌規(guī)定換算最大限制直徑并調(diào)換相應(yīng)的芯軸。4.嚴(yán)禁在彎曲鋼筋的作業(yè)半徑內(nèi)和機(jī)身不設(shè)固定銷的一側(cè)站人。彎曲好的半成品應(yīng)堆放整齊，彎鉤不得朝上。5.轉(zhuǎn)盤(pán)換向時(shí)，必須在停穩(wěn)后進(jìn)行。四、鋼筋調(diào)直切斷機(jī)安全操作規(guī)程：1.料架、料槽應(yīng)安裝平直，對(duì)導(dǎo)向筒、調(diào)直筒和下切刀孔的中心線。2.用手轉(zhuǎn)動(dòng)飛輪，檢查傳動(dòng)機(jī)構(gòu)和工作裝置，調(diào)整間隙，緊固螺栓，確認(rèn)正常后，啟動(dòng)空運(yùn)轉(zhuǎn)，檢查軸承應(yīng)無(wú)異響，齒輪嚙合良好，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，方可作業(yè)。3.按調(diào)直鋼筋的直徑，選用適當(dāng)?shù)恼{(diào)直塊及傳動(dòng)速度。經(jīng)調(diào)試合格，方可送料。4.在調(diào)直塊未固定、防護(hù)罩未蓋好前

6、不得送料。作業(yè)中嚴(yán)禁打開(kāi)各部防護(hù)罩及調(diào)整間隙。5.當(dāng)鋼筋送入后，手與曳輪必須保持一定距離，不得接近。6.送料前應(yīng)將不直的料頭切去，導(dǎo)向輪前應(yīng)裝一根一米的鋼管，鋼筋必須先穿過(guò)鋼管再送入調(diào)直前端的導(dǎo)孔內(nèi)。7.作業(yè)后，應(yīng)松開(kāi)調(diào)直筒的調(diào)直塊并回到原來(lái)位置，同時(shí)預(yù)壓彈簧必須回位。五、帶肋鋼筋冷擠壓連接設(shè)備安全操作規(guī)程：1.壓接前應(yīng)將待接的變形鋼筋兩端按規(guī)定做好插入深度標(biāo)記，以防鋼筋插入套筒中過(guò)深或插不到位。同時(shí)連接套筒也應(yīng)按規(guī)定做好壓接標(biāo)記，以保證壓痕分布均勻一致。1.壓接時(shí)在壓接接頭處上方，掛好平衡器與壓接機(jī)，接好進(jìn)出油管，啟動(dòng)超高壓泵站，旋松通氣孔蓋先空運(yùn)轉(zhuǎn)5分鐘，

7、調(diào)好壓接所需的工作壓力，然后將下壓?？ò宕蜷_(kāi)，取下下壓模，把壓接機(jī)機(jī)架的開(kāi)口插入被擠壓的變形鋼筋的連接套中，插入下壓模、鎖死卡板。壓接機(jī)在平衡器平衡力作用下，對(duì)準(zhǔn)連接套筒所需壓接的標(biāo)記，操作泵站換向閥便可開(kāi)始工作。當(dāng)壓力表指針達(dá)到調(diào)定值不再上升時(shí)，壓接完畢，換向閥換向，至上壓模回程，取下下壓模，拉出壓接機(jī)移到下根鋼筋，繼續(xù)壓接施工。2.每個(gè)連接套筒的壓接次序應(yīng)從鋼套筒中間開(kāi)始，依次向套筒端部壓接。3.每根鋼筋壓接完畢后，均應(yīng)按相應(yīng)鋼筋檢查卡板逐個(gè)壓痕檢查，壓痕的尺寸應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)，如不符，可及時(shí)調(diào)整壓力表指針指示的壓力，使壓痕尺寸在規(guī)定的范圍之內(nèi)，以保證壓接

8、質(zhì)量。4.連接套尺寸、材質(zhì)，壓接力大小