余熱鍋爐安裝施工方案(7噸)

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1、余熱鍋爐安裝施工方案大連東泰環(huán)保鍋爐制造有限公司23余熱鍋爐施工方案一、工程概況3二、編制說明和編制依據(jù)3三、施工程序4四、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置31、施工人員配備表32、主要設(shè)備工具配置表4五、施工預(yù)備工作4六、主要施工方案61基礎(chǔ)驗收與劃線62安裝程序63模塊鋼架和平臺扶梯等鋼構(gòu)件的安裝74鍋筒和管道的安裝95水壓試驗126熱工儀表及附屬設(shè)備的安裝137保溫148烘爐159煮爐和蒸汽試驗1610整機(jī)試運(yùn)行19七、受壓元件焊接工藝要求與施工質(zhì)量要求19八、質(zhì)量保證和安全技術(shù)措施191主要質(zhì)量保證措施192安全技術(shù)措施21九、文明施工22十一、安裝竣工資料驗收：2323一、工程概

2、況本工程余熱鍋爐為大連東泰環(huán)保鍋爐制造有限公司設(shè)計制造的單壓、臥式余熱鍋爐。余熱鍋爐設(shè)備主要包括：進(jìn)口煙箱、管路儀表閥門、本體、鋼架及平臺、爐墻保溫、下部支撐、出口煙道等七大部分。其中鍋爐本體又包含鍋筒、光管對流管組、左集箱、右集箱。余熱鍋爐尾部設(shè)有引風(fēng)機(jī)。余熱鍋爐采用單鍋筒縱置式水管結(jié)構(gòu)，臥式布置，自然循環(huán)，鍋爐穩(wěn)定性好，抗震性強(qiáng)，鍋爐的主要部件鋼架支承，鍋爐運(yùn)行技術(shù)要求低，操作管理方便。產(chǎn)品主要規(guī)格：產(chǎn)品名稱鍋爐本體產(chǎn)品型號QFC22/1100-3-1.25額定蒸發(fā)量3T/H鍋爐設(shè)計效率70.4%額定蒸汽壓力1.25MPa額定蒸汽出口溫度204℃水壓試驗1.65Mpa二、編制說明

3、和編制依據(jù)1編制說明為了保證工程合理、有序、順利進(jìn)行，保證工程工期、確保施工質(zhì)量，使工程在施工過程中有據(jù)可依，特編制本方案，本方案僅用于指導(dǎo)本工程施工。2編制依據(jù)（1）大連東泰環(huán)保鍋爐制造有限公司提供的全套鍋爐本體圖及相關(guān)說明書（2）《鍋爐安全技術(shù)檢察規(guī)程》（3）《工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范》GB50235-9723（4）《現(xiàn)場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范》GB50236-98（5）《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》GB50273-98三、施工程序施工準(zhǔn)備：1、辦理審批手續(xù)，2、圖紙會審，3、方案編制，4、焊接工藝評定及制定焊接工藝指導(dǎo)書，5、施工人員資格審查，6、技術(shù)交

4、底，7、施工機(jī)具及計量器具準(zhǔn)備，8、現(xiàn)場平面布置設(shè)備材料檢驗鍋爐就位煙道安裝基礎(chǔ)驗收水壓試驗熱態(tài)試機(jī)鍋爐驗收四、施工人員及設(shè)備安裝機(jī)具配置1、施工人員配備表序號職務(wù)及工種人數(shù)備注1技術(shù)負(fù)責(zé)人12現(xiàn)場施工負(fù)責(zé)人17焊工4232、主要設(shè)備工具配置表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量備注1吊車25噸臺12電動倒鏈10噸臺3切割機(jī)臺14電焊機(jī)臺45試壓泵臺16氧氣工具套17安裝工具套2五、施工預(yù)備工作1、施工前認(rèn)真審查熟悉鍋爐技術(shù)資料及有關(guān)技術(shù)規(guī)范（1）鍋爐圖紙（包括總圖、安裝圖及主要部件圖）；（2）鍋爐強(qiáng)度計算書；（3）鍋爐質(zhì)量證明書；（4）鍋爐安裝使用說明書；（5）技監(jiān)部門監(jiān)檢證書；（6）鍋爐輔機(jī)設(shè)備

5、、安全閥、壓力表等的技術(shù)資料。2、設(shè)備清點驗收鍋爐本體的檢查檢查鍋爐設(shè)備與隨機(jī)資料是否相符；水位表管座、進(jìn)水座、出水管座等有無彎曲變形，法蘭有無損傷。23六、主要施工方案1.基礎(chǔ)驗收與劃線1.1鍋爐及輔助設(shè)備就位前應(yīng)對基礎(chǔ)進(jìn)行核對與驗收；1.2鍋爐安裝前，應(yīng)劃出縱向和橫向安裝基準(zhǔn)線和標(biāo)高基準(zhǔn)線；1.3鍋爐基礎(chǔ)劃線應(yīng)符合下列要求：a．縱向和橫向中心線應(yīng)相互垂直；b．相應(yīng)兩柱子定位中心線的間距允許偏差±2mm；c．各組對稱四根柱子定位中心線的兩對角線長度之差不應(yīng)大于5mm。1.4施工現(xiàn)場及輔助場地1.4.1清理和布置場地時應(yīng)考慮以下幾個方面：a．運(yùn)輸方便；b．符合安裝的先后次序；c．較精

6、密的零部件應(yīng)盡量存放在倉庫里。1.4.2建立需要現(xiàn)場拼接管子的校正臺，對于校正臺的要求如下：a．平臺的面積需按鍋爐受熱面積系統(tǒng)的大小而定；b．平臺可用12mm厚鋼板鋪成，下面墊以道木；c．平臺附近應(yīng)預(yù)留退火爐的場地（適用于須脹接的管子）。1.4.3準(zhǔn)備絕熱保溫材料的制作等場地。1.4.4工具材料根據(jù)安裝部件和實際安裝工作的需要，做出詳細(xì)計劃；按進(jìn)度和預(yù)算編制材料供應(yīng)計劃，合理安排施工工具的進(jìn)退場，確保安裝工作的順利完成。2安裝程序2.1安裝程序要求鍋爐設(shè)備是屬于組合機(jī)組設(shè)備，故安裝工程的期限和質(zhì)量的保證是建立在各機(jī)組安裝程序合理安排基礎(chǔ)上，安裝程序須注意下列事項：232.1.1安裝工

7、作應(yīng)盡量采取交叉、平行、流水作業(yè)；2.1.2對于受壓元件的安裝，須經(jīng)該項設(shè)備檢驗和驗收完畢后方能進(jìn)行；2.1.3盡量利用鍋爐設(shè)備的部件作為臨時性構(gòu)架，避免不必要的腳手架；2.1.4需考慮對每個安裝程序的技術(shù)安全措施。2.2安裝程序說明對于安裝程序除應(yīng)參照上述的幾點事項編輯外，現(xiàn)把安裝程序中有關(guān)平行、交叉幾個主要問題說明如下：2.2.1地基零件安裝正確無誤后才能吊裝模塊和各煙道、煙囪等大件；2.2.2安裝起點一般從煙囪開始；2.2.3在準(zhǔn)備起吊鍋筒時，即可安