混凝土樓板裂縫處理方法

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1、一、鋼筋砼樓板裂縫的主要特征：??(1)裂縫一般較短，不超過1米長(zhǎng)，大多數(shù)在300—400mm間；??(2)裂縫不規(guī)則，不連續(xù)，寬度大約在0.2-0.4mm左右，板底未見裂縫；??(3)每段裂縫上寬下窄，水平面成兩端小，中間大的梭形裂縫。??(4)裂縫分布一般在剪力墻周圍0.1~0.5m左右，有些裂紋呈不均勻分布。二、裂縫的處理方法1、表面涂抹法：??表面涂抹法采用的材料有：環(huán)氧樹脂類；氰凝聚氨脂類等，涂抹時(shí)要求砼表面堅(jiān)實(shí)、清潔，有的砼表面還要根據(jù)材料要求進(jìn)行干燥處理。以涂抹環(huán)氧樹脂類為例，其處理要點(diǎn)是；?(1

2、)清潔需處理砼表面，然后用丙酮或二甲苯或酒精擦洗；??(2)待干燥后用毛刷反復(fù)涂刷環(huán)氧漿液，每隔3—5分種涂一次，至涂層厚度達(dá)到lmm左右為止。?2、表面涂刷加玻璃絲布法：??目前常用的材料有聚氨脂涂膜或環(huán)氧樹脂膠料加玻璃絲布，以聚氨脂涂膜為例，其施工要點(diǎn)如下：??(1_)將聚氨脂按甲乙紐分和二甲苯按l：l.5：2的重量比配合攪拌均勻后，涂布在基層表面，要求涂層厚度均勻；??(2)涂完第一遍后一般需固化5小時(shí)以上，基本不粘手時(shí)再涂以后丁L層，一般涂4—5層，總厚度不小于1.5mm；第5頁共5頁??(3)若加玻璃

3、絲布，一般加在2—3層間，處理時(shí)應(yīng)注意玻璃絲布應(yīng)選用非石蠟型，否則應(yīng)做脫蠟處理；??(4)環(huán)氧樹脂膠結(jié)料應(yīng)經(jīng)過試配合格后方可使用??(5)被處理表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、干燥，均勻涂刷環(huán)氧打底料，凹陷不平處用膩?zhàn)有扪a(bǔ)平整，自然固化后粘貼玻璃絲布l一3層。?3、填充法：??對(duì)于較長(zhǎng)裂縫宜用鋼釬或切割機(jī)將裂縫擴(kuò)大，形成“v”字型或梯型槽，清洗干凈后分層抹壓環(huán)氧砂漿、水泥砂漿、瀝青油膏、高分子密封材料或各種成品堵漏劑等材料以密封裂縫。當(dāng)被修補(bǔ)的裂縫有結(jié)構(gòu)強(qiáng)度要求時(shí)，宜用環(huán)氧砂漿填充。4、灌漿法：??灌漿材料常用的有：環(huán)氧樹脂類、甲

4、基丙烯酸甲脂、丙凝、氰凝和水溶性聚氨脂等。其中環(huán)氧類材料來源廣泛，施工較方便，建筑工程中應(yīng)用較廣。甲基丙烯酸甲脂粘度低、可灌性好，擴(kuò)散能力強(qiáng)，一般用來修補(bǔ)縫寬≥0.05mm的裂縫，補(bǔ)強(qiáng)和防滲效果良好。??常用灌漿方法有以下兩類：???①、用低壓灌入器具注漿：直接用低壓灌入器具向裂縫中注入環(huán)氧樹脂漿液，使裂縫封閉。修補(bǔ)后無明顯痕跡。此方法適用于未貫通的較微裂縫。??②、第5頁共5頁改性環(huán)氧化學(xué)壓力灌漿：壓力改性環(huán)氧樹脂化學(xué)灌漿液是一種低粘度高強(qiáng)度的改性環(huán)氧化學(xué)灌漿材料，由環(huán)氧樹脂、改性液及三乙烯三胺組成。在化學(xué)劑

5、作用下相分離而呈海島狀結(jié)構(gòu)，具有橡膠相改性環(huán)氧樹脂效果。它可灌性好、粘度低、強(qiáng)度高、使用方便，特別適合于灌細(xì)裂縫，其主要技術(shù)指標(biāo)為：??(1)粘度(25℃)：30——83.6MPa·S??(2)純膠體抗壓強(qiáng)度：58.5——118.3MPa??(3)固化時(shí)間：4——24H??(4)純粘體抗壓強(qiáng)度：14.7——24.5MPa??漿液配合比(重量比)：??改性環(huán)氧樹脂：乙二胺(固化劑)=100:8??化學(xué)壓力灌漿的施工工藝如下：??鑿槽——粘貼進(jìn)漿嘴——封縫——配漿——壓力灌漿——復(fù)原??5、重澆樓板砼技術(shù)：??對(duì)于

6、較長(zhǎng)較寬且已貫穿樓板嚴(yán)重影響結(jié)構(gòu)安全的裂縫，應(yīng)采取鑿除重澆的方法處理。用鋼釬鑿除砼時(shí)應(yīng)避免擾動(dòng)原有鋼筋和保留砼握裹。具體做法是：??先在樓板底設(shè)置臨時(shí)模板，應(yīng)支設(shè)牢固，以使其作為鑿除砼時(shí)的工作平臺(tái)。鑿除砼樓板時(shí)，先沿周邊鑿出20一30cm寬的環(huán)形帶，以減少鑿中間砼時(shí)對(duì)周邊結(jié)構(gòu)影響。??①、模板支設(shè)：新澆砼板與原砼板接縫處，約50cm寬范圍內(nèi)模板有意低于原樓板約lcm，并伸出縫外20—30cm寬，模板外邊緣與砼樓板之間貼lcm厚泡沫塑料條，以防止漏漿。第5頁共5頁??在有意低于原樓板處的模板順縫設(shè)置通長(zhǎng)方木，方木

7、下每個(gè)支點(diǎn)處沒雙向木板，在砼初凝前向上擠頂緊此處模板，將砼擠壓密實(shí)。?②、鋼筋：??(1)鑿除砼板部分的原配筋不動(dòng)，若有鑿除者應(yīng)重新配上，另按平面圖加配筋(雙層雙向)。??(2)保留板上面加筋，其端頭伸入梁或剪力墻內(nèi)，注意不得損傷梁內(nèi)受力鋼筋。③、砼：??(1)新澆砼必須比原砼提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)；??(2)砼坍落度控制在30-50mm，砼內(nèi)摻12一15％UEA膨脹劑；??(3)用平板振搗器振搗密實(shí)，砼表面收干后，用木抹子抹壓至少3遍，以防止表面開裂，并加強(qiáng)后期養(yǎng)護(hù)7-14天。??(4)砼澆筑前，新舊砼接縫處應(yīng)施水

8、，保持濕潤(rùn)兩小時(shí)，月．用同比例砂漿覆蓋20厚(即砼配比中去掉石子)。三、預(yù)防鋼筋砼墻、板裂縫措施：1、設(shè)計(jì)方面：??(1)設(shè)計(jì)無充分依據(jù)時(shí)，不得隨意突破設(shè)計(jì)規(guī)范關(guān)于伸縮縫最大間距規(guī)定。??(2)設(shè)置后澆帶，以減小砼收縮應(yīng)力。??(3)加強(qiáng)水平鋼筋配置，應(yīng)注意三個(gè)問題：第一，水平鋼筋保護(hù)層應(yīng)盡可能減小些；第二，防裂鋼筋間距不宜太大，可采用小直徑鋼筋小間距配置；第三，考慮溫度收縮應(yīng)力的變化