數(shù)控加工與數(shù)控仿真技術(shù)在實踐中的應(yīng)用

《數(shù)控加工與數(shù)控仿真技術(shù)在實踐中的應(yīng)用》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在教育資源-天天文庫。

1、數(shù)控加工與數(shù)控仿真技術(shù)在實踐中的應(yīng)用楊勇遼寧東發(fā)電子科技股份有限公司118009【摘要】隨著高速加工技術(shù)的發(fā)展，對于數(shù)控編程的準確性以及合理性要求相應(yīng)提高。采用數(shù)控仿真技術(shù)，可以在工件加工前通過刀路模擬，直觀的檢驗所編程序的可行性。文章采用UG與VERICUT軟件，以實際加工中的模具為例，簡要介紹了數(shù)控加工技術(shù)與數(shù)控仿真技術(shù)相結(jié)合的過程與方法。闡述了二者相結(jié)合所帶來的優(yōu)勢。關(guān)鍵詞：數(shù)控仿真；數(shù)控編程。1引言圖1為報警器外殼注塑模具型芯。該型芯需要數(shù)控加工，線割加工以及電火花加工多道工序。使用UG數(shù)控編程并使用UG進行仿真結(jié)果如圖1。采用編程軟件進行仿真，只能反映所加工型芯的形狀，無法對

2、具體數(shù)值進行分析驗證。下面介紹使用VERICUT軟件對該型芯進行仿真的過程以及驗證結(jié)果。圖12創(chuàng)建毛坯毛坯尺寸：155X120X53。在VERICUT軟件模型樹中建立實際毛坯尺寸如圖2，建立成型的毛坯如圖4.可以根據(jù)毛坯的具體形狀，在Type中創(chuàng)建不同形狀的毛坯：圓、圓錐、圓臺、異形毛坯。圖2建立毛坯3加工坐標系毛坯建立后默認加工坐標系位于該工件的左下角。報警器型芯在實際加工編程時是采用四面分中，Z軸放置在工件底面，在仿真中需要將建立的毛坯的坐標系與編程坐標系一致。在Modeling菜單下選擇Position→Translate.From輸入0，0，0To輸入-77.5，-60，0點擊

3、MOVE，圖3。此項數(shù)值是通過毛坯右下角的坐標值的移動,從而達到移動加工坐標系的目的。圖3移動坐標系3創(chuàng)建刀具仿真軟件中的刀具建立，要做到符合實際加工中刀具的各項尺寸參數(shù)。這樣在仿真加工的過程中，才能夠清晰準確得觀察到是否因為刀具長度、刀柄直徑等問題產(chǎn)生的過且撞刀問題?？梢愿鶕?jù)實際庫存情況建立編程所需的刀具庫。仿真過程中直接調(diào)用庫中刀具即可，無需每次重新建立刀具。4加工仿真將UG中編制的加工程序后處理后生成NC文件。導(dǎo)入Verictu軟件中，在對應(yīng)程序中選取所要使用的刀具后即可進行加工仿真工作。見圖4圖4仿真加工5數(shù)據(jù)對比加工仿真的過程中，可以觀察程序編制的合理性、是否有撞刀現(xiàn)象的發(fā)生

4、。如果出現(xiàn)撞刀或過切，模擬中工件與刀具的接觸面會出現(xiàn)紅色表示發(fā)生了干涉現(xiàn)象。因安全平面設(shè)定、進退刀設(shè)定錯誤發(fā)生的過切現(xiàn)象都能在仿真過程中清晰表達出來。圖5中因刀具選擇刃長不夠，發(fā)生刀柄與工件干涉現(xiàn)象。實際生產(chǎn)中，如果按此加工將會發(fā)生嚴重的撞刀事故。通過仿真提前找出原因，并加以改正，從而避免實際加工中出現(xiàn)重大事故。圖5程序進行改進后重新進行仿真，刀路，刀具等無異常情況后得到的結(jié)果即可與原3D數(shù)模進行對比。在UG中將該型芯3D數(shù)模以igs格式輸出即可導(dǎo)入至仿真軟件中。對比中給出了七種顏色的數(shù)值，根據(jù)公差要求將數(shù)值范圍輸入七種顏色中。在Gouge下（過切對比），不同的色差顯示出的就是相應(yīng)的公

5、差數(shù)值，此型芯所示色差均在要求范圍內(nèi)，屬于合格工件。在Excess下（余量對比），不同的色差顯示出的是數(shù)控銑削加工后因尖角、狹窄區(qū)域等因素需要線切割或電火花（放電）加工的位置。通過對比，后續(xù)要加工的位置能夠很好的體現(xiàn)出來。6結(jié)束語編程人員可以通過以上數(shù)據(jù)直觀了解到需加工零部件是否達到了圖紙要求，不合格的部分有針對性得修改。避免了工件加工完成后才發(fā)現(xiàn)問題再進行修補的繁瑣，從而降低了時間成本。數(shù)控加工與數(shù)控仿真相結(jié)合，在實際工作中能大大提高生產(chǎn)效率。做到有問題提前發(fā)現(xiàn)，并有針對性的解決，對安全生產(chǎn)起到極大的幫助。作者簡介：楊勇，男，1983年生，2005年畢業(yè)于天津電子信息職業(yè)技術(shù)學(xué)院，現(xiàn)

6、就職于遼寧東發(fā)電子科技股份有限公司任技術(shù)員。從事注塑模具設(shè)計及數(shù)控編程工作11年。地址：遼寧省丹東市新城區(qū)中央大道31-6號郵編：118009電話：15841503951E-mail:urieyang@163.com