質(zhì)量控制點設(shè)置要求

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1、湛江市恒生實業(yè)有限公司質(zhì)量體系文件工作指導(dǎo)書文件名稱：過程質(zhì)量控制點設(shè)置規(guī)定文件編號：HS/WI005版本/狀態(tài)：A/O受控標記編制：審核：會簽：批準：文件編號HS/WI005湛江市恒生實業(yè)有限公司質(zhì)量體系文件：工作指導(dǎo)書首版日期2010-4-12修定日期2010-4-12版本/狀態(tài)：A/O文件名稱：過程質(zhì)量控制點設(shè)置規(guī)定（受控標記）0．修改記錄修改號生效日期修改頁次修改理由修改號修改審核會簽批準批準日期文件編號HS/WI005湛江市恒生實業(yè)有限公司質(zhì)量體系文件：工作指導(dǎo)書首版日期2010-4-12修定日期2010-4-12版本/狀態(tài)：A/O文件名稱：過程質(zhì)量控制點設(shè)置規(guī)

2、定共3頁第1頁1．目的對質(zhì)量控制點的設(shè)置和管理進行有效的控制。2．適用范圍用于公司產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量控制點的設(shè)置和監(jiān)控。3．術(shù)語3.1工序質(zhì)量：指產(chǎn)品在某個工序完成后的質(zhì)量，包括滿足所有規(guī)定的尺寸數(shù)據(jù)和其它要求、合格率以及其它質(zhì)量特性。3.2工序質(zhì)量控制點在產(chǎn)品制造過程中，必須重點控制關(guān)鍵部門或薄弱環(huán)節(jié)的加工工序。通過設(shè)置工序質(zhì)量控制點，對與工序有影響的操作者、設(shè)備、原材料及零配件、模具、刀量具、環(huán)境進行有效的控制，保證產(chǎn)品質(zhì)量。4．具體規(guī)定4.1技術(shù)部開發(fā)部負責提出工序質(zhì)量控制點，提出對操作者、設(shè)備、模具、原材料及零配件、刀量具、環(huán)境等條件的要求，匯總為工藝控制點參數(shù)在工

3、藝文件中體現(xiàn)。4.2生產(chǎn)車間質(zhì)量負責人負責對工序質(zhì)量控制點加工的產(chǎn)品進行檢驗，并匯況檢驗數(shù)據(jù)，分析工序質(zhì)量。并對控制點參數(shù)進行檢查。4.3品管部負責對工序質(zhì)量控制點品質(zhì)控制能力的分析與控制。4.3生產(chǎn)部：負責對設(shè)備進行有效的控制，保證設(shè)備在檢定周期內(nèi)的精度水平和完好狀態(tài)。4.4各分廠（車間）：實施工序質(zhì)量控制點，保證工序質(zhì)量控制點的環(huán)境要求，并作好工序質(zhì)量控制點的自查工作。4.5技術(shù)開發(fā)部：負責工序質(zhì)量控制點的監(jiān)控，批準工序質(zhì)量控制點的設(shè)置。文件編號HS/WI005湛江市恒生實業(yè)有限公司質(zhì)量體系文件：工作指導(dǎo)書首版日期2010-4-12修定日期2010-4-12版本/狀態(tài)

4、：A/O文件名稱：過程質(zhì)量控制點設(shè)置規(guī)定共3頁第2頁5.工序質(zhì)量控制點的設(shè)置5.1對于下列工序，技術(shù)部應(yīng)按下列原則設(shè)置工序質(zhì)量控制點。5.1.1對產(chǎn)品性能、精度、安全性能直接影響的關(guān)鍵零部件的主要加工工序。5.1.2工藝復(fù)雜、原材料貴重，一旦出現(xiàn)質(zhì)量事故經(jīng)濟損失較大的工序。5.1.3加工質(zhì)量不穩(wěn)定，產(chǎn)生廢品較多的工序。5.2技術(shù)開發(fā)部在設(shè)置工序質(zhì)量控制點時，按照上述原則和產(chǎn)品技術(shù)文件予以確定，技術(shù)開發(fā)部經(jīng)理審核，總工程師批準。5.3技術(shù)開發(fā)部在提出設(shè)置工序質(zhì)量控制點應(yīng)同時提出該工序質(zhì)量控制點的參數(shù),包括:5.3.1使用設(shè)備的精度要求、檢定周期；5.3.2工序質(zhì)量控制點的環(huán)

5、境要求；5.3.3該工序質(zhì)量控制點對環(huán)境的要求；5.3.4機床的型號與編號、機床現(xiàn)行的狀態(tài)等；5.3.5操作者；5.3.6該工序質(zhì)量控制點所加工的需要被控制的零部件的有關(guān)信息，如產(chǎn)品名稱、零部件圖號、名稱、主要受控工序、工序名稱等。6.工序質(zhì)量控制點的管理6.1工序質(zhì)量控制點的操作者需設(shè)定專人作業(yè)，并通過品管部專門培訓(xùn)合格確認后方可正式上崗作業(yè)。6.2操作者應(yīng)嚴格按照工藝文件和有關(guān)規(guī)程（如設(shè)備使用規(guī)程等）操作，對使用設(shè)備、模具、專用工具、量具應(yīng)檢查其是否正常。如發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即采取措施，并向本車間的質(zhì)量負責人報告。文件編號HS/WI005湛江市恒生實業(yè)有限公司質(zhì)量體系文

6、件：工作指導(dǎo)書首版日期2010-4-12修定日期2010-4-12版本/狀態(tài)：A/O文件名稱：過程質(zhì)量控制點設(shè)置規(guī)定共3頁第3頁6.3操作者應(yīng)做好工序上出現(xiàn)不合格品的標識和隔離放置，并做好記錄，及時向本車間的質(zhì)量負責人或班長報告。6.4生產(chǎn)車間質(zhì)量負責人應(yīng)熟悉工序質(zhì)量控制點參數(shù)定時檢查，對發(fā)現(xiàn)異常情況，或操作者違反工藝或規(guī)程操作，應(yīng)要求操作者立即停止操作，分析原因并及時向品管部反饋信息。對工序質(zhì)量控制點加工的零部件嚴格按照工藝文件和檢驗規(guī)程檢驗，并認真填寫有關(guān)質(zhì)量記錄，其余按“過程產(chǎn)品監(jiān)視和測量控制程序”進行。6.4品管部對現(xiàn)場操作者的作業(yè)規(guī)范進行督導(dǎo)，對不良的作業(yè)行為提

7、出修正，生產(chǎn)車間質(zhì)量負責人負責對實施效果的執(zhí)行與驗證。6.5技術(shù)部每一年組織品管部、生產(chǎn)部、各分廠對工序質(zhì)量控制點評審一次，必要時增加評審頻次，評審的內(nèi)容包括：6.5.1控制點參數(shù)定的是否合理、是否嚴格執(zhí)行、或執(zhí)行中遇到的問題；6.5.2工藝是否需要改進，是否要引用新方法、新工藝、新材料或補充新的工藝裝備；6.5.3因加工質(zhì)量不穩(wěn)定、產(chǎn)生廢品較多而設(shè)置的工序質(zhì)量控制點、加工質(zhì)量如果已穩(wěn)定，合格率達到95%以上，并通過驗證或考查證實，可取消該質(zhì)量控制點。對于評審結(jié)果，技術(shù)部應(yīng)制訂糾正措施，由品管部跟蹤、驗證。6.6生產(chǎn)部應(yīng)合理安