板開洞施工方案

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1、一、工程概況現(xiàn)萬盛區(qū)人民醫(yī)院綜合業(yè)務(wù)辦公大樓需要增設(shè)醫(yī)療設(shè)備，原樓層平面結(jié)構(gòu)無法滿足設(shè)備按裝需求?，F(xiàn)為了安裝醫(yī)療設(shè)備,業(yè)主委托我們對六層平面結(jié)構(gòu)進行技術(shù)處理。根據(jù)甲方提供的六樓施工圖紙變更，本公司在審圖中發(fā)現(xiàn)對六層樓板進行開700*1200的孔和增設(shè)一條板上過梁來增加結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。我方在研究施工方案時發(fā)現(xiàn)增設(shè)過梁太長，跨度達到10米，新增設(shè)過梁在樓板開槽深度達到0.1米。因此在施工過程中需要在下一層，也就是五樓，搭設(shè)鋼管架來對六樓進行加固方能施工，這樣才能避免在六樓板上開孔、開槽的時候出現(xiàn)開槽部位下沉、結(jié)構(gòu)變形意外情況。以下是本公司對開洞、增設(shè)過梁和搭設(shè)的鋼管架加固方案的施工方案。（附施工圖）

2、二、編制依據(jù)1、根據(jù)-------甲方提供的-------六層板平發(fā)配筋圖；2、《現(xiàn)場施工安全生產(chǎn)管理規(guī)范》DGJ08—903—2010?3、《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》??JGJ59—20114、《混凝土結(jié)構(gòu)加固設(shè)計規(guī)范GB50367-2006》5、相關(guān)規(guī)范規(guī)程等。三、施工準(zhǔn)備1、技術(shù)準(zhǔn)備1.1熟悉設(shè)計變更圖紙以及原結(jié)構(gòu)圖；-9-1.2施工前詳細熟悉施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)實體，認真對照修改圖紙，發(fā)現(xiàn)問題及時匯報業(yè)主，由建設(shè)單位上報設(shè)計單位及時處理。2、人員準(zhǔn)備相關(guān)專業(yè)操作人員15人，特種工持證上崗。3、現(xiàn)場準(zhǔn)備4.1搭設(shè)腳手架對樓板加固。4.2坑口邊和樓層周邊的安全防護。4.3配電箱配置到位，保證電力通暢

3、。四、工藝流程測量放線→已完成結(jié)構(gòu)及設(shè)備保護→腳手架搭設(shè)與鋪設(shè)防護層（鋪竹跳板）→開洞、新增過梁開槽→植筋以及鋼筋制作安裝→模板制作安裝加固→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→模板支架拆除→場地清理→腳手架拆除五、施工方案1、定位放線按設(shè)計變更通知單要求放出洞口尺寸線。2、樓面清理2.1樓面清理：事先清理需開洞范圍內(nèi)樓面上材料，并清理干凈。3、支架搭設(shè)按圖紙開孔位置搭立滿堂腳手架，立桿縱橫間距0.5m，水平桿步距1.2m，支架應(yīng)搭到梁部底和板部底，起到對此拆除區(qū)域進行臨時加固支撐作用.-9-4、鋪設(shè)防護層（竹跳板）在支架搭設(shè)完成后，在支架內(nèi)鋪設(shè)模板做硬防護一層，防止混凝土碎渣掉落至地面，導(dǎo)致樓面及設(shè)備的

4、破壞和后續(xù)混凝土澆筑造成的二次污染。5、樓面板開孔在施工過程中，為了不對結(jié)構(gòu)造成影響且加快施工進度，對結(jié)構(gòu)梁、板采取無損切割技術(shù)，利用薄壁鉆排孔切割結(jié)合碟式切割進行結(jié)構(gòu)分離，做到對原結(jié)構(gòu)無損傷的保護性拆除。按圖紙尺寸由施工員指揮彈出切割墨線，然后按彈出切割墨線進行分塊切割，切割塊用1.5T葫蘆吊出（在切割前需在梁板上開洞用1.5T葫蘆吊緊，方可進行切割），樓面板吊出后用高壓風(fēng)炮將樓板破碎，然后用人工及時把碎塊運至樓下。需預(yù)留鋼筋的部位用人工進行保護性鑿除。個別未滿足切除要求的地方要及時修整，直至完全滿足要求。6、植筋方法植筋之前，首先把需錨固部位的原構(gòu)件混凝土的局部缺陷進行處理和鑿毛，以利于錨

5、固的整體強度。工藝流程:定位?→鉆孔?→?清孔?→?鋼材除銹?→?植筋?→?固化、保護?→?檢驗?6.1.定位?.按設(shè)計要求標(biāo)示鉆孔位置、型號，若基材上存在受力鋼筋，鉆孔位置可適當(dāng)調(diào)整，但均宜植在箍筋內(nèi)側(cè)。?-9-6.2鉆孔?6.2.1.鉆孔宜用電錘或風(fēng)鉆成孔，如遇鋼筋宜調(diào)整孔位避開。如采用鉆石鉆孔機成孔，鉆孔內(nèi)碎屑應(yīng)用潔凈水沖洗干凈，并晾曬至干燥。?6.2.2.鉆孔孔徑d+4∽8mm.。6.2.3實際鉆孔深度參照15d的基準(zhǔn)。6.2.4.鉆孔有效深度自構(gòu)件表面堅實的混凝土算起。?6.3.清孔?鉆孔完畢，檢查孔深、孔徑合格后將孔內(nèi)粉塵用壓縮空氣吹出，然后用毛刷將孔壁刷凈，再用壓縮空氣吹孔，應(yīng)反

6、復(fù)進行3∽5次，直至孔內(nèi)無灰塵碎屑，最后用棉布蘸丙酮拭凈孔壁，將孔口臨時封閉。若有廢孔，清凈后用植筋膠填實。??6.4.鋼材除銹?鋼材錨固長度范圍的鐵銹、油污應(yīng)清除干凈（新鋼筋的青色氧化外皮也應(yīng)除去），并采用角磨機和鋼絲輪片打磨出金屬光澤。?6.5.植筋?根據(jù)產(chǎn)品說明書確定具體方法。一般液體狀膠可用手持式自動壓力灌漿器進行注膠操作。拉動拉桿，將配好的植筋膠拌合物吸入內(nèi)囊，注膠時要注意排除鉆孔內(nèi)的空氣，將注膠咀伸入鉆好的植筋孔中約8cm左右，推動拉桿使膠料注入孔內(nèi)，邊推拉桿邊向孔外拔灌漿器，直至灌漿器注膠咀抽出至離孔口1/3孔深（約3cm左右）時方可停止注膠，以植入拉結(jié)筋后膠液略有被擠出為度。-

7、9-將處理好的鋼筋垂直插入孔內(nèi)，由于結(jié)構(gòu)膠有一定的濃度，一般一次并不能插到底，采用反復(fù)拉出、插入或旋轉(zhuǎn)方法直到鋼筋到孔底。一次配好的植筋膠拌合物注膠完成后，應(yīng)把套筒、彈簧、拉桿用丙酮清洗干凈，以利再用。6.6固化檢查驗收按植筋膠說明書介紹的產(chǎn)品凝膠時間和固化時間，一般為15min和1h，植筋到位后，凝膠前要派專人現(xiàn)場看護施工完的拉結(jié)筋，嚴防碰撞；膠體完全固化后方可進行拉拔試驗。采用非破壞性檢驗，試