聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)尾巷掘進(jìn)安全技術(shù)措施

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1、危險(xiǎn)因素：1、施工前，未進(jìn)行敲幫問頂，頂幫掉渣傷人。（安全技術(shù)措施第3條）2、風(fēng)管扭結(jié)，未使用U型銷，彈起傷人。（安全技術(shù)措施第4條）3、鉆機(jī)使用不當(dāng)，造成折鉆桿傷人事故。（安全技術(shù)措施第5條第5款）4、使用拉拔儀拉拔錨桿時(shí)，人員站立正于前方，造成出錨傷人。（安全技術(shù)措施第6條第4款）5、漲拉錨索下方站立人員，造成意外傷人。（安全技術(shù)措施第7條第2款）6、使用風(fēng)動(dòng)扳手時(shí)，人員戴手套作業(yè)，造成傷手事故。（安全技術(shù)措施第8條第4款）7、風(fēng)鎬使用不當(dāng)，別壞風(fēng)鎬尖，損壞設(shè)備。（安全技術(shù)措施第9條第3款）15#采區(qū)聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)尾掘擴(kuò)安全技術(shù)措施一、現(xiàn)場(chǎng)概述聯(lián)絡(luò)巷為矩形斷面，掘進(jìn)斷面

2、為寬×高=4200×2900mm，采用錨網(wǎng)支護(hù)，目前已經(jīng)掘進(jìn)完工。聯(lián)絡(luò)巷用于15#煤層的進(jìn)風(fēng)、行人、運(yùn)煤、輔助運(yùn)輸。機(jī)尾為聯(lián)絡(luò)巷尾端，聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)尾，膠帶機(jī)頭聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)頭、輔助運(yùn)輸大巷皮帶機(jī)頭三巷交岔口，尾部做有靜壓水管、排水管、壓風(fēng)管龍門。交岔點(diǎn)中央安設(shè)FY-002頂板離層儀。二、施工概述皮帶機(jī)尾掘出富于空間，便于聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)尾清理，根據(jù)生產(chǎn)部要求，機(jī)尾巷需沿聯(lián)絡(luò)巷中線及巷寬、巷高延伸3米，采用錨網(wǎng)支護(hù)，巷道掘進(jìn)斷面為寬×高=4200×2900mm，頂錨桿排間距900×900mm，幫錨桿間排距800×900，錨索間排距1600×1800mm。巷道端部進(jìn)行鋼筋托梁+網(wǎng)片

3、+錨桿進(jìn)行支護(hù)。掘進(jìn)時(shí)，采用風(fēng)鎬掘進(jìn)，為安全施工，特編寫此措施。附：聯(lián)絡(luò)巷皮帶機(jī)尾巷斷面支護(hù)圖三、作業(yè)組織：1、作業(yè)負(fù)責(zé)人：跟班隊(duì)干2、作業(yè)人員：掘進(jìn)一隊(duì)人員8—10人，安全員、瓦斯員各1名。3、作業(yè)時(shí)間：2012年5月15日—2012年5月20日4、作業(yè)形式：人工作業(yè)三班制四、施工準(zhǔn)備、要求、步驟及施工工藝1、施工前準(zhǔn)備：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，需對(duì)皮帶機(jī)頭、機(jī)尾處進(jìn)行有效保護(hù)，管路吊掛進(jìn)行合理掩護(hù)，頂板離層儀進(jìn)行掩蓋，確保施工安全。入井前檢查帶全施工時(shí)所需的洋鎬、鐵鍬、大錘、風(fēng)鎬、風(fēng)管、U型卡、四位一體牌版，并將本安全技術(shù)措施隨班帶至作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)。入井前必須檢查：佩戴完好礦燈

4、、自救器。班組長(zhǎng)、跟班隊(duì)干及特殊工種需要佩戴完好的便攜式瓦檢儀。2、施工要求（1）嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，人員站在永久支護(hù)下用長(zhǎng)柄工具敲幫問頂，處理頂幫的浮矸、活石，后路必須暢通。（2）錨桿托盤安裝必須緊貼壁面，錨桿眼必須垂直于巷道壁面，頂板兩肩窩錨桿與頂板在垂直方向夾角為20°，幫部?jī)身斀?、底角錨桿角度均為10°。（3）錨桿扭矩要求達(dá)到300N.m，幫錨桿錨固力不能小于100KN（34.01MPa），頂錨錨固力不能小于130KN（44.22MPa）。（4）錨索外漏長(zhǎng)度不小于200mm，不大于350mm。（5）巷道寬度以中線為準(zhǔn)，不得大于設(shè)計(jì)150mm，高度不得大于設(shè)計(jì)的1

5、50mm，不得欠挖。錨桿、錨索排間距±100mm。（6）金屬網(wǎng)要求孔孔相聯(lián)，雙絲雙扣，并扭結(jié)成辮，頂部網(wǎng)片對(duì)接，幫部網(wǎng)片搭接不小于100mm。（7）錨索要求垂直于頂板打設(shè)，錨固力不小于300KN（81.08MPa，30T），預(yù)緊力不小于150KN（40.54MPa，15T）。（8）錨桿規(guī)格：Φ20-M22-2400，錨索規(guī)格：MS-Φ17.8-1-8300，鋼筋托梁采用Φ14mm圓鋼焊接，幫托梁規(guī)格：2600×100mm，頂托梁規(guī)格：3800×100mm，頂網(wǎng)規(guī)格：1000×4400mm，幫網(wǎng)規(guī)格：1000×2800mm。3、施工步驟安檢→準(zhǔn)備工作→定輪廓線→沖洗巷道→架

6、設(shè)平臺(tái)→風(fēng)鎬破巖→安檢→臨時(shí)支護(hù)→永久支護(hù)→清理工作地點(diǎn)安檢：安全員、本班隊(duì)干及班組長(zhǎng)，首先到達(dá)工作地點(diǎn)對(duì)工作地點(diǎn)的頂板情況落實(shí)，確認(rèn)無安全隱患后，工作人員方可進(jìn)入。準(zhǔn)備工作：對(duì)施工地點(diǎn)的管路、設(shè)備進(jìn)行合理掩護(hù)。定輪廓線：根據(jù)設(shè)計(jì)要求，使用自噴漆標(biāo)出巷道輪廓。沖洗巷道：對(duì)施工地點(diǎn)前后20米進(jìn)行巷道沖洗。架設(shè)平臺(tái)：使用人工制作的人字梯架設(shè)巷幫。風(fēng)鎬破巖：站在平臺(tái)上，使用風(fēng)鎬從巷道中央頂部開始向下方施工，向前方掘進(jìn)200mm，留500mm厚底煤，高度達(dá)到2.4米。由中部向周邊逐漸刷大幫斷面，刷至寬度達(dá)到1000mm時(shí)，進(jìn)行臨時(shí)點(diǎn)柱支護(hù)，輪回破巖，完成循環(huán)要求。出煤：臨時(shí)支護(hù)完

7、成后，進(jìn)行出煤工作。臨時(shí)支護(hù)：嚴(yán)格執(zhí)行敲幫問頂制度，使用前探梁進(jìn)行臨時(shí)支護(hù)。永久支護(hù)：先對(duì)掘進(jìn)巷道頂部進(jìn)行支護(hù)，刷大斷面后進(jìn)行幫部錨桿的施工，底角、靠底錨桿暫不打設(shè)。清理工作地點(diǎn)：一循環(huán)完成后，開始拉底，打設(shè)底角、靠底錨桿，并對(duì)施工地點(diǎn)進(jìn)行清理出煤。4、施工工藝錨桿施工工藝：采用MQT-120型風(fēng)動(dòng)錨桿（錨索）鉆機(jī)配Φ22×1.0m中空六角鉆桿和Φ28mm鉆頭打設(shè)頂板錨桿、錨索；采用MQ-60B型錨桿機(jī)配合麻花鉆桿打設(shè)幫部錨桿；錨固劑安裝要求先快速后中速；錨索張拉油泵使用風(fēng)動(dòng)液壓油泵。頂錨桿施工工藝：1.標(biāo)眼位：鋪設(shè)網(wǎng)片并臨時(shí)