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1、離心泵檢修技術(shù)規(guī)程15目錄1.目錄………………………………………………12.總則………………………………………………23.離心泵主要部件的結(jié)構(gòu)與作用…………………34.檢修周期和檢修內(nèi)容……………………………55.離心泵常見故障、原因及處理方法……………66.主要零部件的檢修技術(shù)…………………………87.試車與驗(yàn)收………………………………………1315一.總則在化工裝置中,使用著各種各樣的泵,這些泵作為化工生產(chǎn)中的一個(gè)要素,有助于生產(chǎn)過程中液體的流動(dòng)和化學(xué)反應(yīng)的進(jìn)行,對提高工廠生產(chǎn)率起著相當(dāng)重要的作用。在化工裝置中使用的各種泵,一般來說是把所需要的一定量的液體打到
2、工藝所要求的高度,或送入有一定壓力的容器。這種在單位時(shí)間內(nèi)所輸送的液體量即為泵的流量,其單位通常用L/s或m3/h表示。所要求的高度或所要求的壓力,即相當(dāng)于泵的揚(yáng)程。實(shí)際揚(yáng)程加上輸送液體的管路內(nèi)各種損失壓頭,即為泵的總揚(yáng)程,單位通常用液柱高度(米)來表示。離心泵是使用最廣泛的一種化工泵,其工作原理如下:離心泵開泵之前,打開出入管道閥,泵體內(nèi)應(yīng)充滿流體,當(dāng)泵葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),葉輪的葉片驅(qū)使流體一起轉(zhuǎn)動(dòng),使流體產(chǎn)生了離心力,在此離心力的作用下,流體沿葉片流道被甩向葉輪出口,經(jīng)擴(kuò)壓器、蝸殼送入排出管。流體從葉輪獲得能量,使壓力能和速度能增加,當(dāng)一個(gè)葉輪不能滿足流體足夠能量時(shí),
3、可用多級葉輪串聯(lián),獲取較高能量。15在流體被甩向葉輪出口的同時(shí),葉輪中心入口處的壓力顯著下降,瞬時(shí)形成了真空,入口管的流體經(jīng)泵吸入室進(jìn)入了葉輪中心,這樣當(dāng)葉輪不停地旋轉(zhuǎn),流體就不斷地被吸入和排出,將流體送到管道和容器中。離心泵的工作過程,就是在葉輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)將機(jī)械能傳給葉輪內(nèi)的流體,使它轉(zhuǎn)換為流體的流動(dòng)能,當(dāng)流體經(jīng)過擴(kuò)壓器時(shí),由于流道截面大,流速減慢,使一部分動(dòng)能轉(zhuǎn)換成壓力能,流體的壓力就升高了。所以流體在泵內(nèi)經(jīng)過兩次能量轉(zhuǎn)換,即從機(jī)械能轉(zhuǎn)換成流體動(dòng)能,該動(dòng)能部分地又轉(zhuǎn)換為壓力能,從而泵就完成輸送液體的任務(wù)。在空分車間,使用有多臺離心泵,包括冷卻水泵、冷凍水泵、三大機(jī)
4、組冷凝液泵、發(fā)電機(jī)油泵、射水泵、合成氣壓縮機(jī)組油泵,它們結(jié)構(gòu)相近,原理相同,所以制定一個(gè)通用的檢修技術(shù)規(guī)范。檢修時(shí)同時(shí)參照各泵的使用說明書,數(shù)據(jù)矛盾時(shí)以說明書為準(zhǔn)。二、離心泵主要部件的結(jié)構(gòu)與作用離心泵主要由吸入、排出部分、葉輪和轉(zhuǎn)軸、軸密封、擴(kuò)壓器和泵殼等四大部分組成。1.葉輪葉輪是抽送液體作用的主體,是離心泵最重要的部件,離心泵是由葉輪的離心力作用,給予抽送流體以速度能,并將該速度能的一部分轉(zhuǎn)換為壓力能,提高流體的壓力和速度,完成泵輸送液體的過程。泵葉輪的形狀隨著比轉(zhuǎn)數(shù)的不同有不同的差別,葉輪按比轉(zhuǎn)數(shù)從小到大的順序和液體在葉輪中流動(dòng)的方向,可分為徑流式葉輪、混流
5、式葉輪、斜流式葉輪、軸流式葉輪。若按葉輪結(jié)構(gòu)可分為閉式葉輪、開式葉輪、誘導(dǎo)輪全開式葉輪、半開式葉輪。2.泵殼泵殼是泵結(jié)構(gòu)的中心,其型式也比較多。152.1水平剖分式這種型式的泵殼是在通過軸心的水平剖分面上分開。拆卸泵殼時(shí)和吸入、排出管道無關(guān),維修比較方便。2.2垂直剖分式這種型式的泵殼是在垂直軸心的平面上剖分,不易泄漏,當(dāng)維修時(shí)必須拆卸進(jìn)出口管道,所以維修不如水平剖分式泵殼方便。2.3筒體式這種型式的泵是把泵殼制作成筒體式的,對于壓力非常高的泵,用單層泵體難以承受其壓力,所以采用雙層泵體。筒體式泵殼承受較高壓力,其內(nèi)安裝水平剖分式或垂直剖分式的轉(zhuǎn)子,在化肥裝置中高
6、溫高壓的鍋爐給水泵多是筒體式多級離心泵。3.填料密封對于小流量、低揚(yáng)程的離心泵,用于密封的是填料密封。其密封機(jī)理可以這樣敘述。編織填料安裝在填料函內(nèi),填料與軸、填料與填料盒內(nèi)壁接觸面之間有一個(gè)環(huán)形微小間隙,這個(gè)間隙的大小,是關(guān)系到介質(zhì)泄漏量的主要因素。填料在填料盒內(nèi)由于壓緊力的作用而變形,從而填充了環(huán)形間隙,阻止了介質(zhì)的泄漏,在預(yù)緊壓力傳遞下,由于超過阻力所致,使每道填料環(huán)受大小不等而方向相同的徑向力,當(dāng)徑向力大于介質(zhì)壓力時(shí),可以阻止介質(zhì)泄漏產(chǎn)生。如用編織填料時(shí),介質(zhì)的泄漏可能有以下情況。①15填料本身被介質(zhì)穿透造成泄漏。這就需要選用不能穿透的金屬圈和聚四氟乙烯等
7、填料和編織填料混裝的辦法,防止穿透泄漏。②填料與軸、填料與填料函的接觸面之間的間隙,這兩個(gè)間隙可用填料壓蓋的預(yù)緊力大小來控制,使間隙小到能阻止流體介質(zhì)通過的程度,就可以防止泄漏,但此預(yù)緊力是不好把握的,需要有一定的經(jīng)驗(yàn)方能處理好。否則,預(yù)緊過大,摩擦力也急劇增加,填料磨損加快,溫度升高,填料中的浸漬劑加快磨損,填料體積隨之減少,徑向密封力下降,很容易造成泄漏。反之,預(yù)緊力小于介質(zhì)壓力時(shí),又起不到密封作用。所以在了解了填料密封的機(jī)理后,方可按實(shí)際情形精心實(shí)施。本規(guī)程中泵填料密封的結(jié)構(gòu)形式采用壓蓋式填料密封。4.機(jī)械密封機(jī)械密封是用來防止旋轉(zhuǎn)軸與機(jī)體之間流體泄漏的密封
8、,是由一對