鐵素體奧氏體馬氏體區(qū)別

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1、鐵素體：鐵素體是c溶于α-Fe中所形成的間隙固溶體,具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),用字母F或者α表示。鐵素體含碳量很低，其性能與純鐵相似，塑性、韌性很好，伸長率δ＝45％～50％。強度、硬度較低，σb≈250MPa，而HBS＝80。所謂鐵素體不銹鋼.指的是在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。它的含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu),至于不銹鋼含鐵量與它是否是鐵素體不銹鋼并無關(guān)系.鐵素體不銹鋼只取決于在使用狀態(tài)下，它是否以鐵素體組織為主。鐵素體有磁性。奧氏體：奧氏體是碳溶解在γ－Fe中的間隙固溶體，常用符號A表示。

2、它仍保持γ－Fe的面心立方晶格。其溶碳能力較大，在727℃時溶碳為ωc＝0.77％,1148℃時可溶碳2.11％。奧氏體是在大于727℃高溫下才能穩(wěn)定存在的組織。奧氏體塑性好，是絕大多數(shù)鋼種在高溫下進行壓力加工時所要求的組織。奧氏體是沒有磁性的。馬氏體：用M表示碳在阿爾法鐵中的過飽和固溶體。但它并不是分為上馬氏體和下馬氏體，貝氏體才是分為上貝氏體和下貝氏體，它是可以分為高碳馬氏體（板條狀馬氏體）和低碳馬氏體（片狀馬氏體）。馬氏體(martensite)是黑色金屬材料的一種組織名稱。最先由德國冶金學家AdolfMar

3、tens(1850-1914)于19世紀90年代在一種硬礦物中發(fā)現(xiàn)。馬氏體的三維組織形態(tài)通常有片狀(plate)或者板條狀(lath)，但是在金相觀察中（二維）通常表現(xiàn)為針狀（needle-shaped），這也是為什么在一些地方通常描述為針狀的原因。馬氏體的晶體結(jié)構(gòu)為體心四方結(jié)構(gòu)（BCT）。中高碳鋼中加速冷卻通常能夠獲得這種組織。高的強度和硬度是鋼中馬氏體的主要特征之一。馬氏體分級淬火，是將奧氏體化工件先浸入溫度稍高或稍低于鋼的馬氏體點的液態(tài)介質(zhì)（鹽浴或堿?。┲?，保持適當?shù)臅r間，待鋼件的內(nèi)、外層都達到介質(zhì)溫度后取出

4、空冷，以獲得馬氏體組織的淬火工藝，也稱分級淬火。分級淬火由于在分級溫度停留到工件內(nèi)外溫度一致后空冷，所以能有效地減少相變應力和熱應力，減少淬火變形和開裂傾向。分級淬火適用于對于變形要求高的合金鋼和高合金鋼工件，也可用于截面尺寸不大、形狀復雜地碳素鋼工件。殘余奧氏就是在230度以下還沒有轉(zhuǎn)變的過冷奧氏體。至于你所說的在齒輪的規(guī)定它的含量呢，這是因為殘余奧氏它不是一個穩(wěn)定的組織，在在室溫下它要向一些穩(wěn)定的組織轉(zhuǎn)變，這就和引起材料的一些列的變形，而你特別又是你所就的是齒輪，齒輪它受的力是交變載荷，這對于它的含量多少就是特

5、別的重要了。馬氏體不銹鋼：通過熱處理可以調(diào)整其力學性能的不銹鋼，通俗地說，是一類可硬化的不銹鋼。典型牌號為Cr13型，如2Cr13,3Cr13,4Cr13等。粹火后硬度較高，不同回火溫度具有不同強韌性組合，主要用于蒸汽輪機葉片、餐具、外科手術(shù)器械。根據(jù)化學成分的差異，馬氏體不銹鋼可分為馬氏體鉻鋼和馬氏體鉻鎳鋼兩類。根據(jù)組織和強化機理的不同，還可分為馬氏體不銹鋼、馬氏體和半奧氏體（或半馬氏體）沉淀硬化不銹鋼以及馬氏體時效不銹鋼等。