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1、V型排列注塑機初級培訓(xùn)SODICKPLUSTECH成形技術(shù)部SodickPlustech研發(fā)V型注塑成形機的經(jīng)過我公司是由放電加工機的生產(chǎn)廠家索迪克(譯注:音譯)株式會社的一個事業(yè)部門成立的。我公司以機床生產(chǎn)廠家所持有的思維,研制開發(fā)了無機差的注塑成形機。作為從模具到成形品過程的“生產(chǎn)助手”,早在1988年開始就著手進行高穩(wěn)定性、高再現(xiàn)性成形機的開發(fā)研制。我們深深地感到直線型設(shè)備的局限性,為了克服這一缺陷,我們在保留了傳統(tǒng)的預(yù)塑型方式在結(jié)構(gòu)方面具有成形穩(wěn)定這一特色的基礎(chǔ)上,發(fā)明了改善換色性等缺點,并開發(fā)了專用的控制方法,從而誕生了新一
2、代的預(yù)塑型方式的V型注塑成形機。Ⅴ型方式的三個特征止逆閥污垢止逆閥方式以往方式的問題點1.防止逆流機構(gòu)螺桿后退方式污垢Ⅴ型方式的三個特征1.逆流防止機構(gòu)逆流防止注塑時樹脂填充時Ⅴ型方式的三個特征以往方式的問題點2.樹脂的前端裝料之前注塑時的殘留樹脂Ⅴ型方式的三個特征2.樹脂的前端裝料可塑化后填充進的新的樹脂Ⅴ型方式的三個特征當(dāng)社初期方式的問題點3.噴嘴管另設(shè)通道Ⅴ型方式的三個特征之前注塑時的殘留樹脂Ⅴ型方式的三個特征3.噴嘴管另設(shè)通道主道噴嘴管另道噴嘴管注塑成型機的原理和基本性能注塑成形機的作用是在比較短的時間給塑料材料加熱,加壓熔
3、化變成流動狀態(tài),在高壓,高速的作用下灌入模具的空間,做成所希望的成形品,這就是能夠制造穩(wěn)定品質(zhì)的重要之處。項目A壓力熱溶融注塑成型機的原理和基本性能一定溫度可塑化一定密度的計量用一定時間定量填充保持一定時間的壓力為了能夠得到穩(wěn)定成形所具備的基本性能:V形注塑成形機的特征一定溫度可塑化、一定密度計量在一定的位置上轉(zhuǎn)動螺桿,則可塑化的樹脂會把塞桿推上去,到了計量點,螺桿前端向前進,遮斷樹脂逆流回流管之可能,計量位置會被記憶在控制器上。因為螺桿的位置不會移動,所以溶融的溫度穩(wěn)定,計量時的樹脂密度變得固定。一定時間、一定量填充在精確度達0.
4、5μm解析度的編碼器下,以閉回路來控制速度,即使樹脂的粘度、溫度有變化,從計量位置到V—P位置的填充時間仍然固定。因為有塞桿,所以不會逆流,可以定量填充。一定時間、一定壓保壓精密度MAX壓/4000的壓力感測器下以0.0秒單位來保壓,可以完成閉合。而且因為有塞桿和油壓的控制,所以可以在良好的壓力下有效進行保壓。V形注塑成型機的特征?評價能穩(wěn)定成形注塑條件的再現(xiàn)性高注塑條件的機差少成形數(shù)據(jù)和成形品比較不會受到外在條件的影響有較多的速度填充領(lǐng)域相對于外亂(分子量的變動及周圍溫度等)成形狀態(tài)不易變化模具補充改正值容易看清流長的誤差比較流動長
5、度140mm厚度1.0mm寬度20mm成形材料PA46F社電動機N社預(yù)塑方式注塑機直線型方式與預(yù)塑型方式的注塑特性比較之一注塑工序直線型方式V型方式溫度注塑缸可塑化氣缸噴嘴注塑缸噴嘴可塑化向螺桿供料的位置可以變化向螺桿供料的位置固定不變計量螺桿在計量位置停止轉(zhuǎn)動。螺桿在計量位置停止轉(zhuǎn)動記憶計量位置。流路切斷后記憶計量位置止逆環(huán)處于開放狀態(tài)。松退邊從止逆環(huán)的縫隙泄露樹脂,邊拉邊。與注塑器一樣,可以拉動樹脂(計量的密度)由背壓與螺桿自動返回的平衡決定。螺桿自動退回的反向力與壓下柱塞力之和。背壓推動螺桿推動柱塞填充將止逆環(huán)復(fù)座到座環(huán),通過螺
6、桿前進進行填充。通過柱塞前進進行填充。(填充和泄露)止逆環(huán)通過前后樹脂的壓力進行工作,因此,在注塑的柱塞與注塑缸的間距為μm初期產(chǎn)生復(fù)座過晚,在其間隙發(fā)生泄露。(玻璃填料的直徑為15μm,因此,不會進入該縫隙,樹脂的速度及注塑速度決定泄露量。所以難于磨損)泄露量為0.1%以下(直線型為5-20%)該泄露量幾乎不受樹脂粘度的影響。保壓止逆環(huán)的內(nèi)側(cè)也受到樹脂的高壓力,使得其發(fā)生膨脹。柱塞的推力等于保壓力。從而產(chǎn)生與成形缸相接觸的現(xiàn)象,導(dǎo)致發(fā)生斷流(倒流)不發(fā)生流斷流。保壓為螺桿的推動力與斷流之和。在直線型方式的情況下,樹脂擠壓螺桿向下的力
7、量與受到控制的背壓之差決定了計量樹脂的密度。在樹脂狀態(tài)下,其密度會發(fā)生。螺桿旋轉(zhuǎn)計量的樹脂密度樹脂擠壓螺桿向下的力(不可控制)受到控制的一定的背壓直線型方式的特征直線型方式的填充量不穩(wěn)定要素注塑初始階段注塑中止逆環(huán)樹脂的逆流止逆環(huán)直線型方式的實際填充量的誤差從逆止環(huán)的逆流量對比注塑沖程直線型方式和預(yù)塑型方式的注塑特性比較注塑特性直線方式V型方式1)注塑工序間的相關(guān)無關(guān)系有關(guān)系2)成形資料的誤差11/5~1/103)外亂耐力分子量誤差粉碎比率外氣溫15~10倍V形方式與直線方式比較,預(yù)塑方式在正確模仿、控制直線方式的前提下,具有注塑條件
8、不易變化,較容易維持穩(wěn)定成形的特性。V型方式具有優(yōu)勢的成形品尤其擅長于薄型小物件的成形,從而使得所有的熱可塑性樹脂的成形成為可能。尤其對忌諱高剪斷性的樹脂(包括長纖維樹脂、生分解性樹脂、蛋白質(zhì)抽出樹脂等)及添加劑比重非