《注塑車間培訓(xùn)教材》PPT課件

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1、湘潭佛吉亞利民有限公司注塑車間員工培訓(xùn)教材注塑車間員工學(xué)習(xí)項(xiàng)目注塑機(jī)的介紹安全操作規(guī)程注塑作業(yè)規(guī)程注塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)的使用規(guī)定原材料干燥常識(shí)首檢、自檢規(guī)定消防安全管理模具的構(gòu)造和維護(hù)設(shè)備自檢與保養(yǎng)6S一、注塑機(jī)的介紹注塑機(jī)基本結(jié)構(gòu)注塑裝置，移模裝置，加溫冷卻裝置，電器裝置，液壓裝置，保護(hù)和防護(hù)裝置。注塑裝置注塑機(jī)料斗內(nèi)加入粒狀塑料，粒狀塑料進(jìn)入料筒加料口。在液壓馬達(dá)旋轉(zhuǎn)力帶動(dòng)下螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不斷把溶膠推送到螺桿頭前端，經(jīng)油缸推動(dòng)，將溶膠推出注塑口，進(jìn)入模腔。注塑機(jī)前安全門操作面板射臺(tái)注塑機(jī)操作面板急停開(kāi)關(guān)顯示屏注塑機(jī)的介紹移模裝置移模裝置能

2、裝載模具進(jìn)行開(kāi)合，根據(jù)模具厚度不同任意調(diào)節(jié)模具移動(dòng)距離。并能鎖緊模具承受注塑壓力。又抽插芯和頂出產(chǎn)品功能。加溫和冷卻裝置加溫是對(duì)料筒的塑料顆粒進(jìn)行融溶成粘流狀。冷卻是對(duì)加料座，模具，油溫的冷卻注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)電器裝置電器裝置是注塑機(jī)的指揮控制中心和動(dòng)源。有微電腦，行程開(kāi)關(guān)，電鈕，電磁鐵，溫控裝置，電動(dòng)機(jī)，電熱圈等組成。電腦是總指揮，指揮行程開(kāi)關(guān)，電磁鐵，溫控裝置等?？刂谱⑺軝C(jī)閉模，注塑，保壓，頂出等動(dòng)作。液壓裝置液壓裝置是注塑機(jī)的執(zhí)行機(jī)構(gòu)，完成注塑機(jī)的各種動(dòng)作。如模具閉合，注射，射臺(tái)進(jìn)退，頂針進(jìn)退等。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)安全與防護(hù)裝置注塑機(jī)在高

3、溫高壓快速的工作情況下，安全很重要，安全包括人身和設(shè)備。安全保護(hù)和防護(hù)裝置有機(jī)械，電器，液壓保護(hù)和防護(hù)罩。對(duì)人的保護(hù)當(dāng)安全門打開(kāi)時(shí)，閉模裝置失靈，阻止移動(dòng)模板閉合。保護(hù)操作人員的手等。急停按鈕，當(dāng)注塑機(jī)發(fā)生故障或危機(jī)人身安全時(shí)，按急停按鈕，停止所有工作動(dòng)作，起緊急保護(hù)作用。注塑機(jī)的結(jié)構(gòu)機(jī)器的保護(hù)設(shè)有安全保護(hù)裝置，熔斷器，熱繼電器，空氣開(kāi)關(guān)等電器元件。保護(hù)電器過(guò)載，注塑機(jī)過(guò)載。急停按鈕，當(dāng)注塑機(jī)發(fā)生故障和涉及人身安全時(shí)按急停按鈕，注塑機(jī)停止工作。報(bào)警裝置，有報(bào)警燈和蜂鳴器。顯示屏能顯示出注塑機(jī)當(dāng)時(shí)故障內(nèi)容。如料溫偏差，油溫偏差，全程未

4、按時(shí)完成，頂針沒(méi)有進(jìn)退到位，儲(chǔ)料未完成，潤(rùn)滑失敗等這時(shí)要停機(jī)排出故障，再進(jìn)行生產(chǎn)。二、注塑安全操作規(guī)程注塑操作工上崗前必須接受以下安全知識(shí)培訓(xùn)并嚴(yán)格遵守，確保人身設(shè)備的安全。1、正常生產(chǎn)時(shí)必須關(guān)閉前、后門，一定要到位。2、檢查電器保險(xiǎn)開(kāi)關(guān)：拉開(kāi)前（或后）安全門，手動(dòng)狀態(tài)合模，應(yīng)未合模為正常，3、正常生產(chǎn)過(guò)程中，經(jīng)常檢查機(jī)械保險(xiǎn)擋塊的靈活性。4、嚴(yán)禁從注塑機(jī)上方、后安全門進(jìn)模區(qū)取拿塑料制品。5、半自動(dòng)機(jī)臺(tái)生產(chǎn)時(shí)，必須料頭和產(chǎn)品取出方可合安全門。要放配件注塑時(shí)，需確認(rèn)配件放好后，才可進(jìn)行注塑，以防壓損模具。如有異常要叫班長(zhǎng)處理。6、全自

5、動(dòng)機(jī)臺(tái)，一旦機(jī)臺(tái)模具有異樣或產(chǎn)品質(zhì)量異常，應(yīng)先拉開(kāi)安全門按手動(dòng)按鈕，然后叫班長(zhǎng)處理。7、拾取散落于機(jī)器內(nèi)的產(chǎn)品時(shí)，必須先打開(kāi)前安全門，并停機(jī)方可進(jìn)行。8、機(jī)器加熱后，手不要碰到加熱圈、座臺(tái)前進(jìn)時(shí)，手或其它物品不要伸入噴嘴與澆口之間。二、注塑安全操作規(guī)程9、空注射時(shí)，不要用手去拾取熱料。以免被燙傷.10、生產(chǎn)PVC、POM材料完畢或中途停機(jī)時(shí)，要關(guān)閉加熱開(kāi)關(guān)，以防材料分解，產(chǎn)生臭氣和爆炸等異常情況。11、發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)工作時(shí)有異常，如安全門不能順利關(guān)閉，保險(xiǎn)塊不靈活，噴嘴堵塞產(chǎn)品、料頭粘模腔等，應(yīng)馬上（手動(dòng)→座臺(tái)退→關(guān)馬達(dá)）找班長(zhǎng)或機(jī)修工

6、修理。12、機(jī)器炮筒下面不準(zhǔn)放頂針油脫模劑防銹劑，容易發(fā)生爆炸，傷人。13、機(jī)器在生產(chǎn)過(guò)程中不要做機(jī)器內(nèi)部的清潔工作。三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程1、作業(yè)前確認(rèn)材料，模具與計(jì)劃卡相符，必須清楚計(jì)劃卡、明確該產(chǎn)品的質(zhì)量情況。2、準(zhǔn)備好⑴生產(chǎn)工具（剪刀、鉗子、銅棒）、㈡夾具（冷模、壓塊、撐塊、木塊）、作業(yè)資料《注塑作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》、其它記錄表單）、輔助材料（周轉(zhuǎn)箱、防護(hù)紙、防護(hù)袋等）。3、開(kāi)機(jī)前，檢查、確認(rèn)㈠機(jī)器的完好性和安全性，具體按《設(shè)備操作規(guī)程》作業(yè)。4、注塑機(jī)打開(kāi)電源后，稍等1分鐘；置于手動(dòng)狀態(tài)，啟動(dòng)料筒加熱開(kāi)關(guān)加熱到恒溫后，再啟動(dòng)油泵馬

7、達(dá)開(kāi)關(guān)，停留1分鐘（等待馬達(dá)動(dòng)轉(zhuǎn)穩(wěn)定后再動(dòng)行下一動(dòng)作。如發(fā)現(xiàn)機(jī)器、模具及其它異常情況，立即報(bào)告班長(zhǎng)，待解決問(wèn)題后再繼續(xù)。排盡料筒內(nèi)殘料后再調(diào)試；至產(chǎn)品合格后再生產(chǎn)。5、出模后產(chǎn)品按《作業(yè)指導(dǎo)書(shū)》規(guī)定自檢、裝箱、標(biāo)識(shí)并做好自檢記錄。三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程按首檢規(guī)定，經(jīng)換色、換料、換模后生產(chǎn)的產(chǎn)品，經(jīng)質(zhì)檢員首檢確認(rèn)封樣后再量產(chǎn)。待產(chǎn)品正常生產(chǎn)時(shí)，按規(guī)定打開(kāi)模具冷卻水，隨時(shí)檢查機(jī)器，模具的冷卻情況。半自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)，要及時(shí)清除模具內(nèi)的垃圾；自動(dòng)生產(chǎn)時(shí)每小時(shí)清理一次。待油泵馬達(dá)正常動(dòng)轉(zhuǎn)后，方可進(jìn)行調(diào)試、生產(chǎn)。三、操作工注塑作業(yè)規(guī)程已經(jīng)調(diào)試后的模

8、具，可立即生產(chǎn)。選擇半自動(dòng)狀態(tài)→關(guān)閉安全門→經(jīng)合?！i?！⑸洹骸鋮s→開(kāi)?！敵觥蜷_(kāi)安全門→按規(guī)定取出制品。再關(guān)閉安全門，完成下一個(gè)循環(huán)動(dòng)作。未經(jīng)調(diào)試的模具，對(duì)空注凈料筒內(nèi)的余料。生產(chǎn)中途因產(chǎn)品質(zhì)量異常，經(jīng)工藝調(diào)整后，經(jīng)自檢合