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《阻燃腈氯綸棉混紡織物染整工藝實(shí)踐》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、P產(chǎn)品開(kāi)發(fā)roductDevelopment阻燃腈氯綸棉混紡織物染整工藝實(shí)踐PracticeofDyeingandFinishingProcessbyFlameRetardantAcrylicChlorideandCottonBlendedFabric張生輝/馬建超/任碧孔/陜西省紡織科學(xué)研究所ZhangShenghui/MaJianchao/RenBikong/ShaanxiTextileScienceInstitute摘要：探討阻燃腈氯綸與棉混紡織物的染整加工工藝。染色工藝采用分浴分步法，即對(duì)阻燃腈氯綸先用陽(yáng)離子染料染色
2、，再用活性染料套染棉。阻燃腈氯綸采用溢流染色機(jī)染色，控制低溫始染，然后逐步升溫染色。在染中、淺色時(shí)要適量的加入緩染劑1227。實(shí)踐結(jié)果表明，采取以上措施解決了阻燃腈氯綸棉混紡織物染整質(zhì)量不穩(wěn)定的問(wèn)題，所得產(chǎn)品染色均勻、質(zhì)量穩(wěn)定，符合用戶需求。關(guān)鍵詞：染整；阻燃腈氯綸；混紡織物；工藝；染色2阻燃腈氯綸又稱改性腈綸，從化學(xué)結(jié)構(gòu)上看，其單位面積質(zhì)量200g/m）。既有腈綸纖維分子中的聚丙烯腈鏈節(jié)，又有含氯纖染化料：氫氧化鈉、氯化鈉、雙氧水、凈洗劑、陽(yáng)維的聚氯乙烯或聚偏二氯乙烯鏈節(jié)，因而兼具了腈離子染料、活性染料、純堿、活性染料凈洗
3、劑。綸纖維的優(yōu)良性能和含氯纖維的阻燃性（極限氧指設(shè)備：燒毛機(jī)、JMH128-180型電腦卷染機(jī)、高溫?cái)?shù)達(dá)26~34），廣泛用于生產(chǎn)特種防護(hù)阻燃織物，如高壓溢流機(jī)、烘干機(jī)、拉幅機(jī)、RBM200型預(yù)縮機(jī)、打軍工、勞保和消防等特種防護(hù)阻燃產(chǎn)品。棉纖維是天卷機(jī)。然纖維素纖維，已有成熟的染色工藝路線。由阻燃1.2工藝流程腈氯綸與棉兩種纖維混紡制成的織物既具有良好的翻布→縫頭→燒毛→前處理（卷染機(jī)）→溢流機(jī)阻燃性能，又具有柔軟、蓬松、吸濕、透氣的特性，被（染阻燃腈氯綸）→水洗→卷染機(jī)（套染棉）→烘干→廣泛用于加工制作防電弧面料。由于這兩
4、種纖維性上柔軟劑拉幅→預(yù)縮→成品打卷能差別較大，故染色加工難度大，染色過(guò)程中容易出現(xiàn)染色不勻的現(xiàn)象，生產(chǎn)質(zhì)量不穩(wěn)定。以下對(duì)利用現(xiàn)2生產(chǎn)工藝分析有設(shè)備優(yōu)化染整工藝參數(shù)加工阻燃腈氯綸棉混紡織物的實(shí)踐和質(zhì)量控制要點(diǎn)進(jìn)行簡(jiǎn)要介紹。2.1前處理對(duì)阻燃腈氯綸棉混紡織物進(jìn)行前處理時(shí)，需要1試驗(yàn)部分兼顧工藝條件對(duì)阻燃腈氯綸、棉兩種纖維的作用和影響。由于各道工序都有可能影響到織物的阻燃性1.1織物、染化料和設(shè)備能、染色牢度、染色深度，所以要求嚴(yán)格控制上車(chē)工織物：阻燃腈氯綸/棉55/45混紡織物（160cm,藝，確保織物的毛效、退漿率等指標(biāo)達(dá)到
5、工藝要求。22紡織科技精萃2012No.4P產(chǎn)品開(kāi)發(fā)roductDevelopment2.1.1坯布檢驗(yàn)染色時(shí)，始染溫度以50℃～60℃為宜，然后緩測(cè)試坯布單位面積質(zhì)量、幅寬、紗號(hào)、密度、強(qiáng)力慢升溫至沸，沸染0.5h～1.5h。染淺色時(shí)，始染溫度及紗疵、織疵等。要低，升溫時(shí)間要長(zhǎng)；染深色時(shí)，始染色溫度可以高2.1.2翻縫些，升溫時(shí)間可以短些。沸染時(shí)間可根據(jù)不同的染色翻布要注意正反面一致?？p頭要平、直、齊、牢。濃度確定，染淺色控制在30min左右，染中色、深色2.1.3退煮漂工藝掌握在60min～90min。沸染時(shí)間的長(zhǎng)短對(duì)染
6、料的用常溫常壓電腦卷染機(jī)進(jìn)行退煮一浴處理，然擴(kuò)散及上染是否充分有很大的影響。時(shí)間過(guò)短會(huì)影后水洗，再漂白。響染色牢度。（1）退煮一浴工藝2.2.2活性染料染棉處方：活性染料染棉工藝處方如下：-1氫氧化鈉/g·L14～17活性染料/%-1-1煮練劑/g·L6元明粉/g·L10～60-1-1滲透劑/g·L2純堿/g·L10～30工藝流程：煮練（100℃,1～1.5h）→熱水洗（80染色工藝曲線如圖2所示。℃～85℃）→冷水洗活性染料套染棉流程：染色→固色→冷水洗→（2）氧漂工藝熱水洗（85℃）→皂洗（中性皂洗劑2g/L，80℃）→
7、處方如下：水洗→出布-1雙氧水/g·L4～8-1雙氧水穩(wěn)定劑/g·L7～123后整理工藝pH值10.5～11工藝流程：漂白（100℃,1h）→熱水洗（80℃～3.1上柔軟劑、拉幅85℃）→冷水洗工藝處方：-12.2染色工藝有機(jī)硅柔軟劑/g·L20-1染色工藝采用分浴分步法，先用陽(yáng)離子染料對(duì)平平加O/g·L1～2阻燃腈氯綸染色，再用活性染料套染棉。阻燃腈氯綸工藝流程：浸軋整理劑溶液→烘筒烘干→拉幅采用溢流染色機(jī)染色，控制低溫始染，然后逐步升溫定形（180℃×1min，車(chē)速40m/min）染色。在染中色、淺色時(shí)要加入適量緩染劑1
8、227。3.2預(yù)縮2.2.1陽(yáng)離子染料染阻燃腈氯綸進(jìn)布→蒸氣給濕→橡膠毯壓縮裝置預(yù)縮→烘筒采用陽(yáng)離子染料染阻燃腈氯綸纖維，當(dāng)染液溫式烘干→落布度高于阻燃腈氯綸Tg時(shí)，陽(yáng)離子染料的上染率急劇預(yù)縮整理前要先測(cè)試織物的縮水率，以便更好增加，溫度每升高1℃，上染率大約提高30%。因此，染色過(guò)程中染
