如何選用螺絲材料

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1、如何選用螺絲材料廖光磊摘要如何選用適當(dāng)?shù)牟牧涎u造符合性能需求及經(jīng)濟效益的螺絲是螺絲製造的要務(wù),本文從材料的強度、耐蝕、耐溫及成份等逐一分析討論,以供選用參考。一、前言螺絲的性能需求依使用目的之不同有明顯差異,而螺絲的性能能否展現(xiàn)與其材料之選用有密切關(guān)連,若材料選用不正確或不適當(dāng),可能造成預(yù)定功能無法發(fā)揮,使用壽命降低,或甚至發(fā)生意外,或加工困難,製造成本過高等,所以材料的選用非常重要。材料選用前應(yīng)先熟悉材料的分類、成份、性質(zhì)、加工性及應(yīng)用,無論從事螺絲設(shè)計、製造、品管、測試的工程師,均應(yīng)了解其相關(guān)知識,以備需要。螺絲可由許多不同的材料製成,例如金屬

2、或非金屬,只要具有材料性質(zhì)基本知識如用途及限制者,在選用材料上應(yīng)不致發(fā)生太大困難。比如螺絲需有高強度及耐荷重,便會考慮鋼材。若需使用於易腐蝕的環(huán)境,便會需要一個保護層,即表面處理。若用於更嚴(yán)苛惡劣的環(huán)境,便會考慮不銹鋼或非鐵金屬之合金。若不需要磁性,便會捨棄傳統(tǒng)鋼材,採用奧斯田鐵不銹鋼或鋁、銅合金。若需要良好導(dǎo)電性,則會考慮鋁或銅。若需要高阻抗性,則會考慮非金屬材料。若需要質(zhì)量輕及強度兼具,則會考慮鈦合金。若需用於高溫或低溫環(huán)境,則會考慮採用不銹鋼或超合金。二、如何選用螺絲材料9螺絲工程師的職責(zé)是評估螺絲的使用範(fàn)圍及將設(shè)計參數(shù)予以量化,擁有這些資料

3、後,如何選用材料便不是問題,並非須仰賴冶金專家不可。通常針對各種材料先執(zhí)行化學(xué)成份分析,只要材料之化學(xué)成份正確及製造設(shè)備與加工技術(shù)適當(dāng),要符合品質(zhì)要求的螺絲不難被製造出來。所以設(shè)計工程師並不需要非常熟悉材料、設(shè)備或加工技術(shù)那個最好,大多數(shù)情況是設(shè)計工程師訂出螺絲的使用環(huán)境及性能需求後,由製造工程師依據(jù)完工期限及經(jīng)濟性,決定選用何種成份的材料。應(yīng)避免對製造者過多限制,賦予製造者較大自主性則製造效率更高。在螺絲設(shè)計及材料選用前應(yīng)先了解螺絲製造的成本,原料費用可能占全部製造費用之30%~80%,目前最廉價的原料是低碳鋼,碳含量增加或添加合金元素時,費用亦

4、增加。中碳鋼及低合金鋼費用明顯較高,不銹鋼為中碳鋼2.5倍以上,銅合金為其5倍,鋁合金為其6倍,鈦合金則75倍,超耐高溫及低溫合金可高達100倍。除非有特別需要,應(yīng)以節(jié)約經(jīng)濟為原則,只要能符合螺絲的性能要求,並不需要太好的材料,否則製造成本過高,反而不符經(jīng)濟效益,以工程師要特別注意選用材料的成本勿超過其性能需求的成本。一、螺絲強度如果強度是設(shè)計唯一考量,則材料選用時非鋼材莫屬,因鋼材最經(jīng)濟及有多用途。低碳鋼螺絲抗拉強度可達60ksi,中碳鋼可達120ksi,低合金鋼可達150ksi以上,有些超合金可達260ksi以上,要大於400ksi以上的螺絲以

5、現(xiàn)代的製造技術(shù)亦可達到。不銹鋼螺絲主要有奧斯田鐵、肥粒鐵及麻田散鐵等三類,其強度明顯不同。奧斯田鐵不銹鋼及肥粒鐵不銹鋼皆不能淬火硬化,退火為其唯一熱處理。經(jīng)冷加工及應(yīng)變硬化即可改善其強度。前者可達75~125ksi,後者則為70ksi左右。麻田散鐵不銹鋼可以淬火硬化,其強度經(jīng)熱處理後可高達180ksi。鋁及鋁合金螺絲強度約13~60ksi,銅合金螺絲強度約50~105ksi,鎳合金螺絲強度約70~130ksi,鈦合金螺絲強度約150~200ksi,非金屬螺絲強度則在10ksi以下。四、耐蝕材料金屬受環(huán)境的影響而變質(zhì)或劣化,一般稱為腐蝕。腐蝕通常是造

6、成螺絲損壞的原因,難以抑制又非常耗費成本。所以螺絲設(shè)計時首先應(yīng)考量使用於何種環(huán)境?工程師必須鑑別環(huán)境的影響,預(yù)測可能的結(jié)果及決定最佳的防範(fàn)措施。腐蝕產(chǎn)生的原因不只是環(huán)境的影響,還應(yīng)考慮電流作用、高溫氧化及應(yīng)力腐蝕脆化等。鋼螺絲大多採用鍍金或表面處理以形成保護層,基本上保護層越厚,耐蝕效果越好,如果洛氏硬度大於HRC409時,須注意氫脆問題。目前廣泛使用於建築工程之耐候鋼就具有優(yōu)良的耐蝕能力,它是一種低合金鋼,含有高量銅成份可在金屬表面形成抗氧化保護膜,經(jīng)過數(shù)年,保護膜穩(wěn)定後耐蝕性更高。但在更惡劣的環(huán)境如海洋、煉製廠、造紙工廠或化學(xué)工廠等,僅是依靠鍍

7、層或保護膜還是不夠時,就應(yīng)採用不銹鋼或非鐵金屬之合金材料。四、耐高溫材料材料對溫度有敏感的特性,當(dāng)溫度升高時,材料的強度會降低,超過260℃時除了強度降低外,亦會造成鍍層或保護層破裂、高溫氧化或腐蝕。通常非金屬材料禁止使用於高溫,非鐵金屬材料也很少,金屬材料的使用範(fàn)圍則可從中碳鋼到超合金。一般商售等級的中碳鋼及合金鋼螺絲可使用在230℃以下的環(huán)境,ASTMA193規(guī)範(fàn)中所敘述的AISI4100、8600及8700系列之不銹鋼及合金鋼螺絲可使用在230~480℃範(fàn)圍,此材料製成的螺絲一般用於壓力容器、閥門及凸緣。需要更高溫度時可使用超合金,例如鎳基超

8、合金A-286及Inconel718耐溫約可達650℃,鎳鈷超合金M252及Waspalloy、Udimet、Rene41

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