水泵設(shè)備使用維護(hù)保養(yǎng)規(guī)程

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1、水泵設(shè)備使用、維護(hù)規(guī)程一、目地為確保在生產(chǎn)過(guò)程中設(shè)備的正常使用及安全、可靠有效的運(yùn)行，滿足生產(chǎn)的要求，特制定的規(guī)程。二、適用范圍本規(guī)程適用于德誠(chéng)冶金有限責(zé)任公司豎爐球團(tuán)水泵的使用維護(hù)管理。三、管理職責(zé)設(shè)備使用單位負(fù)責(zé)循環(huán)、上水塔、新水、軟化水泵等全公司水泵的使用與維護(hù)。四、設(shè)備主要參數(shù)1、軟水泵型號(hào)：多級(jí)離心泵數(shù)量：臺(tái)流量：Q=m3/h揚(yáng)程：m電機(jī)：功率Kw2、循環(huán)水泵3)、上冷卻塔水泵4、補(bǔ)水泵五、使用維護(hù)和保養(yǎng)操作5.1使用要求：5.1.1對(duì)使用者應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，掌握球團(tuán)工藝，熟悉各水泵的性能及結(jié)

2、構(gòu)特點(diǎn)，掌握操作維護(hù)規(guī)程，會(huì)填充潤(rùn)滑卡、點(diǎn)檢和定檢卡，要求獲得上崗操作證。5.1.2設(shè)備應(yīng)有專人負(fù)責(zé)維護(hù)，并建立崗位負(fù)責(zé)制5.1.3使用者須遵守各種制度，如定人定機(jī)憑證操作，交接班維護(hù)保養(yǎng)及安全規(guī)程等。5.2工作步驟5.2.1啟動(dòng)與停止5.2.1.1開泵時(shí)操作工應(yīng)通知當(dāng)班帶班，確認(rèn)是否具備開機(jī)條件。5.2.1.2起動(dòng)前轉(zhuǎn)動(dòng)泵的輪子，應(yīng)輕均勻，用手能容易地轉(zhuǎn)動(dòng)輪子（至少一圈）5.2.1.3檢查水泵是否存有空氣，如有空氣須將空氣排盡后方可啟動(dòng)泵。5.2.1.4軸密封為填料密封，應(yīng)均勻地緊填料壓蓋上的壓

3、緊螺母，使液體成滴狀漏出，同時(shí)注意填料腔處的溫升。5.2.1.5檢查各出口閘閥是否開啟，安全防護(hù)裝置是否完好，以及潤(rùn)滑情況。5.2.1.6啟動(dòng)水泵后，檢查水壓是否正常，并注意觀察蓄水池水位及補(bǔ)充水量情況，隨時(shí)調(diào)節(jié)水量，確保水量穩(wěn)定，陰止水池抽空或大量遺留。5.2.1.7當(dāng)停止水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要先關(guān)團(tuán)出水管路上的閘閥，然后切斷電機(jī)的電源如所處環(huán)境的溫度較低時(shí)，則應(yīng)將泵體下部四方螺塞打開，放掉泵體內(nèi)的剩水，以免泵凍裂。5.2.2運(yùn)轉(zhuǎn)5.2.2.1水泵軸承溫度一般不應(yīng)超過(guò)75℃及軸承溫升不超過(guò)35℃5.2.

4、2.2潤(rùn)滑軸承用的鋰基黃油的數(shù)量約占軸承空間1/3為宜，要定期限添加更換潤(rùn)滑脂，要求2天用黃油槍向軸承內(nèi)注一次黃油。5.2.2.3填料磨損時(shí)可適當(dāng)壓緊填料差，若磨損過(guò)多時(shí)應(yīng)予更換。5.2.2.4水泵運(yùn)行后檢查水泵傳動(dòng)部位有無(wú)異常雜音、振動(dòng)、溫度過(guò)高及密封漏水嚴(yán)重現(xiàn)象，若發(fā)現(xiàn)噪音或其它不正常的聲音時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)，檢查其原因，排除后方可重新啟動(dòng)。5.2.3注意事項(xiàng)5.2.3.1管重量不得加在泵上，以防泵本變形或損壞。5.2.3.2不得無(wú)水運(yùn)轉(zhuǎn)，避免燒壞機(jī)械密封。5.2.3.3出口閥未開前，運(yùn)轉(zhuǎn)不得超過(guò)

5、3分鐘。5.2.3.4使用出口閥調(diào)節(jié)口況防止過(guò)載。5.2.3.5水泵運(yùn)轉(zhuǎn)檢查時(shí)，要與傳動(dòng)部位保持一定距離。5.3緊急狀態(tài)處理：5.3.1水泵在運(yùn)行不正?；蚵┧畤?yán)重時(shí)，必須及時(shí)倒泵并嚴(yán)格按倒泵要求執(zhí)行。5.4倒泵要求：5.4.1倒泵前做好水泵啟動(dòng)的準(zhǔn)備工作.5.4.2保持排氣閥開啟，啟動(dòng)備用水泵，待備用泵運(yùn)行平穩(wěn)后關(guān)閉排氣閥及喂水閥，再停有問(wèn)題的水泵，停泵時(shí)注意觀察備用泵的水壓。5.4.3停泵后檢查水泵底閥是否良好，并及時(shí)排除故障，保持良好備用狀態(tài)。5.4.4倒泵時(shí)應(yīng)嚴(yán)格按如下步驟進(jìn)行：a、確保備用

6、水泵出口閥門開啟，并將空氣排盡，保持排氣閥開啟狀態(tài)。b、將正在使用的水泵漏水閥門打開。c、啟動(dòng)備用水泵，開啟備用泵漏水閥，關(guān)閉排氣閥，待備用泵運(yùn)行平穩(wěn)后再停泵。停泵時(shí)，注意觀察備用泵水壓是否正常。如在停泵瞬間備用泵水壓突降，立即重新啟動(dòng)水泵，停備用泵重新按步驟操作，待正常后，關(guān)團(tuán)備用泵，漏水泵及喂水泵。d、停泵砶，檢查水泵底閥是否完好，如止回閥失靈，關(guān)閉水泵出口閥門。5.4.5冷卻塔供生產(chǎn)供水泵要求同時(shí)啟動(dòng)兩臺(tái)備用泵，確保用水量及水壓。5.5交接班要求：5.5.1交接者交班前應(yīng)對(duì)水泵進(jìn)行及備用狀態(tài)

7、進(jìn)行一次全面檢查，把設(shè)備存在的缺陷或隱患及故障檢修情況等做詳細(xì)記錄。5.5.2交班者保證設(shè)備的清潔衛(wèi)生，安全保護(hù)設(shè)施完好。5.5.3接班者按班時(shí)首先對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次全面檢查，對(duì)存在問(wèn)題要與交班者雙方落實(shí)清楚。5.5.4接班者必須詳細(xì)了解上班的設(shè)備運(yùn)行情況，確保交接清楚。5.5.5做好以上工作后，交接操作牌，接班者開始工作后，交班者方可離開崗位。5.6維護(hù)點(diǎn)檢要求：5.6.1衛(wèi)生每班至少清掃兩次，保持水泵及電機(jī)周圍及本體無(wú)油污和積水或其它雜物并清理水池內(nèi)漂浮物，過(guò)濾網(wǎng)。5.6.2潤(rùn)滑：水泵軸承潤(rùn)滑采用

8、干油潤(rùn)滑，正常情況每一周加一次油。5.6.3每班對(duì)水泵全面檢查不少于兩次。5.6.4水泵軸承溫度不超過(guò)70℃，電機(jī)對(duì)環(huán)境溫度不超過(guò)80℃。5.6.5水泵及電機(jī)各部螺栓的緊固情況檢查。5.6.6檢查傳動(dòng)部位有無(wú)雜音、溫升及壓蘭處是否泄漏。5.6.7每班必須對(duì)油位，潤(rùn)滑情況檢查，對(duì)傳動(dòng)部位至少兩次測(cè)振、測(cè)溫，各水泵振動(dòng)不超過(guò)8道。5.6.8每班必須對(duì)備用系統(tǒng)水泵做全面檢查，每小時(shí)對(duì)蓄水池水位做檢查記錄并及調(diào)整水位，如有水池抽空，無(wú)補(bǔ)充水，應(yīng)提前通知廠調(diào)。5.6.9點(diǎn)檢內(nèi)容及標(biāo)準(zhǔn)（包括各