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《JCT660-2011 墻材工業(yè)用自動切條機.pdf》由會員上傳分享,免費在線閱讀,更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、ICS91—110Q91備案號:34376--2012】C中華人民共和國建材行業(yè)標準JC/T660—20”代替JC/T660—1997墻材工業(yè)用自動切條機Automaticslitcutterusedinwallmaterialindustry2011-12-20發(fā)布2012-07-01實施中華人民共和國工業(yè)和信息化部發(fā)布NI=當}目JC,T660_一2011本標準按照GB/T1.1—2009給出的規(guī)則起草。本標準代替JC/T660一1997《同步式切條機》。與JC/T660一1997相比,除編輯性修改外主
2、要技術(shù)變化如下:——標準名稱更改為《墻材工業(yè)用自動切條機》;一一更新了規(guī)范引用文件的最新版本(見第2章):——增加了自動切條機安裝時圖樣上未注的形狀和位置公差要求(見4.4.3):一一增加了空載和負載試車時間要求(見4.5.4,4.6.4)。本標準由中國建筑材料聯(lián)合會會提出。本標準由國家建筑材料工業(yè)機械標準化技術(shù)委員會歸口。本標準負責(zé)起草單位:北京東方新強設(shè)備制造有限公司、開封歐帕自動化有限公司。本標準參加起草單位:中國建材裝備有限公司、陜西寶深建材機械有限公司、江蘇鹽城建材機械有限公司、山東建能硬塑制磚機
3、械有限公司。本標準主要起草人:賈相福、汪佳、李成武、范紅兵、祁軍勇、楊長勇、李永銘。本標準于1997年2月首次發(fā)布,本次為第一次修訂。1范圍墻材工業(yè)用自動切條機JC,r660_一2011本標準規(guī)定了墻材工業(yè)用自動切條機(以下簡稱自動切條機)的型式、型號和基本參數(shù)、技術(shù)要求、試驗方法、檢驗規(guī)則以及標志、包裝、運輸和貯存等。本標準適用于墻材工業(yè)用自動切條機。2規(guī)范性引用文件下列文件對于本文件的應(yīng)用是必不可少的。凡是注目期的引用文件,僅所注日期的版本適用于本文件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改
4、單)適用于本文件。GB/T699—1999優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T700--2006碳素結(jié)構(gòu)鋼GB/T1184一1996形狀和位置公差未注公差值GB/T1804--2000一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T2346--2003流體傳動系統(tǒng)及元件公稱壓力系列GB/T3768聲學(xué)聲壓法測定噪聲源聲功率級反射面上方采用包絡(luò)測量表面的簡易法GB/T7932--2003氣動系統(tǒng)通用技術(shù)條件GB/T9439--2010灰鑄鐵件GB/T13306標牌Jc/T402水泥機械涂漆防銹技術(shù)條件JC/'r406水泥機械
5、包裝技術(shù)條件JC/T532建材機械鋼焊接件通用技術(shù)條件3型式、型號和基本參數(shù)3.1型式自動切條機分為鋼絲自動切割式和刀片自動t:)j害rJ式。3.2型號3.2,1型號表示方法ZQT口×口3.2.2標記最大切割高度(mm)最大切割寬度(m)自動切條機代號產(chǎn)品按名稱,代號,最大切割寬度、最大切割高度和標準編號的順序標記。示例{最大切割寬度為300冊,培大切割高度為200衄的自動切條機標記為:墻材工Hk用自自日條機ZQT300x200Jc/T660--201l42整機性能要求42.1自動切條機應(yīng)設(shè)置良好的潤滑和密
6、封裝置。42自動切條機的機械系統(tǒng)和氣壓系統(tǒng)應(yīng)性能可靠、動作準確、工作穩(wěn)定,氣壓系統(tǒng)備部分的動作均應(yīng)設(shè)置安全保護裝置。423自動切條機各氣壓、潤滑系統(tǒng)不得出現(xiàn)影響機械性能的泄漏和滲漏現(xiàn)象。424自動切條機運轉(zhuǎn)時噪聲值不應(yīng)大于80dB(A)。425自動切條機的基本參數(shù)應(yīng)符臺表1的規(guī)定。43主要零部件要求491軸類件的材質(zhì)不應(yīng)低于GB/T699--1999中45號鋼的規(guī)定,并進行調(diào)質(zhì)處理,其他零件可使用GB/T700--2006碳素結(jié)構(gòu)鋼。432主要灰鑄鐵件,其材料不應(yīng)低于GB/T9439--2010中表1有關(guān)H
7、T200的規(guī)定,并進行時效處理。4.3.3焊接件應(yīng)按JC/T532建材機械鋼焊接件的有關(guān)規(guī)定,焊接表面質(zhì)量應(yīng)不低于I級,尺寸公差和角度公差應(yīng)不低于B級。44裝配要求1所有零部件必須經(jīng)檢驗合格(外購、外協(xié)件需有合格證或檢驗報告單)方可進行裝配。2托輥應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活,相鄰三個托輥的高度差不應(yīng)太于08mm。3自動切條機安裝對,圖樣上來注的形狀和位置公差值,不得低于GB/T1184--1996中表1~表4中K攝的規(guī)定。5空載試車要求51運轉(zhuǎn)時應(yīng)無異常聲響和振動。52托輥、氣缸運行靈話,無碰擦、卡阻現(xiàn)象。53切割裝置運行
8、自如,動作準確、安全可靠。54連續(xù)運轉(zhuǎn)不得少于30min。55軸承媼升不大于35K,最高溫度不大于70℃c)軸承溫升,用符合國家規(guī)定的溫度檢測儀器進行檢測;d)接地電阻值用雙臂電橋檢測.絕緣電阻值用500V兆歐表測量。52負載試驗521試驗條件a)電器、氣動、傳動系統(tǒng)、自動控制裝置、接地裝置應(yīng)經(jīng)空載試驗合格JC,r660.一2011b)坯(泥)條輸送裝置應(yīng)運行正常;C)坯(泥)條尺寸應(yīng)符合產(chǎn)品的規(guī)定d)負載試車可