資源描述：
《漿砌石施工質(zhì)量控制》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、漿砌石施工質(zhì)量管理要點一、原材料控制1、漿砌片石應(yīng)符合設(shè)計文件和驗標的要求。選用品質(zhì)優(yōu)良的原材料是確保漿砌塊石質(zhì)量的基礎(chǔ)。塊石應(yīng)選表面潔凈，無污漬，無裂紋，卵形、薄片狀者不得使用。2、砌筑方法采用坐漿法分層、分段砌筑形式按設(shè)計施工圖執(zhí)行。3、施工前應(yīng)對所選擇的塊石進行核對確認并經(jīng)試驗鑒定，使其能夠確保各相應(yīng)部位片石的質(zhì)量檢測、強度標準等指標達到設(shè)計要求，檢測不通過的堅決不予許進場使用4、砂漿要求5、砂漿強度等級為M10，勾縫砂漿強度大于M106、砂漿必須使用機械攪拌，不得人工拌合。攪拌時間必須保證砂漿
2、攪拌均勻。必須嚴格按配合比施工，水、水泥、砂必須經(jīng)過計量，各架子隊必須配備標定過的臺稱等計量設(shè)備。7、砂漿應(yīng)隨拌隨用，攪拌好的砂+漿應(yīng)盡快使用，超過2小時的砂漿不得使用。已凝結(jié)的砂漿，不得使用。夏季施工時應(yīng)注意保持砂漿水份。8、砂漿運輸時，不得使砂漿直接與木板接觸，必須墊有鐵皮等，以防水份損失。9、水泥使用P.O42.5袋裝水泥。同生產(chǎn)廠家、同批號、同品種、同強度等級、同出廠日期且連續(xù)進場的水泥，400T為一批，送檢測機構(gòu)進行試驗。10、4水泥儲存必須上蓋下墊，做好防水、防潮措施?，F(xiàn)正值雨季，不得在低
3、洼處存放水泥。結(jié)塊的水泥不得使用，水泥出廠日期超過3個月的不得使用。二、施工質(zhì)量控制1.基礎(chǔ)砌體的砌筑，當(dāng)基底為巖層或混凝土?xí)r，應(yīng)先將基底表面清洗、濕潤，再坐漿砌筑；當(dāng)基底為土質(zhì)時，應(yīng)在基坑內(nèi)鋪填10CM厚砂漿后，再行砌筑。2.砌體工程的石料應(yīng)質(zhì)地堅硬，不易風(fēng)化，無裂紋。石料表面的污漬應(yīng)予清除。3、砌筑石塊順序自下而上進行，砌縫錯開，石塊縫隙間砂漿飽滿，嚴禁用小石塊填充。4、兩相鄰段的砌筑高差不得大于120cm，分層水平砌縫應(yīng)大致水平。各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯開，砌縫應(yīng)飽滿。5、砌筑工作中斷后恢復(fù)砌筑時，
4、已砌筑的砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。6、砌體砌筑完畢應(yīng)及時覆蓋，并經(jīng)常灑水保持濕潤，常溫下養(yǎng)護期不得少于7天。4鉛絲石籠質(zhì)量管理要點一、原材料控制1、設(shè)計要求石籠材質(zhì)為鍍鋅鉛絲，考慮渾江干流沿岸氣候情況，以及在其他地區(qū)石籠使用情況，為保證整體工程質(zhì)量、延長設(shè)計使用年限已要求使用覆膜鍍鋅鉛絲石籠網(wǎng)格。2、塊石應(yīng)選用堅實新鮮，無風(fēng)化剝落層，無銹面粒徑大于網(wǎng)眼尺寸的巖石。3、土工布設(shè)計要求400g/㎡。4、以上原材料必須經(jīng)過檢測合格方可進廠使用。二、施工質(zhì)量控制1、設(shè)計要求石籠尺寸應(yīng)為2mX3m厚0.3m的覆
5、膜鍍鋅石籠網(wǎng)箱，網(wǎng)箱縱向每一米加設(shè)一道隔片尺寸2mX0.3m。每30cm設(shè)置一道綁扎點。2、土工布鋪設(shè)采取松鋪的方式進行鋪設(shè)，自然搭接寬度大于30CM或用織物縫合機進行縫合。3、護坡墊層采用砂卵石為填筑料，鋪填厚度15cm，填筑料中嚴禁有尖銳棱角的石塊等物體刺破土工布。4、石籠砌體應(yīng)飽滿密實，不得有掉籠、散籠、架空、平整度不足±8等現(xiàn)象?；\之間應(yīng)綁扎牢固。5、籠體網(wǎng)眼尺寸20cm、綁扎間距小于30cm。4混凝土質(zhì)量管理要點一、原材料控制1、水泥：本項目混凝土澆筑使用的水泥為PO42.5普通硅酸鹽水泥。
6、袋裝水泥以進場批次為檢驗批，大于400T的以400T為一個檢驗批次。水泥堆放超過三個月要重新進行檢驗。2、粗骨料：粗骨料為0.5-2cm、2-4cm兩種粒徑，檢測頻率為2000T單次進廠數(shù)量小于2000T的按照進場批次進行檢驗。3、外加劑：引起減水劑。必須選用正規(guī)廠家生產(chǎn)有合格證，并通過檢測機構(gòu)檢測的外加劑產(chǎn)品。4、細骨料：天然砂。檢測頻次為600t，單次進廠數(shù)量小于600T的按照進場批次進行檢驗。二、施工質(zhì)量控制1、按照混凝土配合比，現(xiàn)場稱量、拌合，對拌合物進行塌落度、出倉溫度、制作試塊等一系列檢驗
7、實驗工作。2、針對施工地點，評估施工單位選取的拌合站位置是否合理，防止因運距過遠造成離析、分層。3、混凝土澆筑之前，嚴格檢查模板、鋼筋、保護層尺寸、規(guī)格、數(shù)量，偏差值應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》的規(guī)定。4、嚴格控制混凝土入倉高度，超過2m的必須采取緩降措施。5、混凝土澆筑過程中，必須保證連續(xù)供料，嚴禁間歇時間大于砼初凝時間，人為造成冷縫。6、砼澆筑完成后12H進行養(yǎng)護，保證砼持續(xù)保持濕潤狀態(tài)。4
