資源描述：
《蛇形管工藝守則》由會員上傳分享，免費在線閱讀，更多相關內容在行業(yè)資料-天天文庫。
1、一、總則1、本守則適用于材料為10#、20#、20-GB3087、15CrMo、12CrMoV等碳素鋼和低合金鋼，直徑為?32～?42無縫鋼管，在正常情況下的蛇形管制造工作。2、本守則與產品圖紙、工藝文件和技術條件同時使用。3、設備操作者必須熟悉設備性能，維護保養(yǎng)知識和專業(yè)技能，以正確使用及合理維護設備。二、設備及工具4、設備及其性能數(shù)據(jù)加工范圍性能參數(shù)型號最最最大最小最大最大彎曲返回彎曲主電主油產大小彎曲彎曲彎曲工藝轉速速度角度機動率泵型管管半徑半徑角度扭距轉/分轉/分預調千瓦號地徑徑＞90江陰W27Y-604?60?24R300R5019
2、5°公斤3.5412YB-40機械米廠加工``4.1設備使用前，要認真檢查各部分運轉靈活、加油，檢查各油壓、電壓表。4.2要注意油箱油溫，定期換油，保證彎管機在正常溫度下工作。5、常用工藝裝備及工具5.1工藝裝備：?32～?42，R50-R80整體式彎管膜：?38、R130、R75哈呋式彎管膜，量角器，裝配架，檢查用通球，試水壓內脹塞，試壓泵，砂輪切管機，手提風動砂輪機，手提倒角機、劃線平臺，水平尺。5.2工具：活動扳手，游標卡尺，2m、10mm卷尺，樣沖，榔頭。三、工序內容及注意事項6、彎管前的準備6.1找齊并熟悉所要加工的圖紙，工藝文件等
3、技術資料。6.2按工藝技術文件的規(guī)定和圖樣要求準備彎管模具、量角器，并檢查扇形盤、滾輪等與管子接觸處應光滑。6.3按設備要求對彎管機進行日常檢查，并加注潤滑油、壓力油。56.4裝調彎管膜，調整機床。6.5檢查管材外表面是否要求，材料標記、涂色是否正確，然后將管材吊上料架待彎。7、試彎及彎管7.1每批管子來料后，應先進行試彎，根據(jù)試彎的質量情況，對工裝進行調整，直至彎管質量符合技術要求為止，調整后仍不能保證彎管質量的工裝應換去，進行返修。7.2試彎過程中應調整的工藝參數(shù)為：a.固定夾緊塊，預變形輪的夾緊力。b.預變形輪的孔徑，預變形槽的磨損。c
4、.扇形盤半圓槽的磨損。d.哈呋模上下合并夾緊的間隙（彎管角度大于180°，小于190°）e.管長定距裝置調整。f.托架的水平高度。g.彎曲回彈角度。h.設備的油壓。i.管子對接接頭禁區(qū)位置定位。表1彎管橢圓度mm彎管半徑RR≤1.4Dw1.44Dw＜R≤2.5DwR≥2.5Dw橢圓度a≤14%≤12%≤10%表2彎頭處減薄量度mm彎管半徑RR≤1.8Dw1.8Dw＜R＜3.5DwR≥3.5Dw減薄量b≤25%≤15%≤10%表3彎管通球直徑彎管半徑RR＜1.4Dw1.4Dw≤R＜1.8Dw1.8Dw≤R＜2.5Dw2.5Dw≤R＜3.5DwR
5、≥3.5Dw通球直徑≥0.7Dn≥0.75Dn≥0.8Dn≥0.85Dn≥0.9Dn5表3彎管波浪度管子外徑波浪度DWδt＜76≤2≤8（4δ）試彎管表面不得有深度超過管壁厚度負偏差或有尖銳棱角的機械損傷。7.4試彎管達到上述要求后，進行首件彎制，并對大樣檢查，合格后才能成批彎管，在彎制過程中，操作者應隨時抽查彎管質量。7.5蛇形管自動線上生產蛇形管時，按下述程序和規(guī)范進行。（目前我公司還沒有自動線）7.5.1管子吊入備料架。7.5.2由操作者開動數(shù)控測長機進行選管，選管的目的是使管子接頭避開彎頭，管夾及接頭數(shù)量符合JB/T1611規(guī)定。7.
6、5.3對經測長、切管后的管子，車光平面及內外磨面光10mm，要求見金屬光澤，符合焊接要求。7.5.4要求當天做完切管、磨光的管子，當天進入TIG焊，進行焊接。7.5.5TIG焊一般應根據(jù)具體情況，在下列范圍內選用。電壓：輸入38V，輸出12～14V電流：在160A、155A、150A、145A、140A、100A中選取送給速度：300mm/min7.5.6焊接合格后，將逐根編號，打上焊工鋼印，送入XTV料架。7.5.7將焊好的管子，送入XTV，在電流6毫安，功率96KW左右內選取，要保證靈敏度1.5%的要求，超過110KV使用要請示生產安全科
7、。7.5.8經XTV探傷不合格的接頭，允許在標準范圍內用砂輪機切去接頭缺陷部分，進行手工補焊，重新進XTV探傷，XTV要做好記錄，出具合格報告，XTV應由持射線探傷二級證以上人員操作。7.5.9經探傷全部合格的長管，翻入彎管料架，經強送送入頂鐓彎管機。7.5.105彎管時，注意翻身機構及旋轉的蛇形管傷人，操作者應用鐵鉤帶動工件，防止工件變形，不允許亂仍彎好的管子。7.5.11超過管子線長度（76M）的蛇形管可按標準分段，分別彎制后用手工氬弧焊對接，接頭要求100%射線探傷合格。8、對大樣及校正（僅適用于分段彎制手工對接的蛇形管）8.1按圖紙要
8、求，在平臺上放蛇形管大樣，要求大樣：劃線之間距離偏差≤2mm，當蛇形管寬度答大于1m時，對角線誤差≤3mm。8.2將彎制好的各段蛇形管放入大樣進行檢查，并初校正各段
