產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇

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1、第三章產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇的意義第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段第三節(jié)生產(chǎn)流程設(shè)計與選擇第四節(jié)并行工程第一節(jié)產(chǎn)品開發(fā)與技術(shù)選擇的意義一、為什么要進行產(chǎn)品開發(fā)/服務(wù)設(shè)計？二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（R&D）一、為什么要進行產(chǎn)品開發(fā)/服務(wù)設(shè)計？（一）企業(yè)競爭之需要（二）產(chǎn)品更新?lián)Q代之需要（三）滿足客戶之需要（四）企業(yè)持續(xù)發(fā)展之需要由學(xué)生討論舉例講解一個簡單的原理需要決定產(chǎn)品/服務(wù)！產(chǎn)品/服務(wù)決定生產(chǎn)系統(tǒng)/服務(wù)系統(tǒng)?。　粋€糟糕的產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計會讓生產(chǎn)系統(tǒng)/服務(wù)系統(tǒng)沒有回天之力?園珠筆漏油！銀行卡不能使用！！產(chǎn)品/服務(wù)設(shè)計與成本、質(zhì)量、效率的關(guān)系資料一資料二Sohle

2、nnius對波音公司的研究表明，產(chǎn)品成本的83%由設(shè)計階段決定，而這一階段本身的費用僅占產(chǎn)品全部成本的7%！某房地產(chǎn)項目的環(huán)境設(shè)計Sun認為，制造生產(chǎn)率的70%-80%是在（產(chǎn)品）設(shè)計和工藝階段決定的??！多一個零部件，就多一次組裝所有質(zhì)量問題的40%可以歸因于低劣的設(shè)計和工藝（設(shè)計）?。?！換一種陶土二、現(xiàn)代企業(yè)的研究與開發(fā)（R&D）（一）研究與開發(fā)的類型（researchanddevelopment）基礎(chǔ)研究（創(chuàng)建）應(yīng)用研究（應(yīng)用）技術(shù)開發(fā)（轉(zhuǎn)換）（二）新產(chǎn)品的分類改進產(chǎn)品換代產(chǎn)品創(chuàng)新產(chǎn)品（三）產(chǎn)品開發(fā)的壓力投入費用較高開發(fā)成功率低適銷風(fēng)險較大第二節(jié)產(chǎn)品設(shè)計與開發(fā)階段產(chǎn)品設(shè)計

3、過程產(chǎn)品功能產(chǎn)品規(guī)格工藝方案產(chǎn)品構(gòu)思結(jié)構(gòu)設(shè)計工藝設(shè)計產(chǎn)品設(shè)計的理念并行工程：在產(chǎn)品設(shè)計階段就引進制造工程人員相關(guān)概念：制造設(shè)計（DFM）、裝配設(shè)計（DFA）穩(wěn)健設(shè)計：與其控制爐溫，不如選合適的陶土！相關(guān)概念：品質(zhì)工程拆裝設(shè)計：（DFD）沒出生時就得要考慮再生！相關(guān)概念：再制造、再循環(huán)模塊化設(shè)計：有助于增加生產(chǎn)系統(tǒng)的柔性相關(guān)概念：計算機輔助設(shè)計（CAD）結(jié)構(gòu)設(shè)計過程結(jié)構(gòu)設(shè)計過程：從明確設(shè)計任務(wù)開始到確定產(chǎn)品具體結(jié)構(gòu)為止。產(chǎn)品性能總圖工作圖樣設(shè)計原則系統(tǒng)圖技術(shù)文件技術(shù)參數(shù)明細表設(shè)計方案說明書總體設(shè)計技術(shù)設(shè)計工藝圖設(shè)計服務(wù)設(shè)計的特殊性連續(xù)的服務(wù)純粹的服務(wù)沒有產(chǎn)品——顧客通過人員、設(shè)

4、施、流程感受價值服務(wù)過程亦消費過程—無間斷服務(wù)，沒時間糾錯沒有存貨——規(guī)劃好服務(wù)能力！顧客在現(xiàn)場——流程、規(guī)范，別掉鏈子技術(shù)含量—人員、設(shè)施、流程、成本是核心競爭力方便顧客——選址工藝設(shè)計過程工藝設(shè)計過程是指按照產(chǎn)品設(shè)計的要求，對形成產(chǎn)品的一系列加工過程、工時消耗、設(shè)備和工藝裝備的安排和規(guī)劃。零件圖決定加工毛壞（材料和尺寸）選擇機床制定加工工藝選定加工條件制定加工工藝選擇工裝決定加工工序內(nèi)的操作順序工藝選擇在運作系統(tǒng)設(shè)計中的地位工藝選擇需求預(yù)測產(chǎn)品設(shè)計技術(shù)預(yù)測工作設(shè)計布置產(chǎn)能規(guī)劃設(shè)施裝備核心地位——承前啟后工藝選擇的幾個戰(zhàn)略性問題自制還是外購：需要設(shè)計什么？采用何種生產(chǎn)方式

5、：成本、速度、柔性哪里用機器OR用人：成本、速度、柔性自制或外購的選擇企業(yè)通常從事其核心產(chǎn)品的生產(chǎn)或最終產(chǎn)品的組裝。某些非核心部件的生產(chǎn)，物流等輔助功能則可以考慮外包。在決定是否外包時，應(yīng)考慮以下因素：1、是否已有生產(chǎn)能力、專業(yè)技能；2、質(zhì)量：專業(yè)廠質(zhì)量更可靠，委托方不易直接控制；4、需求是否穩(wěn)定；5、綜合成本：生產(chǎn)成本+運輸成本+交易費用；6、拆衷方案：部分自制、部分外包--柔性。案例：自制還是外包？A公司，年產(chǎn)彩電12萬臺，JIT方式生產(chǎn)，零部件庫存僅2天的用量。電視機殼外包給B公司。附近只此一家注塑廠。每月為A公司生產(chǎn)1次，然后2天一發(fā)貨。某日，A公司發(fā)現(xiàn)庫存的機殼不合

6、格，B公司重新送貨，亦不合格，導(dǎo)致A公司停產(chǎn)！五種解決意見：1、A公司增加庫存水平；2、要求B公司改為JIT方式；3、多找?guī)准夜?yīng)商；4、A公司自已生產(chǎn)機殼；5、還用B公司，但每月1次派質(zhì)檢員到A公司。你認為哪種方案好？有第6方案嗎？生產(chǎn)方式的選擇生產(chǎn)方式的選擇，取決于產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)化程度和產(chǎn)量。一．連續(xù)加工：石化的分餾，電力供應(yīng)，相同的產(chǎn)品連續(xù)地通過生產(chǎn)線，高度專業(yè)化的設(shè)備，價格很貴，需要大批量生產(chǎn)攤低成本。二．重復(fù)性加工（大量生產(chǎn)）：福特的T型車組裝線，自動洗車房，大批量完全相同產(chǎn)品或服務(wù)逐個通過生產(chǎn)線，高度專業(yè)化的設(shè)備，價格很貴——需要大批量生產(chǎn)攤低成本。三．間歇式加工（成

7、批生產(chǎn)）：如多種飲料灌裝，每批產(chǎn)品規(guī)格不同，設(shè)備可針對產(chǎn)品規(guī)格進行調(diào)整，批量通常小于重復(fù)性加工。通用設(shè)備四．工藝專門化生產(chǎn)（單件生產(chǎn)）：每件（或每幾件）產(chǎn)品要求不同，加工路線不同，產(chǎn)量通常很小。非標(biāo)設(shè)備生產(chǎn)、通用設(shè)備。自動化問題一、是否實行自動化——自動化的特點：機器代替人。1、機器不會厭倦、產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定2、節(jié)約了人工成本，但固定成本高，需要很大的產(chǎn)量來分攤成本3、可調(diào)整性差，但在逐漸提高4、沒有創(chuàng)造性二、采用何種自動化—自動化的類型1、固定型自動化：20世紀初的福特：專門化設(shè)備、低柔性、大批量生產(chǎn)、低