煙道安裝方案

《煙道安裝方案》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫。

1、萬榮縣舒沐集中供熱公司鍋爐煙氣脫硫脫硝提標(biāo)改造工程煙道安裝施工方案山西格瑞環(huán)保設(shè)備有限公司2016年4月21日目錄1煙道安裝12煙道組合12.1煙道組合的工藝要求12.2煙道的分片、分段的制作方案23煙道吊裝34焊接工藝要求34.1焊接施工方案34.2焊件下料與坡口加工44.3焊接質(zhì)量管理41煙道安裝1)、為了加快安裝進(jìn)度，減少高空工作量，提高施工過程中的安全性和保證施工質(zhì)量，煙道在組合場進(jìn)行局部組合、特殊部位單件吊裝。2)、煙道的組合范圍要考慮的前提條件是吊車負(fù)荷能力和空間條件。汽車吊作為主吊車，根據(jù)現(xiàn)場情況合理調(diào)配吊車。3)、煙道

2、安裝前應(yīng)對(duì)煙道基礎(chǔ)，測量出基礎(chǔ)的標(biāo)高及中心線并標(biāo)識(shí)明顯，對(duì)基礎(chǔ)進(jìn)行必要的清理、找平。4)、煙道安裝應(yīng)先將煙道支架按圖紙要求裝好，保證支架的垂直度和標(biāo)高尺寸。吊裝前應(yīng)復(fù)核支架的位置和尺寸，然后用吊車將組合好的各段煙道依次吊裝到煙道支架上臨時(shí)就位。5)、在調(diào)整好其位置尺寸后，將其與支架固定，并逐段將煙道對(duì)口焊接，并對(duì)煙道焊縫作滲油試驗(yàn)，以滿足其密封要求。6)、風(fēng)機(jī)煙道安裝時(shí)，煙道重量不可直接加載于風(fēng)機(jī)口上，吊裝就位時(shí)用葫蘆臨時(shí)拋錨懸掛于風(fēng)機(jī)口上方，支架焊牢后作緩慢對(duì)口。7)、風(fēng)門拼裝時(shí)應(yīng)注意介質(zhì)流動(dòng)方向。連桿安裝保證操作靈活、無扭曲變形等

3、異常情況。風(fēng)門安裝時(shí)，不可與煙道強(qiáng)行對(duì)口，以確保機(jī)械傳動(dòng)靈活。8)、煙道膨脹節(jié)安裝時(shí)，要注意對(duì)膨脹節(jié)的保護(hù)，不得強(qiáng)行對(duì)口。直管段與膨脹節(jié)和法蘭對(duì)接時(shí)，直管段插入膨脹節(jié)20mm、插入法蘭5mm。膨脹節(jié)安裝應(yīng)按要求預(yù)拉，并注意安裝方向。2煙道組合煙道道組合是根據(jù)組件位置及吊車能力允許的情況下安排的，目的是為了減少高空作業(yè)量，加快安裝進(jìn)度，保證安全性，使產(chǎn)品質(zhì)量容易保證。但有些個(gè)別的部件外形尺寸和重量大，考慮吊車的能力，需要把部件分段制作吊裝或者散片吊裝，以保證吊裝順利進(jìn)行。2.1煙道組合的工藝要求組合拼接法蘭，寬度要一致、平整、剔除毛刺，

4、鉆孔時(shí)要使上下部件聯(lián)接準(zhǔn)確無誤。組合方圓節(jié)要嚴(yán)格按圖紙施工，弧度要均勻一致，尺寸要符合圖紙要求。4制作件要求外形美觀，氧化鐵、藥皮、飛濺、焊瘤等清理干凈，管道內(nèi)外無雜物。設(shè)備和法蘭螺栓孔，應(yīng)采用機(jī)械加工，盡量避免火焰切割。組合焊口應(yīng)預(yù)留在便于施工和焊接的部位。組件應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)做臨時(shí)加固，臨時(shí)吊點(diǎn)焊接牢固，并具有足夠的承載能力。2.2煙道的分片、分段的制作方案(1)進(jìn)行分片制作時(shí)，應(yīng)按照鍋爐煙風(fēng)煤粉管道安裝方法和工藝質(zhì)量要求施工，煙道半成品的自檢驗(yàn)收嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，并做好過程控制自檢記錄。(2)拼接：按組件劃分范圍尺寸，

5、進(jìn)行壁板的平面拼接工作，拼接時(shí)，以其中起始端板塊的端邊為基準(zhǔn)點(diǎn)，調(diào)正拼接板塊間間隙，再進(jìn)行點(diǎn)焊，但一定要注意點(diǎn)焊的順序方法，從中間往兩邊。(3)下料放樣時(shí)，根據(jù)組件尺寸選擇和利用原材料，并反復(fù)復(fù)核開檔、對(duì)角線、邊長等幾何尺寸，確定無誤后，方可進(jìn)行切割作業(yè)。加強(qiáng)筋安裝時(shí)，應(yīng)按圖紙尺寸要求，在放好樣的壁板上劃好各加強(qiáng)筋的安裝位置，再進(jìn)行加強(qiáng)筋的安裝、點(diǎn)焊，點(diǎn)焊的距離、長度要一致。(4)加強(qiáng)筋焊接：加強(qiáng)筋焊接時(shí)應(yīng)由兩名焊工從加強(qiáng)筋中心向兩側(cè)分段逆向焊接，按圖紙要求焊接完畢后，將焊道的飛濺藥皮清理干凈。(5)壁板焊接：壁板焊接應(yīng)待加強(qiáng)筋焊接完

6、畢后，再進(jìn)行壁板的焊接(隱蔽焊逢除外)，先將要焊接的焊縫進(jìn)行分段，根據(jù)分段，焊工從中心向兩端焊接，焊接中要注意焊道的始端和終端的質(zhì)量，始端應(yīng)采取后退起弧法，終端應(yīng)將焊坑填滿。(6)對(duì)加工好的煙道分片、分段半成品應(yīng)復(fù)核其加工尺寸，清點(diǎn)各加筋及梁的數(shù)量、尺寸，有無漏項(xiàng)，檢查焊縫有無漏焊部位，并做好組合標(biāo)記編號(hào)。(7)對(duì)用于內(nèi)部敷有桁架和墊板的煙道分片、分段半成品焊縫處進(jìn)行打磨、修整，角焊縫應(yīng)進(jìn)行打磨清理，以便敷設(shè)內(nèi)貼角鋼。(8)煙道的組合安裝，首先要計(jì)算好組件的重量，根據(jù)起吊設(shè)備及現(xiàn)場作業(yè)條件，部分組件在組裝平臺(tái)上進(jìn)行分段組合，完畢后再吊

7、至現(xiàn)場安裝部位，部分組件直接吊至安裝部位進(jìn)行組合安裝，并按圖紙要求做好滲透試驗(yàn)。(94)煙道組合、安裝好的尺寸應(yīng)符合圖紙，煙道分片、分段起吊應(yīng)有足夠的剛度，必要時(shí)進(jìn)行臨時(shí)加固，加固點(diǎn)和吊裝點(diǎn)應(yīng)牢靠，具有足夠的吊裝承載能力。(10)煙道的內(nèi)部支撐桿按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求及詳圖規(guī)范施工，內(nèi)部支撐桿安裝軸線應(yīng)與外部加勁肋安裝軸線重合。(11)螺栓連接形式法蘭接口處應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密封襯墊與涂料密封，且不得露出煙道與設(shè)備內(nèi)，連接螺栓受力應(yīng)均勻，絲扣露出2-3扣且長度一致。(12)煙道與設(shè)備連接時(shí)，嚴(yán)禁強(qiáng)力對(duì)口，以免機(jī)械設(shè)備受到不應(yīng)有的外力而產(chǎn)生位移。3

8、煙道吊裝安裝之前應(yīng)校核設(shè)備接口尺寸，并找出部件安裝定位基準(zhǔn)，依次安裝。以保證施工圖紙安裝尺寸的要求，避免安裝累積誤差過大，不能與設(shè)備聯(lián)通。安裝組合用的吊耳和焊接位置由起重技術(shù)人員確定，吊掛點(diǎn)由技術(shù)人員根據(jù)部件在圖紙中安裝