阿蘇衛(wèi)垃圾填埋廠實(shí)習(xí)報(bào)告

阿蘇衛(wèi)垃圾填埋廠實(shí)習(xí)報(bào)告

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1、第一章北京阿蘇衛(wèi)垃圾填埋場(chǎng)1.工程概況北京市阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)位于北京市昌平區(qū),距市區(qū)30公里左右,是全市第一座符合國(guó)際衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的大型垃圾填埋場(chǎng)。填埋場(chǎng)共占地60.4公頃,其中一期工程填埋面積26公頃,設(shè)計(jì)處理量為2000t/d,填埋區(qū)設(shè)有防滲層,垃圾滲濾液收集處理系統(tǒng),填埋場(chǎng)的周邊設(shè)有地下水質(zhì)觀測(cè)井等。2.工藝流程工藝流程:焚燒發(fā)電公共電網(wǎng)殘?jiān)託獍l(fā)電計(jì)量分選→分選→衛(wèi)生填埋殘?jiān)鼭B濾液處理中水回用垃圾堆肥  垃圾填埋產(chǎn)生的沼氣直接點(diǎn)燃處理,衛(wèi)生填埋產(chǎn)生的沼氣集中收集,輸送到沼氣發(fā)電站。滲濾液

2、統(tǒng)一進(jìn)入滲濾液處理廠進(jìn)行處理。3.主要構(gòu)筑物及設(shè)備特點(diǎn)3.1分選部分樹枝等容易破壞機(jī)械的雜物被人工分選出來,其它大部分雜物被通過機(jī)械分選。3.2堆肥首先進(jìn)入滾筒發(fā)酵設(shè)備進(jìn)行一級(jí)發(fā)酵,一級(jí)發(fā)酵是有坡度的密封的滾筒中進(jìn)行的,一級(jí)發(fā)酵以后進(jìn)入二級(jí)發(fā)酵間,二次發(fā)酵指物料經(jīng)過一次發(fā)酵后,還有一部分易分解和大量難分解的有機(jī)物存在,需將其送到后發(fā)酵室,堆成1—2米高的堆垛進(jìn)行二次發(fā)酵并腐熟。當(dāng)溫度穩(wěn)定在40℃左右時(shí)即達(dá)腐熟,一般需20—30天。要進(jìn)行堆肥的垃圾堆放在鵝卵石上,滲濾液收集裝置采用負(fù)壓式,堆肥過程

3、收集的滲濾液連同垃圾填埋區(qū)的滲濾液和焚燒后的滲濾液一起進(jìn)入滲濾液處理區(qū)。肥后殘?jiān)\(yùn)入填埋區(qū)進(jìn)行填埋。3.3填埋工藝?yán)盥駞^(qū)的日處理量是5000噸,運(yùn)送來的垃圾先通過計(jì)量泵站后運(yùn)送到填埋場(chǎng),垃圾填埋采用的是分區(qū)填埋方式,填埋區(qū)垃圾堆體設(shè)計(jì)為四層平臺(tái),每層平臺(tái)高10米,黃土層覆蓋厚度為20—40cm,垃圾覆蓋區(qū)為42萬平方米,暴露面為5000平方米,冬天的垃圾由于含水量小,用來做垃圾壩,垃圾壩的間距為80米,該填埋區(qū)的防飛散網(wǎng)建在下風(fēng)向,防飛散網(wǎng)高10米,長(zhǎng)1300米,防飛散網(wǎng)的高度隨垃圾的高度增

4、加而增加,主要用來防止冬季白色垃圾被風(fēng)吹出填埋場(chǎng),污染環(huán)境,垃圾填埋產(chǎn)生的沼氣通過填埋集氣站進(jìn)行沼氣收集后用來發(fā)電,而垃圾填埋產(chǎn)生的垃圾滲濾液則用泵抽取后運(yùn)送到處理廠進(jìn)行處理、回用。3.4滲濾液處理工藝滲瀝液提升井→調(diào)節(jié)池→厭氧罐(UASB)→兼氧池→好氧池→MBR→納濾→碟管式反滲透(DTRO)。之前好氧部分用是氧化溝,但是由于設(shè)計(jì)負(fù)荷太低。對(duì)于CODc濃度約為10000mg/L的滲瀝液,該系統(tǒng)每天最多只能處理100—150t,而阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)夏季新鮮垃圾滲瀝液CODc,濃度經(jīng)常高達(dá)20

5、000—30000mg/L,甚至更高,氧化溝工藝難以滿足處理要求。處理模式單一。沒有考慮氨氮的去除,影響好氧處理段污泥的生物活性;滲瀝液中存在大量的難降解物質(zhì),導(dǎo)致出水COD較高;沒有考慮脫色,導(dǎo)致滲瀝液中難以降解的腐殖質(zhì)、灰黃霉酸等物質(zhì)的積累,使出水色度越來越高,最后變成深褐色。受環(huán)境溫度影響很大。溫度每變化1O℃,污泥的活性變化2倍。水溫低于5.6℃時(shí),微生物基本上處于休眠狀態(tài),低于4℃時(shí),微生物開始死亡。每年11月至來年4月,阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)滲瀝液水溫基本在1O℃以下,最低達(dá)到0.5℃

6、,污泥完全失去活性,系統(tǒng)無法運(yùn)行。由于氧化溝工藝受環(huán)境溫度影響較大,不能穩(wěn)定運(yùn)行,出水不能達(dá)標(biāo),阿蘇衛(wèi)垃圾衛(wèi)生填埋場(chǎng)于2004年建成碟管式反滲透處理系統(tǒng)即DT—RO系統(tǒng)。DT—RO反滲透處理工藝由預(yù)處理、膜分離和后處理3部分組成。預(yù)處理部分要求進(jìn)水水質(zhì)達(dá)到規(guī)定的要求,進(jìn)水的電導(dǎo)率和SS是兩個(gè)重要的指標(biāo),為了減少膜片的損害和污染,進(jìn)水的SS控制在2000mg/L以下,主要采用的是砂濾器和管式過濾器來降低進(jìn)水的SS,保證膜片的安全,同時(shí)用硫酸來調(diào)節(jié)進(jìn)水的pH值至6.0—6.2,以防某些溶解性固體沉積

7、在膜片表面而影響產(chǎn)水量。膜柱共分為2級(jí)反滲透系統(tǒng),可以獨(dú)立運(yùn)行;第一級(jí)反滲透系統(tǒng)有5組132個(gè)膜柱,分別有1臺(tái)高壓泵和4臺(tái)在線供水泵控制進(jìn)水,5組膜柱的透過液進(jìn)人第二級(jí)反滲透系統(tǒng)進(jìn)行再次處理;第二級(jí)反滲透系統(tǒng)有2組36個(gè)膜柱;二級(jí)透過液進(jìn)人儲(chǔ)水罐內(nèi)。膜片需要定期用化學(xué)試劑清洗。整個(gè)處理系統(tǒng)由PLC控制。后處理部分包括對(duì)二級(jí)出水的吹脫以及濃縮液的后處理2部分。濃縮液是反滲透處理的副產(chǎn)品,濃縮液的各項(xiàng)指標(biāo)都很高,每天產(chǎn)生的濃縮液由抽車送到填埋區(qū)。3.5沼氣發(fā)電該電廠完全利用垃圾填埋產(chǎn)生的沼氣發(fā)電,不

8、添加任何其它燃料。發(fā)電機(jī)組和主要設(shè)備采用模塊化設(shè)計(jì),高度自動(dòng)化,具備遠(yuǎn)程自動(dòng)控制運(yùn)行能力,已達(dá)到世界先進(jìn)水平。電廠一期工程安裝2臺(tái)世界先進(jìn)的Deutz沼氣發(fā)電專用機(jī)組,裝機(jī)容量為2,700千瓦,每年滿載發(fā)電量可達(dá)2,100萬千瓦時(shí),可供北京市1.7萬戶家庭全年的用電量。隨著填埋場(chǎng)垃圾量的增多,氣體產(chǎn)生量逐漸增加,在未來幾年里,預(yù)計(jì)可設(shè)置6臺(tái)機(jī)組,總裝機(jī)容量將達(dá)到8,000千瓦。沼氣發(fā)電項(xiàng)目運(yùn)行后,每年可妥善處理沼氣1,300萬立方米,將大大降低有害氣體對(duì)填埋場(chǎng)內(nèi)工作人員及周邊居民造成的危害,消除

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