鎂碳磚車(chē)間各工序工作重點(diǎn)

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1、鎂碳磚車(chē)間2017年各班組主要工作事項(xiàng)鎂碳磚2017年圍繞經(jīng)營(yíng)計(jì)劃及成本方面，各班組主要開(kāi)展工作如下：一破碎班組：（含南庫(kù)破碎）1）人員：編制按照現(xiàn)有編制進(jìn)行，不在增加人員2）生產(chǎn)優(yōu)化組織：A:合理組織生產(chǎn)，減少破碎時(shí)清線頻次B:破碎高檔鎂砂除塵粉單獨(dú)收集、消耗，減少降檔差距3）落地料的管控：A:對(duì)破碎設(shè)備“跑冒滴漏”及時(shí)保修處理，減少落地料產(chǎn)生B:生產(chǎn)過(guò)程中，落地料及時(shí)清理回收同檔使用，避免混雜而降檔使用4）減少原料串倉(cāng):A:加強(qiáng)對(duì)氣力輸送設(shè)備日常維護(hù)檢查，關(guān)注球閥質(zhì)量與設(shè)備維修檢查頻次B:加強(qiáng)班前崗位工作教育指導(dǎo)、增強(qiáng)工人工作責(zé)任心，對(duì)經(jīng)常發(fā)生串

2、倉(cāng)的管道線路多加關(guān)注、提前預(yù)判，避免原料串倉(cāng)情況發(fā)生。5）呆滯鎂砂1-0mm消耗A:通過(guò)與設(shè)備科溝通，對(duì)設(shè)備參數(shù)進(jìn)行調(diào)整，降低1-0mm鎂砂出料比例B:與技術(shù)組結(jié)合，加快現(xiàn)有1-0mm消耗進(jìn)度，爭(zhēng)取17年年末在線各類(lèi)鎂砂1-0mm量控制在400噸之內(nèi)。6）南庫(kù)廢磚除塵粉收集南庫(kù)廢磚除塵粉按照要求分類(lèi)收集生產(chǎn)包沿產(chǎn)品時(shí)替代外購(gòu)廢磚0-0.2mm使用，降低原料成本7）設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)：對(duì)關(guān)鍵設(shè)備實(shí)行定員制度，負(fù)責(zé)設(shè)備日常維護(hù)、保養(yǎng)，降低設(shè)備故障率。2017年破碎工段目標(biāo):1）原料利用率2）電耗3）創(chuàng)新4）安全建議二混練班組1）人員：編制按照現(xiàn)有編制進(jìn)行，不在

3、增加人員2）加強(qiáng)勞動(dòng)紀(jì)律、促進(jìn)管理工作細(xì)化、優(yōu)化班組內(nèi)部管理制度，要求員工必須遵守車(chē)間及公司各項(xiàng)規(guī)章制度，減少違紀(jì)現(xiàn)象發(fā)生；3）泥料質(zhì)量穩(wěn)定：A:現(xiàn)場(chǎng)物料標(biāo)識(shí)清楚，分類(lèi)存放，確保生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)整潔B:增強(qiáng)員工責(zé)任心，提高員工技能水平，每季度至少組織一次相關(guān)操作要求培訓(xùn)C:每月至少兩次對(duì)配混料系統(tǒng)稱(chēng)量工具進(jìn)行校驗(yàn)，確保系統(tǒng)準(zhǔn)確性目標(biāo)：全年無(wú)人為因素導(dǎo)致化學(xué)分析不合格4）廢泥料及落地料管控：A:通過(guò)生產(chǎn)前策劃、生產(chǎn)中各工序、部門(mén)配合降低廢泥料產(chǎn)生；廢泥料消耗由車(chē)間技術(shù)組主導(dǎo)，防止降檔使用。B:查找現(xiàn)場(chǎng)跑冒滴漏根源，及時(shí)進(jìn)行修復(fù)處理，降低落地料產(chǎn)生；物料周轉(zhuǎn)過(guò)程

4、產(chǎn)生落地料及時(shí)回收，以防止混雜導(dǎo)致降低使用目標(biāo)：泥料一次合格率≥99.5%單月落地料≤20噸三成型工段1）安全生產(chǎn)抓好員工安全教育工作，監(jiān)督機(jī)臺(tái)安全設(shè)施使用（安全擋板、安全檔等）及勞保品佩戴，確保17年無(wú)安全事故發(fā)生。2）質(zhì)量管理：A:監(jiān)督并要求機(jī)臺(tái)嚴(yán)格按照工藝執(zhí)行，對(duì)產(chǎn)品外觀、模套尺寸進(jìn)行抽檢，杜絕質(zhì)量事故發(fā)生，遇到特殊情況及時(shí)反映上報(bào)。B:每月不第一次質(zhì)量培訓(xùn)目標(biāo)：全年產(chǎn)品綜合合格率99.4%，公司級(jí)質(zhì)量事故零發(fā)生。3）人員管理：A:嚴(yán)格控制人員出勤，杜絕遲到早退情況發(fā)生；合理有效組織安排生產(chǎn)B:通過(guò)以老帶新方式，提高現(xiàn)有人員技能水平，自主培養(yǎng)2

5、-4名機(jī)臺(tái)長(zhǎng)4）電耗控制A:監(jiān)督機(jī)臺(tái)換型、等料時(shí)設(shè)備空轉(zhuǎn)；空壓機(jī)、除塵氣、電焊機(jī)等共用設(shè)備空閑時(shí)及時(shí)關(guān)閉B:干燥窯嚴(yán)格執(zhí)行錯(cuò)峰升溫要求，降低電耗5）泥料管控：A:根據(jù)計(jì)劃排產(chǎn)，嚴(yán)格控制產(chǎn)品余量，杜絕剩料；監(jiān)督機(jī)臺(tái)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)，避免設(shè)備人為故障增加制造成本B:機(jī)臺(tái)稱(chēng)模時(shí)嚴(yán)禁使用好料稱(chēng)模，要求必須用包沿料循環(huán)使用6）輔料管理：機(jī)臺(tái)用輔料采用定期、定量發(fā)放；增加廢舊螺絲、螺母循環(huán)使用7）設(shè)備日常保養(yǎng)維護(hù)要求機(jī)臺(tái)操作人員按照職責(zé)對(duì)本區(qū)域內(nèi)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)上報(bào)修理，降低設(shè)備故障率。