資源描述：
《XLDM7800型低壓脈沖袋式除塵器》由會(huì)員上傳分享，免費(fèi)在線閱讀，更多相關(guān)內(nèi)容在行業(yè)資料-天天文庫(kù)。
1、XLDM7800型低壓脈沖袋式除塵器一、工藝流程除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵效率。因此，整個(gè)除塵器的工藝流程可以簡(jiǎn)單描述為通過(guò)對(duì)經(jīng)過(guò)除塵器的含塵氣流的阻力的控制，使濾料保持最大的捕獲塵粒的能力，此控制即為周期性地對(duì)布袋清灰，防止氣流阻力過(guò)大。氣流在進(jìn)入除塵器后即由進(jìn)風(fēng)總管內(nèi)的導(dǎo)流板引導(dǎo)分別進(jìn)入各會(huì)都進(jìn)風(fēng)管，氣流流量由各過(guò)濾室的壓力自行控制，壓力低的過(guò)濾室氣流流量將較大。因此，一旦一個(gè)過(guò)濾室的壓差過(guò)大，更多的氣流將被趕往其他過(guò)濾室，直到各過(guò)濾室壓差相似。在實(shí)際工況中，各過(guò)濾室的壓差基本相同，如果某一過(guò)濾室的壓差較高（高于設(shè)定值），該室將
2、進(jìn)入清灰程序；如果某一過(guò)濾室的壓差一直較高且清灰后無(wú)明顯下降，說(shuō)明該室濾袋有可能出現(xiàn)破損。在灰斗上部設(shè)有進(jìn)風(fēng)管，氣流由此進(jìn)入過(guò)濾室，灰斗進(jìn)風(fēng)管中的氣流分配系統(tǒng)將氣流均勻地分布到過(guò)濾室的整個(gè)截面。過(guò)濾室中由花板分割成進(jìn)氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過(guò)濾袋進(jìn)入進(jìn)氣室時(shí)，濾袋外面即留下一層灰層。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒時(shí)由灰層捕獲的，否則就能穿過(guò)濾袋。因此，新的濾袋在崗?fù)度胧褂脮r(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清
3、灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)濾室中由花板分隔成凈氣室（上箱體）和含塵室（中箱體）兩部分。濾袋安裝在花板上。含塵氣流在穿過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室（此過(guò)程即為過(guò)濾過(guò)程或稱(chēng)為除塵過(guò)程）時(shí)，濾袋外表面即留下一層灰層（布粉層）。與濾袋材質(zhì)相比，灰層更為細(xì)密。事實(shí)上，小的塵粒是由灰層捕獲的，否則就能穿過(guò)濾袋。因此，新的濾袋在剛投入使用時(shí)，將有極細(xì)微的塵粒穿透濾袋逃逸，在煙囪口形成羽狀煙，當(dāng)布粉層形成后，羽狀煙即消失。為防止濾料的壓力降過(guò)大，必須周期性地對(duì)濾袋進(jìn)行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部徹底清除，清灰后將殘余少量由極
4、細(xì)微塵粒組成的布粉層，用于下一除塵過(guò)程中捕獲較小塵粒。清灰利用脈沖氣流實(shí)現(xiàn)，清灰過(guò)程是逐室、逐行進(jìn)行的。過(guò)濾室執(zhí)行清灰工序時(shí)處于離線狀態(tài)。煙氣通過(guò)濾袋，去處絕大部分塵粒后，通過(guò)出風(fēng)管和引風(fēng)機(jī)，最后由煙囪排出。因此，對(duì)煙氣處理過(guò)程的操作及對(duì)煙氣處理設(shè)備——除塵器的維護(hù)必須考慮到對(duì)濾袋的適當(dāng)保護(hù)。一、除塵器部件1、進(jìn)、出風(fēng)管：進(jìn)、出風(fēng)管及安裝在灰斗中的進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥將煙氣導(dǎo)入、導(dǎo)出除塵器的每個(gè)過(guò)濾室，煙氣通道及進(jìn)出風(fēng)管的設(shè)計(jì)主要考慮對(duì)以下基本要點(diǎn)的優(yōu)化：l將箱體、過(guò)濾室和系統(tǒng)的阻力降至最小l平衡各室間和同一室內(nèi)各濾袋間的氣流和粉塵分配l盡可能減少進(jìn)風(fēng)管內(nèi)的灰塵
5、沉降現(xiàn)象進(jìn)出風(fēng)管、導(dǎo)流板、灰斗進(jìn)風(fēng)分配系統(tǒng)、進(jìn)風(fēng)口手動(dòng)調(diào)節(jié)閥的設(shè)計(jì)特性保證了以上設(shè)計(jì)目標(biāo)。因此，以上設(shè)備不能改動(dòng)或去除。2、上箱體、中箱體：上箱體、中箱體由花板分隔，上箱體是凈氣室；中箱體中安裝濾袋組件，箱體包括了噴吹系統(tǒng)、提升閥、旁路控制閥、脈沖電磁閥、花板、濾袋組件、濾袋固定框。l噴吹系統(tǒng)：系統(tǒng)包括儀表、氣源、空氣管路、分氣包、電磁脈沖閥、噴吹管等。每排濾袋上有一根噴吹管，通過(guò)電磁脈沖閥與分氣包相連。噴入濾袋的壓縮空氣量由分氣包內(nèi)的氣壓和脈沖電磁閥的開(kāi)啟時(shí)間決定。系統(tǒng)的減壓閥指示和控制清灰氣壓，提供到分氣包的氣壓應(yīng)該在0.2~0.4MPa間，壓力設(shè)置得越低，對(duì)濾袋的磨
6、損越小，在保證清灰效果的前提下，應(yīng)盡量將氣壓調(diào)至最小。噴吹持續(xù)的時(shí)間極短，以雙膜片閥來(lái)達(dá)到快速的反應(yīng)時(shí)間：分氣包內(nèi)的壓縮空氣壓迫觸發(fā)膜片和主膜片使電磁脈沖閥保持關(guān)閉狀態(tài)，在電磁閥的激勵(lì)下，在觸發(fā)膜片上產(chǎn)生壓差，膜片抬起，主膜片一側(cè)空氣泄出，主膜片在壓差作用下抬起，分氣包內(nèi)壓縮空氣進(jìn)入噴吹管，在噴吹管的引導(dǎo)下沖入濾袋。在濾袋中快速下沖的壓縮氣流，形成了濾袋相對(duì)袋籠的突然徑向變形使濾袋外表面積聚的灰塵脫落。電磁脈沖閥在不激勵(lì)狀態(tài)時(shí)，空氣泄出處關(guān)閉，氣壓將膜片復(fù)位，電磁脈沖閥關(guān)閉。l提升閥：本型除塵器設(shè)計(jì)為負(fù)壓工作，在此條件下，要隔離一個(gè)過(guò)濾室（使一個(gè)過(guò)濾室離線），只需把離線提
7、升閥關(guān)閉。離線清灰時(shí)，該閥是唯一關(guān)閉的閥。提升閥的啟閉動(dòng)力由一個(gè)雙作用氣缸提供，受單電控電磁閥控制。提升閥的位置由行程限位開(kāi)關(guān)控制和顯示。除塵器工作狀況下單室離線維護(hù)時(shí)，人員進(jìn)入過(guò)濾室之前必須將提升閥關(guān)閉，并將電磁閥及球閥關(guān)閉，同時(shí)將灰斗進(jìn)風(fēng)口處的手動(dòng)調(diào)節(jié)閥關(guān)閉，然后方可打開(kāi)上部頂蓋進(jìn)行檢修。l旁路控制閥：鍋爐啟動(dòng)時(shí)，由于煙溫較低，且未充分燃燒的煙氣含油份較多，此時(shí)，必須開(kāi)啟此閥門(mén)，關(guān)閉所有提升閥，切斷過(guò)濾通道，可有效防止濾袋粘油、氧化現(xiàn)象發(fā)生。當(dāng)煙溫持續(xù)過(guò)高時(shí)，也需開(kāi)啟此閥。要求旁通閥的性能：①必須密封，否則排放會(huì)超標(biāo)；②不
