C20片石混凝土擋土墻(下?lián)?技術(shù)交底

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1、四川川交路橋有限責(zé)任公司市政分公司古藺敘永農(nóng)村扶貧公路項目四分部技術(shù)交底記錄表時間：年月日時地點：彭云村至大山村段施工現(xiàn)場被交底協(xié)作隊伍名稱：四川金達(dá)盛建筑勞務(wù)有限公司技術(shù)交底名稱：C20片石混凝土擋墻工程技術(shù)交底人：接受交底人：見后簽到表技術(shù)交底內(nèi)容：一、施工圖紙講解：二、施工工藝、步驟、操作方法及注意事項1、測量放線(1)、根據(jù)施工設(shè)計圖紙，準(zhǔn)確計算擋土墻的軸線位置，然后上報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可。(2)、按現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后的軸線資料進(jìn)行軸線放樣，并測定出邊線，同時需引樁便于校核，并上報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人。(3

2、)、根據(jù)已放出的擋土墻軸線，準(zhǔn)確測定出擋土墻邊線和原地面標(biāo)高，經(jīng)核查無誤后上報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)可后方可開挖基坑。2、基坑開挖基坑開挖前做好地面排水設(shè)施，開挖采用機(jī)械開挖，挖到距設(shè)計標(biāo)高20cm處，采用人工開挖到設(shè)計標(biāo)高，開挖到設(shè)計標(biāo)高后，應(yīng)檢查基坑尺寸、標(biāo)高，并上報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人檢查，通知試驗實對基底承載力進(jìn)行試驗，符合要求后，應(yīng)立即進(jìn)行基礎(chǔ)、墻體施工。如不符合設(shè)計要求，應(yīng)征求現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人意見，采取換填處理等有效措施；基底的開挖尺寸應(yīng)滿足設(shè)計要求，一般基底應(yīng)比基礎(chǔ)的平面尺寸加寬50～100cm，以利于模板支承

3、；基坑坑壁坡度應(yīng)按地質(zhì)條件、基坑深度、施工方法等情況，采取合理的放坡（1：0.5～1：1）系數(shù)。當(dāng)基坑開挖中地下水滲出時，地下水位以上部分可放坡開挖，地下水位以下部分，若土質(zhì)易坍塌或水位在基坑底以上較深時，應(yīng)加固開挖；3、立模：基礎(chǔ)側(cè)模采用定型組合鋼模板、木模、鋼管和木支撐，支撐間距不大于60cm。模板在安裝前必須打磨、并刷脫模劑。為保證澆筑過程中不出現(xiàn)位移、爆模等現(xiàn)象，采用對拉鏍桿（或?qū)摻睿┻M(jìn)行模板加固，并對擋墻線形進(jìn)行檢查和調(diào)校。模板支撐完畢后，在側(cè)模上用紅漆做好標(biāo)高記號，控制混凝土的澆筑高度。一切工序

4、完成后，上報現(xiàn)場技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗收，驗收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4、澆筑混凝土：混凝土應(yīng)集中拌和，以保證用量的連續(xù)性，用混凝土罐車運(yùn)到現(xiàn)場。澆筑混凝土前，提前通知相關(guān)技術(shù)人員現(xiàn)場檢查。混凝土施工前準(zhǔn)備充足的片石（不小于15×15cm），堆放在擋墻施工現(xiàn)場邊備用，片石應(yīng)干凈且強(qiáng)度大于30Mpa，嚴(yán)禁使用強(qiáng)度不合格片石?；炷练謱訚仓?，每層厚度控制在20~30cm之間。每層混凝土入模后，用插入式震動棒充分震搗均勻，然后根據(jù)混凝土體積不超過20%的摻入量向模板內(nèi)埋入片石，片石與片石之間的間距控制在30~50mm，

5、片石距模板的距離應(yīng)控制在15~20cm左右為宜。當(dāng)基底座于堅實基礎(chǔ)上時,需用水潤濕巖石再澆筑混凝土；第一次澆筑完畢需于頂面處設(shè)置聯(lián)結(jié)石，增加墻體的整體性能。振動方式采用插入式振動器。移動間距不能超過振動器作用半徑的1.5倍，并與側(cè)模保持50-100mm的距離，每一振動完畢后應(yīng)邊振動邊徐徐提出振動棒，應(yīng)避免振動器碰撞模板，對每一振搗層必須振動到該部位混凝土密實為止，密實的標(biāo)準(zhǔn)為混凝土停止下沉，不冒氣泡、表面呈現(xiàn)浮漿為度。在混凝土澆注時派專人測量混凝土溫度，隨時檢查模板拉桿螺絲有無松動，防止出現(xiàn)跑模、偏位及松動變形

6、現(xiàn)象?；炷翝沧⑼戤吅螅瑢炷谅懵睹鎽?yīng)及時進(jìn)行修整，抹平。5、養(yǎng)護(hù)拆摸：砼采用覆蓋灑水養(yǎng)生，養(yǎng)生時間不少于7天，養(yǎng)生期間必須一直保持砌體表面的濕潤；待混凝土強(qiáng)度達(dá)到2~5Mpa以上時方可拆除模板。6、沉降縫設(shè)置：擋墻10～15米設(shè)置一道沉降縫，沉降縫用20mm厚硬泡沫塑料板作隔離層，混凝土施工完，拆除模板后，人工清掉泡沫，用瀝青麻絮沿內(nèi)外頂三邊填塞，深度為15cm。7、泄水孔設(shè)置及墻背回填：墻身按設(shè)計圖紙設(shè)置泄水孔，間距2～3米，外傾斜2%～4%，滲水處適當(dāng)加密，上下泄水孔應(yīng)交錯設(shè)置，孔內(nèi)預(yù)埋Φ5.59cmP

7、VC管，PVC管應(yīng)長出墻背10cm，其端部20cm用土工濾布包裹，最下泄水孔的出口應(yīng)高出地面30cm且不得阻塞。路基填料采用滲水性良好的砂礫土和碎石土，在泄水孔進(jìn)口處上部以碎石或砂礫石填筑；擋土墻強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度75%以上時，方可進(jìn)行墻背回填施工，采用片碎石回填，回填時按規(guī)范要求分20cm一層進(jìn)行填筑，每填筑一層后進(jìn)行碾壓、夯實（對于死角部分采用電動夯機(jī)進(jìn)行夯實），使其達(dá)到設(shè)計規(guī)定密實度。在回填的過程中留好影像資料。8、施工注意事項：（1）、注意基坑邊坡穩(wěn)定性，開挖時進(jìn)行放坡并分級開挖，防止基坑坍塌造成的安全、

8、質(zhì)量事故；基坑開挖好后通知現(xiàn)場技術(shù)人員驗收。（2）、澆筑混凝土前應(yīng)對模板進(jìn)行檢查和調(diào)校，保證擋墻的線形順暢，并通知現(xiàn)場技術(shù)人員驗收。（3）、振搗混凝土的工人必須認(rèn)真負(fù)責(zé)，杜絕漏振、過振的情況發(fā)生；（4）、加入片石時，嚴(yán)禁裝載機(jī)傾倒，應(yīng)人工碼放或挖掘機(jī)加入，加入片石時不得有泥土或碎石等雜質(zhì)；（5）、拆模時，要注意不使模板碰觸到混凝土；（6）、模板拆除后，檢查擋墻外觀質(zhì)量，嚴(yán)禁出現(xiàn)蜂窩、麻