《天然氣制甲醇》PPT課件

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1、第3章天然氣制甲醇3.1概述3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況3.3天然氣制甲醇生產(chǎn)技術(shù)應(yīng)用及進(jìn)展3.4天然氣制甲醇技術(shù)新動(dòng)向3.5我國(guó)天然氣制甲醇技術(shù)狀況3.1概述C1化學(xué)的“基石”生產(chǎn)甲醛、甲基叔丁基醚、醋酸、甲酸甲酯、氯甲烷、甲胺、二甲醚等3.1.1甲醇生產(chǎn)方法高壓法中、低壓法19.6~29.4MPa5.0~8.0MPa鋅鉻催化劑360~400℃ICI工藝Lurgi工藝銅系催化劑240~270℃8/24/20212第3章天然氣制甲醇3.1概述3.1.2甲醇生產(chǎn)原料天然氣、焦?fàn)t氣、乙炔尾氣、煤、焦炭、渣油、石腦油等8/24/20213第3章天然氣

2、制甲醇3.1概述3.1.3甲醇生產(chǎn)技術(shù)最新進(jìn)展3.1.3.1裝置大型化20世紀(jì)80年代末新型對(duì)流換熱式轉(zhuǎn)化爐魯奇公司KPT公司催化富氣（CRG）預(yù)轉(zhuǎn)化爐Kvaerner公司還與BPAmoco公司緊湊式合成氣轉(zhuǎn)化爐工藝日本東洋工程公司（TEC）甲醇合成的MRF-Z反應(yīng)器合成氣直接進(jìn)入管式反應(yīng)器的管程，并徑向透過催化劑進(jìn)入多孔外管。8/24/20214第3章天然氣制甲醇3.1概述Starchem公司和ABBLummus公司串聯(lián)的4~6個(gè)合成反應(yīng)器進(jìn)，取消循環(huán)回路3.1.3.2CO2的回收利用Topsoe公司CO2轉(zhuǎn)化伊朗BandarIman石化聯(lián)合

3、企業(yè)能耗低CO2轉(zhuǎn)化爐小合成反應(yīng)器稍大三菱氣體化學(xué)公司和三菱重工公司從轉(zhuǎn)化爐煙氣中回收CO2利用合成反應(yīng)器中的CO2空間位阻胺KS-18/24/20215第3章天然氣制甲醇3.1概述3.1.3.3新型催化劑的應(yīng)用Cu-Zn-Al系催化劑分散度、比表面積、孔道結(jié)構(gòu)活性、壽命、生產(chǎn)強(qiáng)度3.1.4全球甲醇生產(chǎn)與需求現(xiàn)狀生產(chǎn)能力美洲、亞洲、歐洲、大洋洲及非洲等地區(qū)消費(fèi)量北美29%，歐洲29%，東北亞25%，東南亞6%，南美3%，中東6%，印度2%中國(guó)8/24/20216第3章天然氣制甲醇3.1概述3.1.4.1全球天然氣制甲醇生產(chǎn)裝置概況8/24/20

4、217第3章天然氣制甲醇3.1概述8/24/20218第3章天然氣制甲醇3.1概述3.1.4.2全球甲醇供需狀況8/24/20219第3章天然氣制甲醇3.1概述3.1.5我國(guó)甲醇生產(chǎn)技術(shù)現(xiàn)狀高、中、低壓法并存多為聯(lián)醇工藝原料結(jié)構(gòu)不合理、生產(chǎn)裝置規(guī)模小、技術(shù)水平與國(guó)外差距較大、經(jīng)濟(jì)效益普遍較差。10×104t/a以下的甲醇生產(chǎn)裝置已國(guó)產(chǎn)化催化劑天然氣蒸汽轉(zhuǎn)化甲醇合成8/24/202110第3章天然氣制甲醇3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況天然氣脫硫凈化，制合成氣，甲醇合成及精餾含硫量<（0.1~0.3）×10-63.2.1天然氣脫硫常規(guī)精脫硫工藝有機(jī)硫

5、含量低氧化鋅脫硫有機(jī)硫含量高兩級(jí)ZnO床之間進(jìn)行加氫3.2.1.1氣田采出天然氣（礦場(chǎng)氣）脫硫的主要方法化學(xué)溶劑法醇胺法化學(xué)-物理溶劑法砜胺法8/24/202111第3章天然氣制甲醇3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況3.2.1.2天然氣的精脫硫（1）有機(jī)硫的加氫還原C2H5SH+H2=C2H6+H2S+QC2H5SC2H5+2H2=2C2H6+H2S+QCOS+H2=CO+H2S+QCS2+4H2=CH4+2H2S+Q工藝條件催化劑溫度氫分壓鈷、鉬300~450℃系統(tǒng)能量平衡空速500~1500h-1單層固定床8/24/202112第3章天然氣制甲醇

6、3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況（2）中溫氧化鋅脫硫不產(chǎn)生廢氣而脫硫效率又高脫除H2S及一些有機(jī)硫總硫含量<0.1×10-6ZnO+H2S=ZnS+H2OZnO+COS=ZnS+CO22ZnO+CS=2ZnS+CO2ZnO+C2H5SH=ZnS+C2H5OH氧化鋅脫硫劑氧化鋅助劑氧化鎂或氧化銅8/24/202113第3章天然氣制甲醇3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況工業(yè)運(yùn)行條件溫度350~400℃壓力1.5~4.0MPa空速1000h-1（3）常溫精脫硫脫除COS及H2S水解催化劑與氧化鋅脫硫劑組合8/24/202114第3章天然氣制甲醇3.2天然氣制甲

7、醇的技術(shù)概況3.2.2天然氣轉(zhuǎn)化3.2.2.1轉(zhuǎn)化原理（1）蒸汽轉(zhuǎn)化強(qiáng)吸熱反應(yīng)高溫1.5MPa副反應(yīng)CO+H2O=CO2+H22CO=CO2+C殘余甲烷2.5~4.0%合成氣氫碳比接近3.0轉(zhuǎn)化前或后注入CO28/24/202115第3章天然氣制甲醇3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況（2）聯(lián)合轉(zhuǎn)化蒸汽轉(zhuǎn)化后串接部分氧化降低蒸汽轉(zhuǎn)化爐負(fù)荷減少能耗調(diào)節(jié)氫碳比8/24/202116第3章天然氣制甲醇3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況3.2.2.2轉(zhuǎn)化工藝流程（1）蒸汽轉(zhuǎn)化1.5~3.0MPa850~890℃930℃水碳比3.5~4.58/24/202117第3章

8、天然氣制甲醇3.2天然氣制甲醇的技術(shù)概況CO13.5%CO28.5%H274.1%CH43.1%N20.8%轉(zhuǎn)化爐耐熱合金鋼管加熱室輻射段對(duì)流段天然氣