基礎(chǔ)工業(yè)工程考試復(fù)習(xí)資料-課本重點

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1、第一二章生產(chǎn)率是產(chǎn)出與投入比，P=O/I生產(chǎn)率分類：1.按生產(chǎn)系統(tǒng)投入資源或要素范圍分類A單要素生產(chǎn)率：它是生產(chǎn)過程的總產(chǎn)出與某一種資源的投入之比。勞動生產(chǎn)率：指只考慮勞動力（人數(shù)、工時等）投入所計算的生產(chǎn)率。資源生產(chǎn)率：用固定資產(chǎn)賬面或拆舊費作為投入技術(shù)的生產(chǎn)率。設(shè)備生產(chǎn)率：指投入資源為設(shè)備額定產(chǎn)出能力或可利用工時的生產(chǎn)率。能源生產(chǎn)率：指用能源這一項資源作為投入的生產(chǎn)率。原材料生產(chǎn)率：指以投入生產(chǎn)過程的原材料重量或價值來計算的生產(chǎn)率。成本生產(chǎn)率：指將所有資源的成本總計作為投入，是一種比較特殊的要素生產(chǎn)率。B多要素生產(chǎn)率;它是生產(chǎn)過程或系統(tǒng)的

2、總產(chǎn)出與幾種生產(chǎn)要素的實際投入量之比。表明幾種要素的綜合使用效果。C.總生產(chǎn)率或全要素生產(chǎn)率：它是生產(chǎn)過程或系統(tǒng)總產(chǎn)出與全部資源（生產(chǎn)要素）投入量之比。2.按生產(chǎn)系統(tǒng)運作結(jié)果分類A.狹義生產(chǎn)率：它是指只考慮直接的資源（要素）投入產(chǎn)出結(jié)果的各種要素生產(chǎn)率。B廣義生產(chǎn)率：指生產(chǎn)系統(tǒng)從投入到產(chǎn)出轉(zhuǎn)換過程的總績效或效能。（測評指標：效益或效果、效率、質(zhì)量、生產(chǎn)率、獲利能力、工作生活質(zhì)量、創(chuàng)新）3..按生產(chǎn)率測評層次和對象分類4.按生產(chǎn)率測評方式分類A.靜態(tài)生產(chǎn)率;指某一給定時期的產(chǎn)出量與投入量之比，也就是一個測評期的絕對生產(chǎn)率。B.動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)：指

3、一個時期的靜態(tài)生產(chǎn)率被以前某個時期靜態(tài)生產(chǎn)率相除所得的商，它是反映了不同時期生產(chǎn)率的變化。生產(chǎn)率測定的基本方法靜態(tài)生產(chǎn)率=測定期內(nèi)產(chǎn)出量/測定期內(nèi)要素投入量單要素生產(chǎn)率=多要素或全要素生產(chǎn)率TP=動態(tài)生產(chǎn)率指數(shù)=工業(yè)工程含義：是對人員、物料、設(shè)備、能源和信息組成的集成系統(tǒng)進行設(shè)計、改善和實施的工程技術(shù)，它綜合運用數(shù)學(xué)、物理學(xué)和社會科學(xué)的專門知識和技術(shù)，結(jié)合工程分析和設(shè)計的原理與方法，對該系統(tǒng)所取得的成果進行確定、預(yù)測和評價。IE的學(xué)科性質(zhì)：一門技術(shù)與管理相結(jié)合的交叉學(xué)科。IE的研究對象由人員、物料、設(shè)備、能源、信息組成的各種生產(chǎn)及經(jīng)營管理系統(tǒng)

4、以及服務(wù)系統(tǒng)。IE的功能：對生產(chǎn)系統(tǒng)進行規(guī)劃、設(shè)計、評價和創(chuàng)新。IE的核心：降低成本、提高質(zhì)量和生產(chǎn)率。工作研究工作研究的對象：作業(yè)系統(tǒng)作業(yè)系統(tǒng)：為實現(xiàn)預(yù)定的功能、達成系統(tǒng)的目標，由許多相互聯(lián)系的因素所形成的有機整體。工作研究內(nèi)容：包括方法研究與作業(yè)測定方法研究在于尋找經(jīng)濟有效的工作方法，主要包括程序分析、作業(yè)分析和動作分析；作業(yè)測定是確定各項作業(yè)科學(xué)合理的工時定額，主要包括秒表測時、工作抽樣、預(yù)定動作時間標準法和標準資料法。方法研究著眼于對現(xiàn)有工作方法的改進，其實施效果是要運用作業(yè)測定來衡量，而作業(yè)測定是努力減少生產(chǎn)中的無效時間，為作業(yè)制定

5、標準時間。級別變動因素變動內(nèi)容1產(chǎn)品設(shè)計通過改變設(shè)計，簡化作業(yè)或取消一部分工作2原材料從根本上改變作業(yè)方式，或者取消作業(yè)方法3工程幾個工序的合并，或改變順序達到簡化或取消一部分工作4設(shè)備與工具改變加工設(shè)備、工具是工作更簡便、效率更高5操作動作能否改進操作方法，使操作動作更簡便一般來說，變更較高級別的因素，給作業(yè)系統(tǒng)的改進帶來較大的困難和不確定性。工作研究的分析技術(shù)：5W1H、ECRS四大原則（E：消除，C：合并，R：重排，S：簡化）方法研究的三個分析層次：程序由工序構(gòu)成由操作構(gòu)成由動作構(gòu)成由動素構(gòu)成程序分析作業(yè)分析動作分析方法研究的目的：1.

6、改進工藝和流程。2.改進工廠、車間和工作場所的平面布置。3.經(jīng)濟地使用人力、物力和財力，減少不必要的浪費。4.改進物料、機器和人力等資源的有效利用，提高生產(chǎn)率。5.改善工作環(huán)境，實現(xiàn)文明生產(chǎn)。6.降低勞動強度，保證操作者身心健康。作業(yè)測定的目的：直接目的：科學(xué)制定合格工人按規(guī)定的作業(yè)標準完成某項作業(yè)所需的標準時間。目標：通過制定和貫徹作業(yè)標準時間，促使生產(chǎn)者充分有效地利用工作時間，減少無效時間，最大限度地提高勞動生產(chǎn)率。泰勒的時間研究，吉爾布雷斯的動作研究。程序分析：工藝程序分析、流程程序分析、布置與徑路分析、管理事務(wù)分析符號名稱加工檢查搬運

7、D等待或暫存儲存工藝程序分析：只分析“加工”和“檢查”工序流程程序分析：分析全過程五項工序布置和經(jīng)路分析目的：便于對產(chǎn)品、零件或人與物的移動路線進行分析，通過優(yōu)化設(shè)施布置，改變不合理的流向，減少移動距離，達到降低運輸成本的目的。作業(yè)分析類型：人—機作業(yè)分析、聯(lián)合作業(yè)分析、雙手左右分析人機作業(yè)分析對象：一般分析1人操作1臺機器或1人操作多臺機器的情況人機作業(yè)分析的用途：1.發(fā)現(xiàn)影響人機作業(yè)效率的原因。1.判斷操作者能夠同時操作機器的臺數(shù)。2.判定操作者和機器兩方面哪一方對提高工效更為有利。3.進行安全性研究。4.設(shè)備改造、實現(xiàn)自動化及改善作業(yè)區(qū)

8、的布置。雙手作業(yè)分析研究對象：作業(yè)者的雙手。雙手作業(yè)分析的用途：1.研究雙手的動作及平衡，左、右手是否恰到好處2.發(fā)掘“獨臂”式的作業(yè)。3.發(fā)現(xiàn)伸手、找尋以及笨拙而