科技項(xiàng)目(課題)申報(bào)書new

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1、科技項(xiàng)目（課題）申報(bào)書計(jì)劃類屬：項(xiàng)目（課題）名稱：大規(guī)格陶瓷產(chǎn)品干燥過程傳熱傳質(zhì)研究申報(bào)單位：景德鎮(zhèn)陶瓷學(xué)院(蓋章)郵政編碼：333001電話號碼：07988499360通訊地址：景德鎮(zhèn)東郊新廠江西省科學(xué)技術(shù)廳二00八年四月二十五日說明一、填寫本科技項(xiàng)目（課題）申報(bào)書時(shí)請用鋼筆，字跡端正，不得潦草。凡填寫馬虎，內(nèi)容難以辨認(rèn)的將不予受理。二、計(jì)劃類屬分為：省級重點(diǎn)科技項(xiàng)目，省二級科技項(xiàng)目，市級科技項(xiàng)目，星火計(jì)劃，火炬計(jì)劃，市級成果推廣計(jì)劃。由?。ㄊ校┛莆嘘P(guān)項(xiàng)目管理人員填寫。三、技術(shù)指標(biāo)中，階段目標(biāo)

2、、最終目標(biāo)系指項(xiàng)目（課題）實(shí)施中要達(dá)到或取得的中間成果，最終成果等。一、國內(nèi)外與本項(xiàng)目有關(guān)的科學(xué)技術(shù)現(xiàn)狀和發(fā)展趨勢（包括計(jì)算機(jī)檢索情況）陶瓷的干燥是陶瓷的生產(chǎn)工藝中非常重要的工序之一，陶瓷產(chǎn)品的質(zhì)量缺陷有很大部分是因干燥不當(dāng)而引起的。干燥雖然是一個(gè)技術(shù)相對簡單，應(yīng)用卻十分廣泛的工業(yè)過程，不但關(guān)系著陶瓷的產(chǎn)品質(zhì)量及成品率，而且影響陶瓷企業(yè)的整體能耗。據(jù)統(tǒng)計(jì)，干燥過程中的能耗占工業(yè)總?cè)剂舷牡?5%，而在陶瓷行業(yè)中，用于干燥的能耗占燃料總消耗的比例遠(yuǎn)不止此數(shù)，達(dá)到20%左右，故干燥過程的節(jié)能是關(guān)系到企

3、業(yè)節(jié)能的大事。陶瓷的干燥速度快、節(jié)能、優(yōu)質(zhì)，無污染等是新世紀(jì)對干燥技術(shù)的基本要求。就陶瓷行業(yè)的整個(gè)生產(chǎn)過程而言，粉、釉料制備、成型、干燥、燒成都是重要環(huán)節(jié)，哪一環(huán)出了問題，都不可能生產(chǎn)出優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。而大型壓機(jī)、節(jié)能寬斷面長體窯和各項(xiàng)新技術(shù)的相繼采用，不但提高了產(chǎn)品的產(chǎn)量、質(zhì)量，而且大幅度降低了產(chǎn)品的制作成本。但干燥問題一直未受到應(yīng)有的重視，這是因?yàn)檫^去人們一直認(rèn)為提高產(chǎn)品的質(zhì)量、產(chǎn)量及降低成本，主要在于產(chǎn)品的成型、施釉和燒成方面。因此，大家把主要的精力都放在提高機(jī)械化成型、自動噴釉和高效速燒窯等技術(shù)

4、方面，而把坯體的干燥視為無關(guān)緊要的一道工序。但隨著成型、燒成技術(shù)及裝備的改進(jìn)，其干燥問題(干燥質(zhì)量和能耗)變得越來越突出。并且大規(guī)格陶瓷產(chǎn)品的面世對干燥提出了更為嚴(yán)格的要求，自我國改革開放以來，我國陶瓷工業(yè)得到迅猛發(fā)展。通過引進(jìn)國外先進(jìn)技術(shù)與設(shè)備到國內(nèi)消化吸收，現(xiàn)代化的陶瓷工廠遍布全國幾大瓷區(qū)。目前的建筑行業(yè)，產(chǎn)品日新月異，不僅花色品種琳瑯滿目，而且規(guī)格齊全。僅建筑瓷磚來說，從原來的300×300做到了800×800，現(xiàn)在已生產(chǎn)出1600×1600的大規(guī)格瓷磚。墻地磚的坯體從壓磚機(jī)出來后一般都是利

5、用燒成窯爐的余熱來進(jìn)行干燥，但隨著產(chǎn)品的規(guī)格尺寸越來越大，靠燒成窯爐的余熱已經(jīng)不能滿足干燥的要求。而且隨著產(chǎn)品的高檔化、色彩多樣化，對窯內(nèi)氣氛的控制要求也越來越精確和嚴(yán)格，用余熱干燥坯體，干燥段的調(diào)整會引起窯內(nèi)氣氛的變化，甚至增加窯爐燒成燃料的消耗，并且由于大規(guī)格瓷質(zhì)磚厚度大，面積大，在相同的干燥條件下，坯體內(nèi)部的濕度差和溫度差就大，這樣在制品內(nèi)部產(chǎn)生的應(yīng)力也就比較大，制品很容易出現(xiàn)干燥缺陷，產(chǎn)生原料和能源不必要的損失。因此，我們有必要研究大規(guī)格磚的干燥過程，掌握其內(nèi)在規(guī)律，確定減少干燥缺陷的手段

6、和方法，節(jié)約能源，有效地促進(jìn)陶瓷行業(yè)的發(fā)展，滿足人民的需求。對于日用陶瓷來說，不僅規(guī)格上發(fā)生了比較明顯的變化，而且出現(xiàn)了許多新的品種，新的造型。對于新規(guī)格、新品種的陶瓷產(chǎn)品，原有的干燥制度、干燥設(shè)備往往不能保證其干燥質(zhì)量，為了降低干燥廢品率和干燥能耗，有必要研究新的干燥技術(shù)與新型干燥設(shè)備。-12-陶瓷坯體的含水率一般為5%～25%，坯體與水分的結(jié)合形式、物料在干燥過程中的變化以及影響干燥速率的因素是分析和改進(jìn)干燥器的理論依據(jù)。而干燥過程是一種典型的非穩(wěn)態(tài)不可逆過程，其過程既隨時(shí)間變化又具有不可逆轉(zhuǎn)

7、的特性：1）干燥過程有多相多組分參與，故一般要涉及相間與相變傳熱傳質(zhì)，影響因素眾多，關(guān)系復(fù)雜；2）干燥過程中傳熱傳質(zhì)耦合；3）干燥過程與物料性質(zhì)、含濕組分和狀態(tài)關(guān)系密切。以熱空氣的干燥為例，陶瓷坯體的干燥介質(zhì)熱空氣的性質(zhì)是影響干燥的外在因素?？諝獾男阅軟Q定于空氣狀態(tài)，而描述空氣狀態(tài)的三大因素就是濕度、溫度和流速。一般來說，溫度提高，濕度下降，風(fēng)速提高，介質(zhì)的干燥強(qiáng)度增大，即介質(zhì)帶走水分的能力增大，干燥時(shí)間可相應(yīng)縮短，但也同時(shí)增加產(chǎn)生缺陷的可能性。因此我們有必要建立干燥傳熱傳質(zhì)耦合模型，模擬干燥過程

8、，探討干燥條件對干燥時(shí)間和產(chǎn)品質(zhì)量的影響，建立合適的干燥制度，提出改造舊有干燥設(shè)備的有效意見，以指導(dǎo)實(shí)際生產(chǎn)。并且，在干燥速度逐步由“慢速”向“快速”發(fā)展的今天，干燥介質(zhì)和熱源從原來的熱氣流（煙氣、熱氣）干燥逐步向多能源（例如紅外線、微波）發(fā)展，我們有必要研究其它熱干燥方法（如紅外干燥、微波干燥）的可行性及它們在實(shí)際上應(yīng)用的前提條件及發(fā)展前景。陶瓷坯體是一種非飽和含濕多孔介質(zhì)，其干燥過程中內(nèi)部熱質(zhì)傳遞過程是一種非常復(fù)雜的現(xiàn)象。熱量既可以通過固體骨架的導(dǎo)熱，又可借助流體的導(dǎo)熱和對流傳